200tonový stroj na montáž mostov

Toto najmodernejšie zariadenie, navrhnuté tak, aby spôsobilo revolúciu v spôsobe výstavby mostov, kombinuje pokročilú technológiu, efektivitu a bezpečnosť a prináša výnimočné výsledky v projektoch výstavby mostov.

 

 

Začleňte náš stroj na stavbu mostov do svojho ďalšieho projektu výstavby mosta a zažite novú éru efektívnosti, bezpečnosti a dokonalosti. Tu sú niektoré kľúčové vlastnosti tohto 200tonového stroja na montáž mostov:

 

1. Presné inžinierstvo: Náš stroj na montáž mostov je skonštruovaný s precíznou pozornosťou k detailu, čo zabezpečuje presnosť a presnosť v každej fáze montáže mosta. To zaručuje bezproblémové spojenie medzi komponentmi a zvyšuje celkovú štrukturálnu integritu.

 

2. Rýchla montáž: Vďaka svojim automatizovaným a efektívnym procesom stroj výrazne skracuje čas potrebný na montáž mosta. To nielen zrýchľuje harmonogram projektov, ale tiež minimalizuje narušenie dopravy a okolitých oblastí.

 

3. Všestrannosť: Stroj je prispôsobiteľný širokej škále konštrukcií a rozmerov mostov. Dokáže si poradiť s rôznymi typmi mostov, vrátane trámových mostov, oblúkových mostov, lanových mostov a ďalších. Jeho všestrannosť z neho robí ideálnu voľbu pre rôznorodé infraštruktúrne projekty.

 

4. Zvýšená bezpečnosť: Bezpečnosť je prvoradá pri akomkoľvek stavebnom úsilí. Náš stroj na montáž mostov je vybavený pokročilými bezpečnostnými funkciami vrátane monitorovania v reálnom čase, protokolov núdzového vypnutia a komplexných systémov ochrany pred pádom. To zabezpečuje pohodu stavebnej čaty a okolitého prostredia.

 

5. Efektivita: Znížením potreby ručnej práce a optimalizáciou využitia zdrojov stroj maximalizuje celkovú efektivitu. Minimalizuje odpad, znižuje prevádzkové náklady a prispieva k udržateľnejšiemu stavebnému procesu.

 

6. Prevádzka na diaľku: Stroj na montáž mosta možno ovládať na diaľku, čo umožňuje operátorom udržiavať bezpečnú vzdialenosť od potenciálne nebezpečných pracovných zón. Táto schopnosť diaľkového ovládania zlepšuje kontrolu a viditeľnosť počas stavebného procesu.

 

7. Minimalizovaný vplyv na životné prostredie: Uvedomujeme si dôležitosť environmentálnej zodpovednosti. Náš stroj je navrhnutý tak, aby minimalizoval hluk, emisie a iné vplyvy na životné prostredie v súlade s modernými stavebnými postupmi, ktoré uprednostňujú udržateľnosť.

 

 

1. Nosnosť: 200 ton (bez hmotnosti rozmetadla)

2. Vlastná hmotnosť stroja na stavanie mostov: 118 ton (maximálna hmotnosť jedného kusu: 7t)

3. Odolnosť proti vetru

(1) Stav chôdze bez zaťaženia: úroveň 8

(2) Stav kotvenia bez zaťaženia: úroveň 12

(3) Stav zdvíhania s plným zaťažením: Úroveň 7

4. Rýchlosť zdvíhania:

(1) Plné zaťaženie: 0~1.0/min

(2) Bez zaťaženia: 0~1,5 m/min

5. Rýchlosť vyostrovania: 0~0,6 m/min (s vyostrovaním záťaže)

6. Pracovný rozsah: Rmin=7m – Rmax=12m

7. Režim chôdze celého stroja: typ chôdze (olejový valec je tlačený nahor a počas procesu chôdze nie je žiadne zaťaženie)

8. Pojazdová rýchlosť celého stroja: Celý pohyb je 15m, vrátane demontáže kotvenia, spätného chodu dráhy a polohovania, celý proces netrvá dlhšie ako 2 hodiny.

