Mramorový zdvíhací portál

 

Mramorový zdvíhací portálový žeriav je k dispozícii v rôznych veľkostiach a konfiguráciách, aby sa splnili rôzne požiadavky na zdvíhanie. Môžu byť navrhnuté s nastaviteľnými úrovňami výšky, gumovými alebo oceľovými kolesami pre mobilitu a rôznymi typmi zdrojov energie, ako je nafta, elektrina alebo manuálna energia.

 

Druhy portálových žeriavov pre mramorovú manipuláciu

Prenosné portálové žeriavy: Gumy unavené alebo na kolieskach pre mobilitu workshopov.

Pracovné žeriavy: Menšie, uzavreté dizajny alebo dizajny I-lúča pre používanie továrne.

Železničné portálové žeriavy: Modely s vysokým výkonom pre veľké mramorové dosky v priemyselnom prostredí.

 

Hlavné výhody

✅ Bezpečná manipulácia s mramorom- zabraňuje trhlinám, žetónom alebo zlomeniu počas zdvíhania.
✅ Zvýšená účinnosť- Rýchlejšie nakladanie\/vykladanie v porovnaní s manuálnou prácou.
✅ Adaptabilita pracovného priestoru- Dá sa použiť v lomoch, továrňach alebo workshopoch.
✅ Znížené náklady na prácu- Minimalizuje fyzické namáhanie pracovníkov.
✅ Dlhá životnosť-Postavený z materiálov odolných voči korózii pre tvrdé prostredie.

 

Miesto pôvodu: Henan, Čína

Záruka: 2 roky

Hmotnosť (kg): 80000 kg

Video odchádzajúce inšpekcie: poskytnuté

Správa o teste strojov: poskytnutá

Aplikácia: sklady, továreň a iné miesto

Typ žeriavu: Typ škatule Portážový žeriav

Cestovná rýchlosť: 20 m\/min

Zdvíhací mechanizmus: Elektrické zdvíhanie

Metóda ovládacieho prvku: Uzemnenie+ diaľkové ovládanie (prispôsobené)

Pracovná povinnosť: A5

Pracovná teplota: -20 ~ +40 Stupeň

Priemyselné napätie: 380v50Hz3phanse alebo iné

Balenie: Podľa žiadosti klienta

Metóda riadenia: Uzemnenie, diaľkové ovládanie (prispôsobené)

Napájanie: 3 fáza 380V 50 Hz\/Custmized

 

 

1. NÁVRH

1. Hlavný lúč je zvyčajne vyrobený z ocele alebo zváraných škatúľ.
2. Hlavný lúč nesie thelley a zdvíhací systém, ktorý sa pohybuje po svojej dĺžke.
3. Hlavný lúč je navrhnutý tolimit deformácia na plynulú operáciu teašu v bezpečí.
Poháňaný elektrickým motorom:
Pohyb žeriavu je poháňaný elektrickým motorom, ktorý poskytuje hladkú a efektívnu prevádzku.
Elektrický motor zvyčajne poháňa vozík a zdvíhanie, čo umožňuje žeriavu zdvíhať, nižšie a pohybovať sa zaťažením pozdĺž lúča.

2.LIFTING SYSTÉM

Tieto komponenty sú zodpovedné za zdvíhanie, pohyb a umiestnenie nádob.

Vozík:

Presné umiestnenie posúva zdvihák vodorovne pozdĺž nosníka.

Manuálne alebo motorizované (v závislosti od typu žeriavu).

Mechanizmus zdvíhania:

Zahŕňa navijak, vodiče a bubny na zdvíhanie a zníženie kontajnerov.

Navrhnuté pre presnú kontrolu a plynulú prevádzku.

Spreader:

Špecializované zdvíhacie zariadenie, ktoré sa pripája k hornej časti nádoby.

Zvládne rôzne veľkosti nádob (20 stôp, 40 stôp, 45 stôp atď.).

Môže obsahovať zámky Twist, aby sa bezpečné uchopili nádoba.

Laná a remenice:

Na zdvíhanie a nižšie zaťaženie sa používajú vysoko pevné oceľové drôty a kladky.

