Dvojnosníkový mostový žeriav Qb odolný proti výbuchu-

Kľúčové vlastnosti a filozofia dizajnu

Hlavným princípom jeprevencia vznietenia. To sa dosiahne úpravou alebo uzavretím všetkých komponentov, ktoré by mohli potenciálne vytvárať iskru, oblúk alebo nebezpečnú povrchovú teplotu.

Dizajn dvojitého nosníka:Poskytuje konštrukčnú pevnosť potrebnú pre veľké kapacity a priestor na umiestnenie chránených komponentov.

Konštrukcia-odolná proti výbuchu:Každá elektrická a mechanická súčasť je špeciálne navrhnutá alebo upravená tak, aby spĺňala prísne{0}}štandardy ochrany proti výbuchu.

Hodnotenie nebezpečných miest:Tieto žeriavy sú skonštruované tak, aby vyhovovali medzinárodným normám pre špecifické nebezpečné (klasifikované) miesta, ako sú:

Trieda I, divízia 1 a 2:Prostredia s horľavými plynmi alebo parami (napr. petrochemické závody, rafinérie).

Trieda II, divízia 1 a 2:Prostredia s horľavým prachom (napr. obilné elevátory, mlyny na múku, manipulácia s uhlím).

Trieda III, divízia 1 a 2:Prostredia so zápalnými vláknami alebo úletmi (napr. textilné továrne, drevárne).

Hlavné komponenty: Ložisko, prevodovka, motor, čerpadlo

Miesto pôvodu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnosť (KG): 2000 kg

Kontrola odchádzajúcej{0}}videa: Poskytnuté

Správa o skúške stroja: Poskytuje sa

Dizajn: Dvojitý nosník

Účinnosť: vysoká účinnosť

Prevádzková rýchlosť: Vysokorýchlostná prevádzka

Stabilita:Funkcia proti-hojdaniu

Farba: Voliteľné

Napájanie: 110V/220V/230V/380V/440V, prispôsobené

Rozpätie: 7,5-31,5 m

Jedná sa o vysoko špecializovaný žeriav, v ktorom je každý jednotlivý komponent navrhnutý, upravený alebo uzavretý s jediným primárnym cieľom: zabrániť vznieteniu v prostrediach, kde sú prítomné horľavé plyny, výpary, prach alebo vlákna.

Komponenty možno kategorizovať podľa ich kritických{0}}úprav odolných voči výbuchu:

1. Konštrukčné a mechanické komponenty (ne-iskriace úpravy)

Tieto komponenty sú upravené tak, aby zabránili vzniku mechanických iskier spôsobených trením alebo nárazom.

Hlavné nosníky (2):Štandardné dvojité boxové nosníky. Hoci nepredstavujú priame riziko vznietenia, poskytujú robustný rám, ktorý podporuje všetky chránené komponenty.

Háčik a háčik blok:Vyrobené z-neiskrivých kovov, ako je bronz, berýliová meď alebo hliníkové-zliatiny bronzu. Tým sa zabráni vzniku iskier, ak hák náhodne narazí na iný kovový predmet.

Kolesá (vozík s vozíkom a mostom):

Možnosť 1:Kolesá sneiskriace-ráfiky(napr. bronzové ráfiky) nalisované na oceľový náboj.

Možnosť 2:Celé kolesá vyrobené z-neiskrivých materiálov.

Brzdové systémy:

Brzdové kotúče/bubny:Vyrobené zneiskrivé zliatiny-.

Brzdové doštičky/čeľuste:Vyrobené zo špecializovaných-trecích materiálov.

Koľajnice a pristávacia dráha:Žeriav beží na štandardných oceľových koľajniciach. Zabránenie vzniku iskier je riešené kolesami žeriavu, nie pevnou dráhou.

Anti{0}}statické drôtené lano:Zdvíhacie lano je často upravené alebo navrhnuté tak, abyrozptýliť statickú elektrinua zabrániť jeho hromadeniu{0}}, ktoré by mohlo vyvolať iskru.

2. Elektrické komponenty (nevýbušné{1}}skrinky a certifikované zariadenia)

Toto je jadro konštrukcie žeriavu QB. Každé elektrické zariadenie je izolované od nebezpečnej atmosféry.

Kryty s ochranou proti výbuchu{{0}:

Bývanie:Všetky elektrické súčiastky sú umiestnené v odliatkovom-odliatkunehrdzavejúca oceľ alebo zliatina hliníkaohrádky.

