Mostový žeriav QZ Grab

Prehľad

Drapák QZ pozostáva z advojitý-trámový most, vozík s drapákom, koncové voznea anelektrický riadiaci systém. Je určený na nakladanie, vykladanie, premiestňovanie a podávanie sypkých materiálov, ako sú:

Piesok, štrk, uhlie, minerálna ruda

Obilie, biomasa, hnojivo

Kovový šrot a odpad

Hromadné chemikálie

Tento žeriav pracuje s vysokou presnosťou a spoľahlivosťou, čo z neho robí nevyhnutné vybavenie pre prístavy, elektrárne, oceliarne a sklady materiálu.

 

Technické vlastnosti

Vysoká pracovná povinnosť: A6–A8 podľa noriem FEM/ISO

Nepretržité a rýchle časy cyklovna nakladanie a vykladanie

Dvojité-ovládanie nezávislé od motorazdvíhania a zatvárania

Automatické ovládanie uchopeniapre efektívnu manipuláciu s materiálom

Hladké cestovanies pohonom s meniteľnou frekvenciou (voliteľné)

Vysoký-výkon proti kolísaniupri manipulácii s ťažkými drapákmi

 

Rozpätie: 10,5–31,5 m alebo prispôsobené

Nosnosť zdvihu: 5t – 25t (vrátane hmotnosti drapáka)

Výška zdvihu: Do 30 m

Pracovná povinnosť: A6–A8

Typ uchopenia: Véčko, pomarančová-kôra, hydraulické, štyri-laná

Kontrola: Kabína, bezdrôtové diaľkové ovládanie, VFD ovládanie

Napájanie: 380V/400V/415V 50/60 Hz alebo prispôsobené

TheTyp QZmostový žeriav je vybavený drapákovou lyžicou na manipuláciu so sypkým materiálom. Jeho štruktúra a systémy sú navrhnuté pre náročnú{1}}pretržitú prevádzku. Nižšie sú uvedené kompletné komponenty:

1. Most (konštrukcia s dvojitým nosníkom)

Dvojité nosníky zváraného krabicového-typu

Vysokopevná{0} konštrukčná oceľ

Chodníky, plošiny, zábradlia

Koncové membrány nosníkov na rozloženie zaťaženia

Inštalácia koľajníc pre jazdu na vozíku

2. Koncové vozíky (pojazdový mechanizmus žeriava)

Konštrukcia bočného nosníka

Poháňané kolesá a voľnobežné kolesá

Ložiská a hriadele kolies

Cestovné motory (riadenie jednou-rýchlosťou alebo VFD)

Prevodové redukcie

Koncové nárazníky, zametače koľajníc, dosky zabraňujúce vykoľajeniu

3. Uchopte rám vozíka

Oceľová konštrukcia vozíka (zvarená krabica alebo platňa)

Montážna základňa pre motory, bubny a ovládacie panely

Koľajničky pre uchopovací mechanizmus

Platforma údržby

4. Zdvíhací mechanizmus (zdvíhací systém)

Obsahuje komponenty zodpovedné za zdvíhanie drapáka:

Zdvíhací motor

Reduktor/prevodovka

Hriadeľ bubna a lanového bubna

Drôtené laná (zdvíhacie laná)

Zdvíhacie kladky/kladky

Brzdový systém (elektromagnetický alebo hydraulický)

Koncový spínač zdvihu

Snímač zaťaženia / obmedzovač preťaženia

 

5. Uchopovací mechanizmus otvárania a zatvárania

Nezávislý mechanizmus na ovládanie drapákového lopaty:

Samostatný motor na otváranie/zatváranie

Prevodový reduktor

Otváranie/zatváranie bubna

Drôtené laná (uzavieracie laná)

Synchronizačné kladky

Uchopte riadiacu jednotku

Mechanická alebo hydraulická spojka (voliteľné)