Pravidelne sa kontroluje na opotrebenie a roztrhnutie.

3. Mobility komponenty

Tieto umožňujú žeriavu pohybovať sa vo vnútri terminálu alebo dvora.

Kolesá (pre žeriavy RTG):

Gumové unavené kolesá umožňujú žeriavu voľne sa pohybovať vo dvore nádoby.

Vybavené mechanizmami riadenia pre ovládateľnosť.

Železničný systém (pre RMG žeriavy):

Pevné koľajnice vedú pohyb žeriavu.

Poskytuje stabilitu a presnosť pre veľkoobjemové operácie.

Pohonné motory:

Elektrické alebo hydraulické motory poháňajú pohyb žeriavu.

Vybavené brzdami na bezpečné zastavenie.

                                         

4. Kontrola a bezpečnostné systémy

Ovládací panel

Ovládanie príveskov (káblové diaľkové ovládanie)- Manuálna prevádzka.

Rádiové diaľkové ovládanie-Bezdrôtové pripojenie pre bezpečnejšie manipuláciu s dlhým vzdialenosťou.

Riadenie rýchlosti- Hladké zdvíhanie\/zníženie jemného mramoru.

 

Bezpečnostné prvky

Obmedzovač preťaženia- Zabraňuje prevádzke žeriavu nad rámec kapacity.

Tlačidlo núdzového zastavenia- Okamžité vypnutie v prípade poruchy.

Limitné prepínače-zabraňuje nadmernému cestovaniu zdvíhania\/vozíka.

Anti-kolízne senzory(v pokročilých modeloch).

 

5. bezpečnostné komponenty

Zabezpečujú bezpečnú prevádzku a chránia vybavenie aj personál.

Protichodné systémy:

Senzory a softvér na zabránenie zrážok s inými žeriavmi, nádobami alebo prekážkami.

Ochrana proti preťaženiu:

Bráni žeriavu zdvíhať zaťaženie nad rámec jej menovacej kapacity.

Limitné prepínače:

Automaticky zastaví žeriav na konci svojho cestovného rozsahu.

Tlačidlá pre núdzové zastavenie:

Nainštalované na kľúčových miestach pre okamžité vypnutie v prípade núdze.

Senzory vetra:

Monitorujte rýchlosť vetra a operátory výstrahy alebo vypnite žeriav vo vysokom vetre.

Osvetlenie a alarmy:

Výstražné svetlá a alarmy na upozornenie personálu počas prevádzky žeriavu.

 

6.

1. Kolesá sú zvyčajne vyrábané z iného odolného zliatiny Steelor ​​s vysokou pevnosťou.

2. Príruby sú navrhnuté tak, aby udržali kolesá na druhej strane a preventívne Kolesá majú kolieskové alebo radiálne ložiská.

7.

1. Hák je zvyčajne vyrobený z ocele alebo zliatiny

2. Háčik je navrhnutý v aurvovanom alebo tvarovanom tvare tvaru v tvare C TOFIX SLING, REAPLIVE ALEBO LOADLIFTING AITCH.

3. Háčik je pripojený k drumu alebo drôtovej druhoch s kladkou alebo zariadením na pevné posunutie.

8.motor

1. Motor musí byť dimenzovaný maximálnym zaťažením, ktoré bude žeriav život.

2. Motor môže byť vybavený s núteným ventiláciou ORNATURATION COLDING, aby sa predišlo ohrievaniu počas dlhých pracovníkov prevádzky.

3. Motor má rôzne úrovne vymenovania v závislosti od konštrukčných požiadaviek

.

Spínač zvuku a svetla a limitný prepínač

1) Zvukový a ľahký alarmový systém
Zvukový a ľahký alarmový systém je navrhnutý tak, aby upozornil operátorov a personálu na rôzne prevádzkové podmienky žeriavu, ako je pohyb žeriavu, zaťaženie zdvíhané alebo spustené alebo do núdzovej situácie. Môže byť integrovaný do systému riadenia žeriavu pre spätnú väzbu v reálnom čase.
2) Systém Limit Switch
Limitský spínač je nevyhnutnou bezpečnostnou vlastnosťou v portáli. Zabraňuje žeriavu v tom, aby prekročil svoje určené prevádzkové limity, čo pomáha chrániť štruktúru žeriavu, motor a zaťaženie. Limitné prepínače automaticky zastavia alebo zvrátia pohyby žeriavu, keď dosiahne preddefinované limity.