9. Schopnosť stúpania bez zaťaženia celého stroja: ±3,5 stupňa

10. Výška zdvihu: 65m pod mostovkou, 1m nad mostom

11. Predná a zadná kotviaca vzdialenosť: 18 m (16 m, 19,5 m)

12. Vzdialenosť medzi ľavým a pravým oporným bodom počas práce: vonku 10,5 m, vnútri 5,7 m

13. Vzdialenosť medzi prednými a zadnými opornými bodmi: 16,85 m

14. Uhol vychýlenia zdvíhania: smer horizontálneho mosta 1,5 stupňa, smer pozdĺžneho mosta 3,5 stupňa

15. Výkon nivelácie rozmetadla: S funkciami vertikálneho a horizontálneho nivelácie

16. Inštalovaný výkon celého stroja: 110Kw

17. Stability factor of the whole machine: meets the requirements of GB3811-83 (various working conditions∑M>0)

18. Vlastnosti a výhody produktu: Dvojité a obojsmerné vzpriamenie nosníka, krok za krokom chôdza, priečne rozpätie protizávažia, predné a zadné podpery sú vybavené hydraulickými systémami, podpery je možné nastaviť pomocou 0. 8-1 metrov, je možné nastaviť hlavný lúč a 45-nakloniť lúče v stupňoch atď.

 

 

200tonový stroj na stavanie mostov je komplexné zariadenie, ktoré prináša inovácie a efektivitu do projektov výstavby mostov. Tento stroj, ktorý obsahuje rôzne špecializované komponenty, zefektívňuje proces montáže mosta. Tu sú kľúčové komponenty, ktoré tvoria túto pozoruhodnú technológiu:

 

1. Hlavný rám: Hlavný rám slúži ako chrbtica stroja na montáž mosta. Poskytuje konštrukčnú podporu a stabilitu celého zariadenia. Hlavný rám je vyrobený z robustných materiálov a zaisťuje odolnosť a dlhú životnosť stroja.

 

2. Portálový systém: Portálový systém je kritickou súčasťou stroja, ktorý pokrýva dĺžku mosta. Skladá sa z pevných nosníkov a koľajníc, ktoré uľahčujú pohyb rôznych komponentov počas procesu výstavby. Portálový systém umožňuje presné polohovanie a vyrovnanie segmentov mosta.

 

3. Zdvíhací mechanizmus: Zdvíhací mechanizmus je zodpovedný za zdvíhanie a umiestnenie ťažkých segmentov mosta na miesto. Využíva hydraulické alebo mechanické systémy na zabezpečenie kontrolovaného a presného zdvíhania, čo prispieva k presnej montáži mosta.

 

4. Zariadenie na manipuláciu so segmentmi: Toto zariadenie zahŕňa špecializované nástroje na uchopenie, držanie a manipuláciu so segmentmi mosta počas montáže. Zabezpečuje bezpečnú a efektívnu manipuláciu s rôznymi komponentmi mosta, čím znižuje riziko poškodenia a ľudskej chyby.

 

5. Montážne plošiny: Tieto plošiny poskytujú členom stavebnej posádky stabilnú pracovnú plochu. Umožňujú pracovníkom prístup k rôznym oblastiam mosta na montáž, zváranie a iné úlohy a zároveň zaisťujú ich bezpečnosť.

 

6. Riadiaca kabína: V riadiacej kabíne sú umiestnené ovládacie prvky stroja, monitorovacie systémy a komunikačné zariadenia. Odtiaľto operátori dohliadajú na celý proces výstavby, vykonávajú úpravy a zabezpečujú dodržiavanie bezpečnostných protokolov.

 

7. Zdroj energie: Stroj na montáž mosta vyžaduje spoľahlivý zdroj energie, zvyčajne vo forme dieselových motorov alebo elektromotorov. Táto sila poháňa hydraulické systémy stroja, zdvíhacie mechanizmy a ďalšie prevádzkové komponenty.

 

8. Pokročilý riadiaci systém: Moderné stroje na stavanie mostov sú vybavené sofistikovanými riadiacimi systémami. Tieto systémy využívajú počítačovú automatizáciu a senzory na riadenie rôznych aspektov stavebného procesu, vrátane zdvíhacích, vyrovnávacích a bezpečnostných protokolov.