6. Uchopovacie vedro (nástroj na manipuláciu s materiálom)

Rôzne typy v závislosti od materiálu:

Véčkový úchop(piesok, obilie, hnojivo)

Chyťte-pomarančovú kôru(kovový šrot, odpad)

Hydraulický drapák(lepivé materiály)

Štvorlankový mechanický drapák(štandardný typ)

Vysoko{0}}pevné dosky odolné proti opotrebeniu-

Zuby alebo rezné hrany v závislosti od materiálu

Záchytná kapacita: 0,5–20 m³

 

7. Pojazdový systém žeriava

Pojazdové motory žeriavov

Prevodové redukcie

Kolesá s tvrdeným behúňom

VFD ovládanie pre plynulé zrýchlenie

Polohovacie senzory (voliteľné)

8. Elektrický riadiaci systém

Hlavný ovládací panel

Spojovacie boxy na vozíky a žeriavy

Napájanie cez festónový systém alebo vodiče

Elektrické káble a koncové spínače

Frekvenčné meniče (voliteľné)

Režimy ovládania: kabína / diaľkové{0}}ovládanie / duálne{1}}ovládanie

PLC pre synchronizované ovládanie uchopenia (voliteľné)

9. Kabína operátora (voliteľné)

Uzavretá alebo otvorená kabína

Klimatizácia{0}/kúrenie (voliteľné)

Ovládacia konzola joystickom

Bezpečnostné sklo so širokým priezorom

Ergonomické kreslo a núdzové zastavenie

10. Bezpečnostné zariadenia

Obmedzovač preťaženia

Horné/dolné limity zdvíhania

Koncové spínače pojazdu vozíka a žeriavu

Systém proti kývnutiu- (voliteľné)

Systém núdzového zastavenia

Zametač koľajníc

Protikolízne senzory (dvojitý žeriav)

Ochrana proti prehriatiu a výpadku fázy

11. Systém napájania

Systém vodivých koľajníc / prípojníc

Systém káblových závesov

Izolátor a uzemňovací systém

Rozvodná skriňa napájania

Skica

Hlavné technické

 

 

Výhody mostového žeriavu QZ Grab s dvojitým nosníkom

1. Vysoká účinnosť pri manipulácii s sypkým materiálom

Špeciálne navrhnuté na zachytávanie, zdvíhanie, prepravu a vykladanie sypkých materiálov.

Krátky čas prevádzkového cyklu zvyšuje produktivitu.

Ideálne pre vykladanie a podávanie výrobných liniek.

2. Ťažká-trieda a vysoká pracovná trieda (A6 – A8)

Robustná dvojitá-konštrukcia nosníka poskytuje vysokú nosnosť.

Vhodné pre nepretržitú prevádzku a drsné prostredie, ako sú elektrárne a prístavy.

3. Nezávislé zdvíhacie a uchopovacie mechanizmy

Samostatné motory a bubny na zdvíhanie a otváranie/zatváranie.

Zaisťuje plynulé a presné ovládanie operácií drapáka.

Zvyšuje spoľahlivosť a znižuje prestoje.

4. Stabilný a spoľahlivý výkon

Štvor{0}}lanková konštrukcia zaisťuje stabilitu pri zdvíhaní.

Vysokokvalitné-motory, redukcie a brzdy zaručujú dlhú životnosť.

Menej ovplyvnené vetrom alebo výkyvmi nákladu v porovnaní s inými zdvíhacími nástrojmi.

5. Všestranné možnosti uchopenia

K dispozícii je véčkový, pomarančový-kôrový, štvorlankový mechanický alebo hydraulický drapák.

Umožňuje jednoduché prispôsobenie rôznym materiálom a odvetviam.

6. Flexibilné prevádzkové režimy

Ovládanie v kabíne, bezdrôtové diaľkové ovládanie, alebo duálne ovládanie.

Pre presnú prevádzku sú k dispozícii riadiace systémy PLC a VFD.