10. SAFETY ZARIADENIA

1) systém ochrany proti preťaženiu
Systém ochrany preťaženia je jedným z najdôležitejších bezpečnostných zariadení pre portálový žeriav. Zaisťuje, že žeriav nevydrží zaťaženie presahujúce jeho navrhnutú kapacitu, bráni potenciálnemu poškodeniu žeriavu a zabezpečuje bezpečné zdvíhacie operácie.
2) Systém proti kolízii
Systém proti kolízii bráni v portáli, aby sa zrážal s ostatnými žeriavami, štruktúrami alebo zariadeniami. Toto je obzvlášť dôležité v oblastiach s viacerými žeriavami alebo hustými operačnými priestormi.
3) Systém núdzového zastavenia
Systém núdzového zastavenia je nevyhnutný na okamžité zastavenie prevádzky žeriavu v prípade núdze. Tento systém pomáha predchádzať nehodám alebo poškodeniu rýchlym zastavením žeriavu v prípade potreby.
4) Limitné spínače
Limitné spínače sú rozhodujúce pre zabránenie žeriavu v presahovaní jeho bezpečných prevádzkových limitov. Zastavujú žeriav v presúvaní za špecifický rozsah, čím sa zabráni poškodeniu žeriavu, zariadenia alebo štruktúry.
5) Mechanizmus blokovania bezpečnosti
Mechanizmus blokovania bezpečnosti sa používa na zabránenie náhodnému pohybu žeriavu alebo jeho komponentov, najmä počas údržby alebo keď je žeriav nečinný.

11. Režim

1) Režim manuálneho ovládania
Toto je najzákladnejší a najpoužívanejší riadiaci režim pre portálové žeriavy, kde operátor má úplnú kontrolu nad všetkými pohybmi žeriavov pomocou ovládacích tlačidiel, joystickov alebo pák.
2) režim bezdrôtového diaľkového ovládania
Tento režim umožňuje operátorovi ovládať žeriav z diaľky, čím zlepšuje bezpečnosť tým, že operátorovi umožňuje vyhnúť sa nebezpečným oblastiam alebo pracovať na vhodnejších miestach.
3) Režim riadenia kabíny
V tomto režime operátor ovláda žeriav z pevnej kabíny umiestnenej na samotnom žeriave. Tento režim je bežný pre veľké portálové žeriavy pôsobiace v drsných prostrediach, ako sú prístavy alebo lodenice.
4) Automatizovaný alebo poloautomovaný riadiaci režim
Tento riadiaci režim zahŕňa automatizáciu určitých funkcií žeriavu, čím sa znižuje potreba manuálneho zásahu. Úroveň automatizácie sa môže pohybovať od poloautomatických (intervencia operátora je stále potrebná) až po plne automatické (žiadne zapojenie ľudí do bežných operácií).
5) režim s dvojitým ovládaním (manuál + automatické)
V tomto hybridnom režime môže byť žeriav prevádzkovaný ručne alebo automaticky v závislosti od situácie, čím poskytuje operátorom flexibilitu na prepínanie medzi riadiacimi metódami.

Náčrt

Hlavný technický

 

 

FunkciezMramorový zdvíhací portál

Kapacita s vysokou úrovňou

Navrhnuté na zdvíhanie 1 - 50+ ton (v závislosti od modelu), vhodné pre veľké mramorové bloky alebo dosky.

Vystužená oceľová konštrukcia pre trvanlivosť.

Manipulácia

Nastaviteľná rýchlosť zdvíhania pre hladké zdvíhanie a zníženie.

Trolley pohyb pozdĺž nosníka pre presné umiestnenie dosiek.

Špecializované zdvíhacie prílohy

Vákuové zdviháky (pre krehké mramorové dosky) bránia prasklinám alebo poškodeniu.