 

9. Bezpečnostné prvky: Zaistenie bezpečnosti pracovníkov a okolitého prostredia je prvoradé. Medzi bezpečnostné prvky patria tlačidlá núdzového zastavenia, senzory priblíženia, systémy ochrany pred pádom a alarmy, ktoré upozorňujú obsluhu na potenciálne nebezpečenstvá.

 

10. Telemetria a monitorovanie: Mnoho strojov na montáž mostov obsahuje technológiu telemetrie a monitorovania. To umožňuje zber údajov v reálnom čase, vzdialenú obsluhu a analýzu výkonu, čím sa zvyšuje efektivita a možnosti riešenia problémov.

 

11. Kolesá alebo pásové podvozky: V závislosti od konštrukcie môžu byť stroje na montáž mostov vybavené kolesami alebo pásovými pásmi. Tieto pohyblivé komponenty umožňujú stroju prejsť po stavenisku a umiestniť ho pre rôzne fázy montáže mosta.

 

12. Prístup k údržbe: Do konštrukcie sú integrované jednoduché prístupové body pre údržbu a servis. Tieto prístupové body uľahčujú pravidelnú údržbu, kontroly a opravy a zabezpečujú optimálny výkon stroja počas jeho prevádzkovej životnosti.

 

 

 

 

Stroj na stavanie mostov s hmotnosťou 200 ton predstavuje zmenu hry v oblasti konštrukcie mostov a ponúka množstvo výhod, ktoré nanovo definujú tradičné prístupy. Táto špičková technológia prináša revolúciu v procese výstavby a poskytuje množstvo výhod, ktoré zahŕňajú efektivitu, bezpečnosť a kvalitu:

 

1. Zvýšená efektivita: Automatizované procesy stroja na montáž mosta výrazne urýchľujú montáž mosta. Znižuje potrebu manuálnej práce, optimalizuje využitie zdrojov a zrýchľuje harmonogram projektov, čo v konečnom dôsledku vedie k rýchlejšiemu dokončeniu projektu.

 

2. Zjednodušený pracovný tok: Integrované systémy stroja fungujú v harmónii a podporujú zefektívnenie pracovného toku. Tým sa eliminujú úzke miesta a neefektívnosť, čím sa zabezpečí, že každá fáza výstavby plynule prechádza do ďalšej.

 

3. Precízna montáž: Presné inžinierstvo a automatické vyrovnávacie mechanizmy zaručujú presnú montáž komponentov mosta. Výsledkom sú štrukturálne zdravé mosty s minimálnymi nezrovnalosťami, čo zvyšuje celkovú kvalitu projektu.

 

4. Menšie prerušenie: Rýchla montáž, ktorú stroj umožňuje, skracuje čas, počas ktorého zostávajú stavenisko aktívne. To vedie k menšiemu narušeniu dopravy, susedných komunít a životného prostredia.

 

5. Vylepšená bezpečnosť: Pokročilé bezpečnostné funkcie, ako je monitorovanie v reálnom čase, protokoly núdzového vypnutia a komplexné systémy ochrany pred pádom, uprednostňujú bezpečnosť stavebných tímov a okolitých oblastí.

 

6. Prispôsobivosť: Stroj na montáž mostov je navrhnutý tak, aby vyhovoval rôznym dizajnom a typom mostov, od trámových mostov až po zavesené konštrukcie. Jeho všestrannosť zabezpečuje, že dokáže uspokojiť širokú škálu projektových požiadaviek.

 

7. Úspora nákladov: Optimalizáciou práce, skrátením času výstavby a minimalizáciou plytvania zdrojmi ponúka stroj značné úspory nákladov v porovnaní s tradičnými stavebnými metódami.

 

8. Diaľkové ovládanie: Možnosť diaľkového ovládania umožňuje operátorom ovládať stroj z bezpečnej vzdialenosti, čím sa minimalizuje ich vystavenie nebezpečným pracovným oblastiam a vytvára sa lepšie kontrolované stavebné prostredie.

 

9. Konzistentná kvalita: Presnosť a automatizované procesy stroja zaisťujú konzistentné a vysokokvalitné výsledky vo všetkých fázach konštrukcie, od počiatočnej montáže až po konečné úpravy.

 

10. Udržateľnosť: Minimalizovaný vplyv na životné prostredie prostredníctvom zníženia emisií, hluku a plytvania zdrojmi je v súlade s modernými stavebnými postupmi, ktoré zdôrazňujú udržateľnosť a zodpovednosť.