7. Vynikajúce bezpečnostné funkcie

Obmedzovač preťaženia

Nárazník a zametač koľajníc

Koncové spínače jazdy

Systém núdzového zastavenia

Proti{0}}kolízne a{1}}kolízne systémy (voliteľné)

Zaisťuje bezpečnú prevádzku aj na rušných skladoch materiálu.

8. Nízka údržba a jednoduchý prístup

Modulárna konštrukcia pre ľahšiu výmenu lanových bubnov, motorov a kladiek.

Chodníky a plošiny na údržbu umožňujú bezpečný prístup pri kontrole.

 

Aplikácie mostového žeriavu QZ Grab s dvojitým nosníkom

Uchopovací žeriav QZ je široko používaný premanipulácia so sypkým materiálomv rôznych odvetviach. Medzi typické materiály patria: uhlie, piesok, ruda, obilie, hnojivo, biomasa, kovový šrot a odpad.

1. Elektrárne

Systémy podávania uhlia

Manipulácia s popolom

Nakladanie a vykladanie biomasy

2. Oceliarne a zlievarne

Kŕmenie na šrotovisku

Manipulácia s nabíjaním

Nakladanie surovín

3. Porty a terminály

Manipulácia s hromadným nákladom (uhlie, obilie, ruda, piesok, hnojivo)

Správa vykládky lodí a skladových dvorov

4. Závody na výrobu cementu a stavebných materiálov

Manipulácia s vápencom, slinkom, sadrou a kamenivom

Dodávanie surovín do výrobných liniek

5. Ťažba a spracovanie nerastov

Nakladanie/vykladanie rudy

Transfer minerálneho koncentrátu

Operácie na skladoch

6. Odpadové a recyklačné závody

Žeriavy na zber odpadu (odpad-do{1}}energetických zariadení)

Triedenie a nakladanie kovového šrotu

7. Chemický priemysel a priemysel hnojív

Manipulácia s granulovanými alebo práškovými sypkými materiálmi

Kŕmne výrobné zásobníky a silá

Proces výroby mostových žeriavov QZ Grab s dvojitým nosníkom

Výroba aMostový žeriav s dvojitým nosníkom QZ Grabdodržiava prísny, štandardizovaný výrobný proces, ktorý zaisťuje pevnosť, spoľahlivosť a dlhú životnosť. Nižšie je uvedený kompletný proces od surovín až po konečnú inštaláciu.

 

1. Príprava surovín

Vyberte si vysokokvalitné-konštrukčné oceľové dosky Q235B/Q345B

Ultrazvukové testovanie vnútorných defektov

Nárezové listy materiálu pripravené inžinierskym oddelením

Oceľové platne očistené (otryskanie) na odstránenie hrdze a vodného kameňa

 

2. Výroba nosníkov (dvojité krabicové nosníky)

2.1 Rezanie a tvarovanie

CNC plazmové rezanie pásových dosiek a prírub

V prípade potreby ohýbanie/tvarovanie bočných dosiek

2.2 Montáž a zváranie

Montáž vnútorných membránových dosiek

Automatické zváranie v ochrannej atmosfére plynu-CO₂

Pozdĺžne švy zvárané portálovým zváracím strojom

2.3 Uvoľnenie a vyrovnanie stresu

Nosník umiestnený v peci na-odľahčenie alebo ošetrený odľahčením od vibrácií

Vyrovnanie nosníka na korekciu deformácie a prehnutia

2.4 Ne-deštruktívne testovanie

Ultrazvukové testovanie (UT) a testovanie magnetických častíc (MT)

Kontrola zvarov podľa noriem DIN/ISO

 

3. Koncová výroba vozíka

CNC obrábanie otvorov kolies a montážnych plôch motora

Sú nainštalované zostavy kolies (kolesá z kovaných alebo liatych{0}}oceľov

Motory, reduktory, brzdy zmontované

Konečná kontrola zarovnania

 