Dizajn dráhy plameňa:Tieto kryty majú presne opracované príruby. Ak dôjde k výbuchuvnútriV boxe sa plamene ochladzujú, keď unikajú cez úzke štrbiny (plameňové dráhy), čím sa bráni vznieteniu vonkajšej atmosféry.

Komponenty vo vnútri:V týchto krytoch sa nachádzaovládací panel, stýkače, nadprúdové relé, transformátory a svorkovnice.

Certifikované motory (zdvihák, vozík, most):

Konštrukcia:Motory sú špeciálne navrhnuté so zosilnenými krytmi, aby odolali vnútornému výbuchu.

Teplotné hodnotenie (T-kód):Motory sú certifikované tak, aby mali maximálnu povrchovú teplotu, ktorá nezapáli špecifické plyny alebo prach v prevádzkovom prostredí (napr. hodnotenie T4 pre maximálnu povrchovú teplotu 135 stupňov).

Neiskrivé chladiace ventilátory:Lopatky ventilátora sú vyrobené z-neiskrivých materiálov.

Nevýbušný-systém okrajov/vodičové tyče:

Systém dodávky energie pozdĺž dráhy je úplne uzavretý v ochrannom kryte, aby sa zabránilo iskreniu spôsobenému posuvnými kontaktmi alebo pohybom kábla.

Koncové spínače a snímače s ochranou proti výbuchu{0}:

Všetky snímače polohy (obmedzenie zdvihu, koniec-{1}}jazdy) sú umiestnené vo vlastných certifikovaných zapečatených krytoch.

3. Komponenty ovládacieho a operátorského rozhrania

Závesná ovládacia stanica-odolná proti výbuchu:

Prívesok s tlačidlom-je ťažká, utesnená odlievaná škatuľka s hrubým sklom alebo polykarbonátovým okienkom. Tlačidlá sú robustné a navrhnuté tak, aby zabránili vnútornému iskreniu.

Certifikovaný systém rádiového diaľkového ovládania:

Ručný vysielač musí byť skutočne bezpečný alebo musí byť-certifikovaný pre konkrétnu klasifikáciu nebezpečných oblastí.

Prijímacia jednotka na žeriave je umiestnená v puzdre-odolnom proti výbuchu.

Kabína operátora (ak sa používa):Samotná kabína by bola prepláchnutá čistým vzduchom, aby sa vytvorila pretlaková bezpečná zóna, ktorá by zabránila vstupu nebezpečnej atmosféry.

4. Bezpečnostné a ochranné systémy

Systém uzemnenia:

Pre celú konštrukciu žeriavu je nainštalovaný precízny a nízkoodporový uzemňovací systém{0}. Je to nevyhnutné na bezpečné rozptýlenie akejkoľvek nahromadenej statickej elektriny-a zabránenie vzniku statických iskier.

Špecializovaná farba:

Celý žeriav je potiahnutýantistatický{0} náteraby sa zabránilo hromadeniu{0}}statického náboja na lakovaných povrchoch. Je tiež vysoko odolný proti korózii-, aby vydržal drsné prostredie.

Obmedzovač preťaženia:Toto dôležité bezpečnostné zariadenie je tiež umiestnené v puzdre-odolnom proti výbuchu.

Skica

Hlavné technické

Výhody dvojnosníkového mostového žeriavu QB{0}}odolného proti výbuchu

Výhody sú prevažne zamerané na zmiernenie rizík, bezpečnosť a prevádzkovú integritu v najnáročnejších priemyselných prostrediach.

1. Konečná bezpečnosť a prevencia nebezpečenstva

Odstránenie zdrojov vznietenia:Toto je hlavná výhoda. Každý komponent je navrhnutý tak, aby zabránil vzniku iskier, oblúkov a horúcich povrchov, ktoré by mohli zapáliť horľavé látky, čím chráni personál, infraštruktúru a životné prostredie pred katastrofickými udalosťami.

Komplexná ochrana:Bezpečnosť nie je{0}}doplnkom, ale je zabudovaná do celého dizajnu, od-iskiacich mechanických častí až po utesnené elektrické systémy.

2. Súlad s predpismi a zmierňovanie rizika

Spĺňa prísne normy:Je navrhnutý a certifikovaný tak, aby vyhovoval prísnym medzinárodným normám pre nebezpečné miesta (napr. ATEX v Európe, NEC/NEMA v Severnej Amerike, IECEx globálne). Firmám to umožňuje legálne pôsobiť v týchto vysoko-rizikových odvetviach.