 

11. Ukážka inovácií: Začlenenie stroja na montáž mostov do projektu podčiarkuje záväzok k inováciám a pokroku v stavebnom priemysle, čím sa vytvára precedens pre pokročilé stavebné postupy.

 

12. Všestranné využitie: Od malých projektov mostov až po rozsiahlu infraštruktúru, prispôsobivosť a efektívnosť stroja ho robia vhodným pre široké spektrum stavebných scenárov.

 

 

200tonový stroj na stavanie mostov stojí v popredí moderných stavebných technológií a ponúka širokú škálu aplikácií, ktoré menia spôsob, akým sa stavajú mosty. Jeho všestrannosť, efektívnosť a pokročilé funkcie z neho robia neoceniteľnú výhodu v rôznych scenároch výstavby mostov:

 

1. Stavba nového mosta: Stroj na stavanie mostov sa primárne používa pri stavbe nových mostov. Vyniká v montáži komponentov mosta, zabezpečuje presné zarovnanie a urýchľuje celkový proces výstavby.

 

2. Rekonštrukcia a modernizácia mostov: Keď existujúce mosty vyžadujú sanáciu, rozšírenie alebo modernizáciu, stroj na stavbu mostov sa ukáže ako neoceniteľný. Pomáha pri demontáži starých komponentov, zdvíhaní a umiestňovaní nových segmentov a udržiavaní konštrukčnej integrity mosta.

 

3. Núdzové výmeny: V prípade núdzových výmen mostov v dôsledku prírodných katastrof alebo štrukturálnych porúch stroj urýchľuje proces inštalácie nových komponentov mosta, minimalizuje poruchy a rýchlo obnovuje dôležité dopravné cesty.

 

4. Komplexné návrhy mostov: Vďaka prispôsobivosti stroja je vhodný na stavbu rôznych typov mostov, vrátane zložitých návrhov, ako sú lanové a oblúkové mosty. Jeho presnosť zaisťuje, že zložité dizajnové prvky sú presne zostavené.

 

5. Vzdialené alebo náročné miesta: Možnosť diaľkového ovládania stroja na montáž mostov je výhodná pri stavbe mostov v náročných alebo odľahlých miestach. Operátori môžu ovládať stroj z bezpečnej vzdialenosti, čím sa znižujú riziká spojené s náročným terénom.

 

6. Diaľničné a železničné mosty: Či už ide o diaľnice alebo železnice, stroj ponúka efektívne konštrukčné riešenia pre oba typy mostov. Jeho schopnosť zvládnuť ťažké bremená a udržiavať presné zarovnanie je rozhodujúca pre bezpečné a spoľahlivé prepravné trasy.

 

7. Projekty rozvoja miest: V mestských oblastiach s obmedzeným stavebným priestorom je kompaktný dizajn a presná montáž stroja na stavbu mostov cenným nástrojom na stavbu mostov bez toho, aby nadmerne narúšal okolité prostredie.

 

8. Rýchle nasadenie mostov: Schopnosť rýchlej montáže stroja je užitočná najmä pri projektoch, ktoré vyžadujú rýchlu výstavbu mostov, ako sú vojenské scenáre alebo scenáre reakcie na katastrofy.

 

9. Viacpoľové mosty: Konštrukcia viacpoľových mostov si vyžaduje zložitú koordináciu rôznych komponentov. Automatizované procesy stroja zaisťujú konzistentné zarovnanie a presné umiestnenie, dokonca aj vo viacerých rozpätiach.

 

10. Demolácia mosta: V prípadoch, keď je potrebné zbúrať most, stroj na stavanie mosta pomáha pri riadenej demontáži, čím zaisťuje, že proces je bezpečný, efektívny a ekologický.

 

 

Výroba stroja na montáž mostov zahŕňa sériu starostlivých krokov, od návrhu a inžinierstva až po montáž a zabezpečenie kvality. Tento komplexný proces zabezpečuje, že konečný produkt spĺňa vysoké štandardy výkonu, bezpečnosti a spoľahlivosti. Tu je prehľad typického výrobného postupu:

 

1. Fáza koncepcie a návrhu:

• Inžinieri a dizajnéri spolupracujú na konceptualizácii funkcií, špecifikácií a možností stroja na montáž mostov.
• Vytvárajú sa podrobné konštrukčné plány zahŕňajúce konštrukčné komponenty, riadiace systémy, bezpečnostné prvky a estetiku.