Drôtové lano\/reťazové zdviháky na ťažko zdvíhanie.

Mobilita a flexibilita

Možnosti unavené gumy alebo železníc pre vnútorné\/vonkajšie použitie.

Niektoré modely sú prenosné (nastaviteľná výška\/šírka).

Bezpečnostné mechanizmy

Ochrana preťaženia, aby sa zabránilo zlyhaniu žeriavu.

Núdzové brzdy a limitné spínače pre bezpečnú prevádzku.

Technológia anti-sway (v pokročilých modeloch) pre stabilitu.

Prispôsobiteľné návrhy

Nastaviteľné rozpätie a výška, aby vyhovovali rôznym pracovným priestorom.

Možnosti elektrického alebo manuálneho ovládania (prívesok\/diaľkový ovládač).

 

Aplikácie mramorových zdvíhajúcich portálových žeriavov

Mramorové zdvíhanie portálových žeriavov sú nevyhnutné v odvetviach, ktoré zvládajú ťažké, krehké mramorové dosky. Ich robustný dizajn a špecializované zdvíhacie mechanizmy sú ideálne pre rôzne aplikácie:

 

1. Mramorové lomy a ťažba

Preprava surových mramorových blokov z extrakčných miest do spracovateľských oblastí.

Nakladanie\/vykladanie na nákladné autá alebo skladovacie dvory s minimálnym rizikom poškodenia.

 

2. Rastliny na spracovanie a výrobu kameňa

Presúvanie mramorových dosiek medzi stanicami rezania, leštenia a cieľov.

Presné umiestnenie pre CNC stroje a iné spracovateľské zariadenia.

 

3. Miesto konštrukcie a inštalácie

Zdvíhanie a umiestnenie veľkých mramorových panelov do výstavby fasády, podlahy a pamiatok.

Zaobchádzanie s nadmernými mramorovými kúskami vo výškových stavebných projektoch.

 

4. Skladovanie a logistika

Stohovanie a organizovanie mramorových dosiek v skladovacích zariadeniach.

Načítanie\/vykladanie z prepravných kontajnerov alebo z plochých nákladných vozidiel.

 

5. Workshopy a showroomy

Pomoc pri vlastnom mramorovom sochárstve a umeleckých inštaláciách.

Zobrazovanie ťažkých mramorových kusov v showroomoch bez manuálneho manipulácie s rizikami.

 