Znižuje zodpovednosť:Používanie certifikovaných zariadení výrazne znižuje právnu a finančnú zodpovednosť spoločnosti v prípade incidentu.

3. Neprerušované operácie v kritických procesoch

Umožňuje výrobu:Mnohé procesy v chemických, farmaceutických alebo lakovniach nemôžu fungovať bez horného zdvíhania. Žeriav QB umožňuje bezpečne pokračovať v týchto operáciách bez odstávok nariadených nebezpečným zariadením.

Vysoká spoľahlivosť:Komponenty používané v konštrukciách odolných proti výbuchu- sú vo svojej podstate robustnejšie, odolnejšie a často ponúkajú vyššiu ochranu proti vniknutiu prachu a vlhkosti (IP), čo vedie k dlhšej prevádzke a nižšej poruchovosti.

4. Dlhodobá-nákladová efektívnosť

Zabraňuje katastrofickým stratám:Náklady na jeden výbuch prevyšujú vyššiu počiatočnú investíciu do-žeriavu odolného voči výbuchu. Ide o proaktívnu investíciu do ochrany majetku.

Trvanlivosť:Tieto žeriavy sú vyrobené z materiálov odolných voči korózii-a špičkových komponentov a majú dlhú životnosť aj v drsnom, korozívnom prostredí, ktoré je bežné pri chemickom spracovaní.

5. Ochrana životného prostredia

Zabraňuje uvoľňovaniu toxických alebo horľavých materiálov do životného prostredia, ktoré by mohlo vzniknúť v dôsledku vznietenia.

Aplikácie QB{0}}dvojnosníkového mostového žeriavu odolného voči výbuchu

Tento žeriav je povinný v každom odvetví, kde sa vyskytuje výbušná atmosféra, klasifikovaná ako trieda I (plyny/výpary), trieda II (prach) alebo trieda III (vlákna).

1. Ropný a plynárenský a petrochemický priemysel

Prípad použitia: Rafinérie, pobrežné plošiny, apetrochemických závodov. Manipulácia so zariadením, potrubím a nádobami v oblastiach, kde sa vyskytujú horľavé plyny a výpary, ako je metán, propán, benzén alebo vodík.

2. Chemická a farmaceutická výroba

Prípad použitia:Spracovateľské závody kdehorľavé rozpúšťadlá(napr. alkohol, éter, acetón) alebo kdehorľavé chemické práškysa miešajú, spracúvajú alebo sa s nimi manipuluje.

3. Výroba farieb a náterov

Prípad použitia:Zariadenia vyrábajúce farby, atrament alebo lepidlo. Tieto prostredia sú nasýtenéhorľavé výpary rozpúšťadielz procesov miešania, plnenia a čistenia.

4. Spracovanie obilia a potravín

Prípad použitia: Výťahy na obilie, mlyny na múku, cukrové silá, azávody na spracovanie korenia. Polietavý prach z týchto materiálov je vysoko horľavý a môže vytvárať výbušné atmosféry.

5. Zariadenia na čistenie odpadových vôd a bioplyn

Prípad použitia:Oblasti, kdemetán (CH4)asírovodík (H2S)vznikajú a môžu sa hromadiť plyny, čím vzniká značné riziko výbuchu.

6. Letectvo a vojenstvo

Prípad použitia: Plochy tankovania, hangárea manipuláciu so zariadeniamiraketové pohonné hmotyalebo iné prchavé látky.

7. Spracovanie plastov a dreva

Prípad použitia:Vybavenie kdeplastové práškyalebodrevený prachvytvárať horľavé prachové prostredie.

Výrobný proces aHutnícky odlievací mostový žeriav QDYzahŕňa prísnu kontrolu kvality a špecializované inžinierstvo na zabezpečenie trvanlivosti, tepelnej odolnosti a bezpečnosti. Nižšie je uvedený podrobný-po{2}}rozpis produkčného postupu:

1. Dizajn a inžinierstvo

Analýza zaťaženia a prostredia– Výpočty prenosnosť (5 – 500+ ton), rozpätie a tepelná odolnosť.

CAD/3D modelovanie– Konštrukčný návrh, simulácie napätia (FEA) a súlad snormy ISO, FEM alebo GB.