 

2. Obstarávanie materiálu:

• Suroviny, ako je vysokopevnostná oceľ, hydraulické komponenty, elektrické systémy a bezpečnostné zariadenia, pochádzajú od renomovaných dodávateľov.

 

3. Výroba konštrukčných komponentov:

• Kvalifikovaní výrobcovia tvarujú a montujú hlavný rám, portálový systém, zdvíhací mechanizmus a ďalšie kľúčové konštrukčné komponenty podľa konštrukčných špecifikácií.
• Presné zváranie a opracovanie zaisťuje pevnosť a presnosť komponentov.

 

4. Integrácia systémov:

• Hydraulické systémy, elektrické komponenty, automatizačné ovládacie prvky a bezpečnostné mechanizmy sú integrované do štrukturálneho rámca.
• Pokročilé ovládacie rozhrania a telemetrické systémy sú začlenené na diaľkové ovládanie a monitorovanie údajov.

 

5. Montáž subsystémov:

• Rôzne podsystémy, ako je zdvíhací mechanizmus, zariadenie na manipuláciu so segmentmi, montážne plošiny a zdroj energie, sú starostlivo zostavené a zarovnané.

 

6. Kontrola kvality a testovanie:

• V každej fáze montáže sa vykonávajú prísne kontroly kvality, aby sa overilo správne uloženie, zarovnanie a funkčnosť.
• Na zabezpečenie plynulej prevádzky a bezpečnostných prvkov sa vykonávajú simulačné testy.

 

7. Maľovanie a konečná úprava:

• Stroj na montáž mostov prechádza prípravou povrchu, lakovaním a ochranou proti korózii, aby sa zvýšila jeho odolnosť a estetika.

 

8. Kalibrácia bezpečnostných prvkov:

• Pokročilé bezpečnostné systémy, vrátane protokolov núdzového zastavenia, senzorov priblíženia a mechanizmov ochrany pred pádom, sú kalibrované a testované tak, aby spĺňali prísne bezpečnostné normy.

 

9. Prevádzkové testovanie:

• Vykonáva sa komplexné prevádzkové testovanie, ktoré zahŕňa zdvíhacie schopnosti, presné zarovnanie, funkčnosť diaľkového ovládania a reakciu na núdzové situácie.

 

10. Kontroly zabezpečenia kvality:

• Inšpektori tretích strán alebo interné tímy zabezpečujúce kvalitu preverujú konštrukciu, systémovú integráciu a bezpečnostné protokoly stroja na montáž mostov.

 

11. Dokumentácia a manuály:

• Na pomoc operátorom a personálu údržby sú pripravené podrobné prevádzkové príručky, príručky údržby a postupy riešenia problémov.

 

12. Príprava na prepravu a inštaláciu:

• Stroj na montáž mostov je pripravený na prepravu na stavenisko. V prípade potreby sa rozloží na zvládnuteľné komponenty pre ľahkú prepravu.

 

13. Montáž a testovanie na mieste:

• Kvalifikovaní technici dohliadajú na opätovnú montáž stroja na stavenisku a zabezpečujú, aby bol stroj správne umiestnený a presne zarovnaný.

 

14. Školenie a uvedenie do prevádzky:

• Operátori a pracovníci údržby absolvujú školenie o prevádzke, údržbe a bezpečnostných protokoloch stroja.
• Stroj sa uvedie do prevádzky a vykonajú sa záverečné testy na overenie jeho výkonu v reálnych podmienkach.

 

 

Spoločnosť nainštalovala platformu pre správu inteligentných zariadení a nainštalovala 310 súprav (súprav) manipulačných a zváracích robotov. Po dokončení plánu to bude viac ako 500 sád (súprav) a miera sieťovania zariadení dosiahne 95 percent. Do prevádzky bolo uvedených 32 zváracích liniek, plánuje sa inštalácia 50 a miera automatizácie celého produktového radu dosiahla 85 percent.

Populárne Tagy: 200tonový stroj na stavanie mosta, Čína Výrobcovia, dodávatelia, továreň na stavanie mosta 200ton