Spoločnosť nainštalovala platformu pre správu inteligentných zariadení, nainštalovala 310 manipulačných a zváracích robotov (súprav), plán po dokončení dosiahne viac ako 500 súprav (súprav), rýchlosť siete zariadení dosiahla 95 percent. Do užívania bolo uvedených 32 zváracích liniek a plánuje sa inštalácia 50. Miera automatizácie celého produktového radu dosiahla 85 percent.
Pracovná stanica sa používa hlavne na realizáciu automatického zvárania vnútorných spojov dvojlúčového hlavného nosníka. Po základnom manuálnom vyrovnaní horizontálneho a vertikálneho zaťaženia je možné obrobok otočiť o ±90 stupňov pomocou hydraulického otáčania L ramena a robot môže automaticky vyhľadávať polohu pre zváranie. Výrazne zlepšiť kvalitu zvarových švov, zlepšiť efektivitu zvárania konštrukčných dielov žeriavov, najmä pri zváraní vnútorných zvarov ukázalo veľké výhody. Zamestnanci starostlivosti o baňu Henan a zlepšenie kvality a účinnosti ďalšieho opatrenia.
Spoločnosť spolupracovala s Pekinským inštitútom pre návrh a výskum zdvíhacích a prepravných strojov, najala nemeckých odborníkov na žeriavy, dokončila „flexibilnú výrobnú linku jednonosných žeriavov“, takže výrobná linka na výrobu hlavných nosníkov žeriavov realizuje zavedenie hotových výrobkov za hodinu, výrobný čas zníženie o 40 percent, cyklus dodávok zákazníkom sa skrátil o 50 percent. Od roku 2016 sa postupne zavádza montážna linka robotického zvárania, ktorá dokáže dokončiť všetky druhy zvarov štandardných jednolúčových produktov spoločnosti.