Prispôsobenie– Integrované sú voliteľné funkcie (ochrana proti výbuchu{0}}, izolované kladkostroje, automatizácia).

2. Výber a príprava materiálu

Hlavné nosníky a koncové vozíky– Vysokopevnostná{0}oceľ (Q345B, Q460C) alebo tepelne-legovanej ocele.

Drôtené laná a háky– Špeciálnetepelne-upravená legovaná oceľ(na manipuláciu s roztaveným kovom).

Elektrické komponenty– Káble, motory a izolačné materiály odolné voči vysokým-teplotám-.

3. Výroba kľúčových komponentov

A. Stavba mostného nosníka

Rezanie a zváranie– CNC rezanie plazmou/laserom pre presnosť;zváranie pod tavivom (SAW)pre kĺby s vysokou{0}}pevnosťou.

Tepelné spracovanie– Žíhanie-odstraňujúce napätie, aby sa zabránilo deformácii.

Obrábanie– Vŕtanie, frézovanie a brúsenie povrchu pre presnosť montáže.

B. Montáž kladkostroja a vozíka

Zdvíhací bubon a prevodovka– Obrobené pre hladkú prevádzku; testované pod1,25x menovité zaťaženie.

Brzdy odolné voči teplu-– Dvojité-kotúčové alebo elektromagnetické brzdy pre-bezpečné držanie.

Hák na naberačku a bezpečnostná západka– Kované a ultrazvukom testované na praskliny.

C. End Trucks & Runway System

Obrábanie kolies a koľajníc– Kolesá z tvrdenej ocele pre dlhú životnosť.

Hnacie motory a redukcie– Vybavenýprotišmykové mechanizmypre ťažké bremená.

4. Integrácia elektrického a riadiaceho systému

Systém vencov/vodičových tyčí– Pre napájanie pozdĺž dráhy.

Pohony s premenlivou frekvenciou (VFD)– Pre plynulé ovládanie rýchlosti a energetickú účinnosť.

Bezpečnostné obvody– Senzory preťaženia, koncové spínače a núdzové zastavenie.

Ovládacie prvky operátora– Prívesok, kabínka, prípvzdialené/automatizované systémy.

5. Povrchová úprava a ochrana proti korózii

Pieskovanie (stupeň SA 2,5)– Odstraňuje hrdzu a zlepšuje priľnavosť farby.

Vysokoteplotná-farba/náter– Základný-základ s vysokým obsahom zinku + tepelne-odolný vrchný náter (do800 stupňov).

Izolácia kritických komponentov– Keramické vlákna alebo žiaruvzdorné povlaky na hákoch a lanách.

6. Montáž a testovanie

A. Pred-kontroly montáže

Rozmerová kontrola nosníkov, vozíkov a koncových vozíkov.

Zarovnanie dráh dráhy a žeriavových dráh.

B. Záťažové testovanie (podľa noriem ISO 4310 / GB)

Žiadny-test zaťaženia– Kontroluje funkcie motora, brzdy a jazdy.

Statický zaťažovací test – 1,25x menovitá kapacitapo dobu 10+ minút.

Dynamická záťažová skúška – 1,1x menovitá kapacitas opakovanými pohybmi.

Test núdzovej brzdy– Overuje{0}}bezpečné mechanizmy.

C. Overenie tepelnej odolnosti (pre zlievárenské žeriavy)

Simulované vystavenie- vysokej teplote (ak je to potrebné).

7. Balenie a dodanie

Demontáž (ak je to potrebné)– Pre veľké žeriavy sa komponenty dodávajú samostatne.

Antikorózny{0}obal– VCI film alebo vysúšadlo pre zámorskú prepravu.

Dokumentácia– Príručky, protokoly o skúškach a certifikácie (CE, ISO, GOST atď.).

8. Inštalácia a uvedenie do prevádzky (na-stránke)

Zarovnanie dráhy a opätovná montáž žeriavu.

Záverečná záťažová skúška a školenie obsluhy.

Pohľad na workshop:

Spoločnosť nainštalovala platformu pre správu inteligentných zariadení a nainštalovala 310 súprav (súprav) manipulačných a zváracích robotov. Po dokončení plánu bude viac ako 500 súprav (súprav) a miera zapojenia zariadení dosiahne 95 %. 32 zváracie linky boli uvedené do prevádzky, plánuje sa inštalácia 50 a miera automatizácie celého produktového radu dosiahla 85 %.