1. Analýza požiadaviek a technický návrh
Konzultácie klienta: Pochopte špecifické potreby zákazníka (kapacita zaťaženia, rozpätie, výška zdvíhania, pracovné prostredie, riadiaci systém, bezpečnostné funkcie).
Hodnotenie lokality: Vyhodnoťte inštalačné miesto, podmienky prostredia a akékoľvek osobitné obmedzenia.
Inžiniersky dizajn:
Vypracujte podrobné výkresy 3D CAD a štrukturálne výpočty pre nosník, koncové vozíky, vozík, zdvíhacie a elektrické systémy.
Prispôsobte komponenty, ako sú motory, brzdy, ovládacie panely a bezpečnostné zariadenia na základe špecifikácií projektu.
Zabezpečte súlad s medzinárodnými normami (ISO, FEM, CMAA atď.).
2. Materiálne obstarávanie
Materiály oceľovej štruktúry: Zdroj vysoko kvalitné oceľové platne, lúče a profily (Q235B\/Q355B alebo ekvivalent) pre nosník a rám.
Elektrické a mechanické komponenty: nákup motorov, prevodovky, brzdy, zdvihákov, ovládacích panelov, limitných spínačov, káblov a ďalších elektrických komponentov od schválených dodávateľov.
Špeciálne položky: Objednajte si ďalšie prispôsobené diely (napr. Motory odolné voči výbuchu, komponenty z nehrdzavejúcej ocele alebo v prípade potreby povrchové úpravy odolné voči korózii).
3. Výroba oceľovej konštrukcie
Rezanie: Na spracovanie oceľových platničiek a profilov použite strihové stroje CNC alebo laserové rezačky podľa špecifikácií konštrukcie.
Zostávajúce: Vykonajte prípravu okrajov na zváranie pomocou skosených strojov.
Zváranie:
Zarobte hlavného nosníka, koncových vozňov a ďalšie štrukturálne komponenty podľa certifikovaných postupov zvárania.
Vykonajte kontroly zvaru (vizuálna kontrola, ultrazvukové alebo röntgenové testovanie, ak je to potrebné).
Vyrovnávanie: Na zabezpečenie priameho a rozmerne presného a rozmerne presného.
Ovrobenie: Kľúčové pripojovacie body (napr. Základy kolesa, koľajnice vozíkov) pre presnú montáž.
4. Povrchové ošetrenie
Otryskanie pieskovníkov\/výstrelu: Odstráňte hrdzu, mierku a povrchové nečistoty z oceľovej konštrukcie, aby ste dosiahli SA2.5 alebo lepší povrchový stupeň.
Maľovanie\/náter:
Aplikujte primerové a dokončovacie vrstvy na základe pracovných podmienok životného prostredia (napr. Farba námornej kvality pre vonkajšie žeriavy).
Voliteľné: Aplikujte protikorózne, protichodné alebo výbuchové povlaky v závislosti od požiadaviek klienta.
5. Zostava komponentov
Zhromaždenie zdvíhania a vozíka:
Zostavte elektrický výťah a systém vozíka vrátane motorov, redukcií prevodových stupňov, vodičov alebo reťazcov a blokov háčikov.
Predinštalované limitné spínače, brzdy a káblové valce.
Zostava koncového vozíka:
Nainštalujte cestovné kolesá, ložiská, nárazníky a jazdia na koncové kočíky.
Elektrické zapojenie:
Kľúčové komponenty pred drôtom (napr. Zdvíhací motor, motor vozíka) v súlade s elektrickým usporiadaním.
Nainštalujte riadiace systémy, káble napájania, festoónové systémy alebo káblové nosiče.
6. Presadenie a skúšobné vybavenie
Vopred zostavte nosník, koncové vozíky, zdvíhanie, vozík a elektrický systém v továrni, aby ste zabezpečili správne prispôsobenie a zarovnanie.
Vykonajte kontrolu tolerancie kritických rozmerov (napr. Spanie, rázvor a diagonálne merania).
7. Termínovanie v továrni (kontrola pred doručením)
Mechanické testovanie: Vykonajte testy bez zaťaženia a čiastočného zaťaženia na zdvíhacích, vozíkoch a cestovných systémoch žeriavov, aby ste overili hladkú a spoľahlivú prevádzku.
Elektrické testovanie: Overte správne fungovanie motorov, ovládacích panelov, limitných spínačov, alarmov a bezpečnostných zariadení.
Inšpekcia bezpečnosti:
Testovanie ochrany preťaženia.
Núdzové zastavenie a overenie systému brzdového systému.
Skontrolujte správnu funkciu zvukových a ľahkých alarmov.
Poznámka: Inšpekciu tretích strán môže zorganizovať klient, ak to vyžaduje klient.
8. Demontáž a balenie
Demontujte hlavné komponenty (nosník, vozík, zdvíhacie, koncové vozíky) na prepravu.
Chráňte všetky povrchy antikoróznym olejom alebo ochrannými zábalami.
Používajte vystužené drevené debny alebo oceľové rámy pre citlivé komponenty, ako sú motory, riadiace systémy a elektrické časti.
9. Dodávka a logistika
Zorganizujte prepravu (nákladným autom, železničným alebo morským) na miesto zákazníka.
Poskytnite podrobné inštalačné príručky, elektrické diagramy a prevádzkové príručky spolu so zásielkou.

Zobraziť workshop:

Spoločnosť nainštalovala inteligentnú platformu na správu zariadení a nainštalovala 310 sád (setov) manipulačných a zváračských robotov. Po dokončení plánu bude k dispozícii viac ako 500 sád (sady) a miera siete zariadení dosiahne 95%. Do použitia bolo uložených 32 zváračských vedení, plánuje sa nainštalovať 50 50 a miera automatizácie celej produktovej rady dosiahla 85%.