4. Výroba vozíkov a uchopovacích mechanizmov

4.1 Zváranie rámu vozíka

Rám skriňového-typu vyrobený z presných prípravkov

Robotické alebo poloautomatické{0}}zváranie zaisťuje pevnosť

4.2 Zostava zdvíhacieho mechanizmu

Zdvíhací motor

Reduktor/prevodovka

Hriadeľ bubna a lanového bubna

Brzdový systém

Drôtené laná a zdvíhacia kladka

4.3 Mechanizmus otvárania a zatvárania

Samostatná zostava motora a reduktora

Inštalácia vedra s véčkovou alebo pomarančovou{0}kôrou

Zarovnanie otváracích/zatváracích lán

4.4 Výroba vedra na uchopenie

Oceľové dosky odolné proti opotrebeniu{0}} rezané a tvarované

Plechy vedra zvárané

Nainštalované kolíky, pánty a zuby

Záťažová skúška pred lakovaním

 

5. Výroba elektrického systému

Zostava riadiacej skrine s komponentmi Siemens/Schneider

Zapojenie pre silové, signálne a riadiace obvody

Programovanie PLC (voliteľné) pre synchronizovanú prevádzku drapáka

Testovanie ochrany zaťaženia a blokovania

 

6. Povrchová úprava (maľovanie)

6.1 Tryskanie

Celý nosník otryskaný na štandard Sa2,5

Zabezpečuje priľnavosť farby a odolnosť proti korózii

6.2 Základný a vrchný náter

Typický systém:

Jednovrstvový základný náter bohatý na epoxidový zinok-

1 vrstva epoxidového medzináteru

1 vrstva polyuretánového vrchného náteru
Farba prispôsobená na želanie

 

7. Montáž a predbežná{1}}montáž

Žeriav zostavený na dielenskej skúšobni

Koncové vozíky spojené s nosníkmi

Vozík umiestnený na moste žeriava

Nainštalovaný káblový závesný systém alebo systém prípojníc

Pripojené koncové spínače, snímače, bezpečnostné zariadenia

Online test elektrického ovládania

 

8. Továrenské testovanie (FAT – Factory Acceptance Test)

Testovacie položky zahŕňajú:

Žiadny-test spustenia záťaže

Záťažový test (statický test na 125 % a dynamický test na 110 %)

Test rýchlosti jazdy

Skúška otvorenia/zatvorenia uchopením

Test výkonu bŕzd

Skúška činnosti bezpečnostného zariadenia

Testovanie zabezpečuje súlad sISO, FEM, GB/T a CEštandardy.

 

9. Balenie a doručenie

Motory, elektrické komponenty balené v drevených obaloch

Vedro na uchopenie chránené oceľovým rámom

Nosníky zabalené-do obalov odolných voči vlhkosti

Kontajnerová alebo hromadná zásielka v závislosti od veľkosti

 

10. Inštalácia a uvedenie do prevádzky na mieste{1}

Žeriavový most a koncové vozíky inštalované na nosníkoch dráhy

Vozík a drapák zmontované a zapojené

Zarovnanie koľajníc a kalibrácia kolies

Ladenie systému kontroly na-stránke

Školenie operátora a bezpečnostné pokyny

 

11. Konečné prijatie

Záverečná zaťažkávacia skúška vykonaná na mieste

Inšpekčná správa poskytnutá

Vydané záručné dokumenty

Pohľad na workshop:

Spoločnosť nainštalovala platformu pre správu inteligentných zariadení a nainštalovala 310 súprav (súprav) manipulačných a zváracích robotov. Po dokončení plánu bude viac ako 500 súprav (súprav) a miera zapojenia zariadení dosiahne 95 %. 32 zváracie linky boli uvedené do prevádzky, plánuje sa inštalácia 50 a miera automatizácie celého produktového radu dosiahla 85 %.