Portálové žeriavy na koľajnici 5t

 

Porovnanie: železničný-montážny vs. kolesový portálový žeriav

Funkcia	Železničný-portál	Kolesový portál
Stabilita	✅ Výborná (pevná cesta)	⚠️ Stredná (závisí-od podlahy)
Presnosť	✅ Vysoká (vodené koľajnice)	⚠️ Závisí od operátora
Mobilita	❌ Len pevná cesta	✅ Dá sa premiestniť
Kapacita zaťaženia	✅ Až 500 T+	⚠️ Zvyčajne menšie alebo rovné 50T
náklady	Vyššie (inštalácia koľajníc)	Nižšie (bez koľajníc)

 

Odporúčané možnosti pre 5T koľajový portálový žeriav

Jeden nosník (rozpätie 5-15 m)– Nákladovo{0}}efektívne pri ľahšom používaní.

Dvojitý nosník (rozpätie 15-30 m)– Lepšie{0}}pre ťažké a časté zdvíhanie.

Ochrana proti výbuchu- (pre nebezpečné oblasti)– Ropný/plynový/chemický priemysel.

 

Kapacita zdvihu:5 metrických ton

Rozpätie (šírka):Typicky5 m až 30 m(prispôsobiteľné)

Výška zdvihu:6m až 20m (nastaviteľné)

Cestovná rýchlosť:10–30 m/min (nastaviteľné)

Napájanie:380V/50Hz (3-fázové) alebo prispôsobené

ovládanie:Ovládanie pomocou prívesku, diaľkového ovládača alebo kabíny-

Tu je podrobný rozpiskomponenty 5-tonového koľajnicového portálového žeriavu (RMG), spolu s ich funkciami a špecifikáciami:

 

1. Hlavné konštrukčné komponenty

A. Portálový rám

Nohy (vzpriamené stĺpiky)

Vyrobené z-vysokopevnej ocele (Q235B/Q345B).

Poskytnite vertikálnu podporu a stabilitu.

Môže zahŕňaťskrutkové alebo zvárané spojepre nastaviteľnosť.

Hlavný nosník (jednoduchý alebo dvojitý nosník)

Jeden nosník:Ľahšie,{0}}priaznivé z hľadiska nákladov (bežné pre kapacitu 5T).

Dvojitý nosník:Vyššia tuhosť pre ťažké{0}}namáhanie alebo dlhé rozpätia.

Krabicový-typ alebo konštrukcia nosníka na rozloženie zaťaženia.

Koncové vozne

Umiestnite kolesá a hnacie mechanizmy.

Zahrnúťnárazníkové systémyabsorbovať nárazy.

 

 

B. Železničný systém

Žeriavové koľajnice (QU70/QU80/QU100)

Vyrobené z tvrdenej ocele pre odolnosť.

Upevnené k zemi cezkoľajnicové spony, skrutky alebo zapustené koľajnice.

Koľajnicové podložky a podložky

Znížte vibrácie a hluk.

Zabezpečte hladké zarovnanie spojov koľajníc.

 

2. Systém mobility a pohonu

A. Kolesá a podvozky

Kolesá (kovaná oceľ, priemer 300-500 mm)

Tepelne-spracované pre odolnosť proti opotrebovaniu.

Môže zahŕňaťprírubyaby sa zabránilo vykoľajeniu.

Zostavy podvozkov

Kolesá, ktoré rovnomerne rozložia zaťaženie.

Zahrnúťprotišmykové mechanizmypre šmykľavé podmienky.

B. Pohonné jednotky

Cestovné motory (3-fázový striedavý prúd, 1,5-5,5 kW)

Poháňajte pohyb žeriavu po koľajniciach.

Vybavený sbrzdypre núdzové zastávky.

Reduktor (prevodovka)

Prevádza otáčky motora na krútiaci moment pre hladký chod.

Frekvenčný menič (voliteľné)

Umožňuje nastaviteľnú reguláciu rýchlosti pre presné polohovanie.

3. Zdvíhací mechanizmus

A. Zdvíhacia jednotka (kapacita 5T)

Elektrický lanový kladkostroj (bežný pre 5T)

Motor:7,5-10 kW (závisí od rýchlosti zdvihu).

Bubon a lano:Oceľové lano (Ø8-12mm) navinuté na drážkovanom bubne.

Háčikový blok:Otočný hák s bezpečnostnou západkou.

Reťazový kladkostroj (alternatíva pre ľahký výkon)

Manuálne alebo elektrické (nižšia rýchlosť, lacnejšie).

B. Systém vozíkov

Rám vozíka

Nesie kladkostroj pozdĺž nosníka.

Kolesá a pohon vozíkov

Použitie motorových vozíkovprevodové motory(0,5-2,2 kW).

Ručné vozíky používajú tlačenie/ťahanie.

4. Elektrický a riadiaci systém

A. Napájanie

Festoon systém alebo káblová cievka

Spravuje napájacie káble pozdĺž pojazdovej dráhy žeriavu.

Hlavný ovládací panel

Obsahuje stýkače, ochrany proti preťaženiu a PLC (ak je automatizované).

B. Ovládacie prvky operátora

Závesné ovládanie (závesná tlačidlová stanica)

Príkazy hore/dole, doľava/doprava, dopredu/dozadu.

Rádiové diaľkové ovládanie (voliteľné)

Bezdrôtová prevádzka s dosahom až 100 m.

Ovládanie kabíny (pre veľké žeriavy)

Operátor sedí v ergonomickej kabíne s joystickmi.

.

5. Bezpečnostné komponenty

Obmedzovač preťaženia

Preruší napájanie, ak zaťaženie presiahne 105 % kapacity.

Koncové spínače

Zabraňuje nadmernému pohybu kladkostroja/vozíka-.

Protikolízny systém (multi{1}}žeriavové oblasti)

Laserové alebo ultrazvukové senzory, aby sa predišlo nehodám.

Núdzové zastavenie (E-Zastavenie)

Okamžite zastaví všetky funkcie žeriavu.

Anemometer (vonkajšie žeriavy)

Detekuje silný vietor a spúšťa alarmy.

6. Voliteľné príslušenstvo

Magnetický zdvihák alebo vedro na uchopenie

Na manipuláciu s kovovým šrotom alebo sypkými materiálmi.

Vážiaci systém

Zobrazuje hmotnosť zaťaženia-v reálnom čase.

Pracovné LED svetlá

Osvetľuje oblasť zdvíhania.

Mazací systém

Automatické mazanie kolies a prevodov.

NÁKČET

Hlavné technické

 

1. Vynikajúca stabilita a bezpečnosť

Koľajnice zaisťujú plynulý pohyb bez kolísania-, čím sa znižuje výkyv zaťaženia.

Funkcie proti vykoľajeniu-(kolesá s prírubou, koľajnicové svorky) zabraňujú nehodám.

Ochrana proti preťaženiu a koncové spínačezvýšiť prevádzkovú bezpečnosť.

2. Vysoká presnosť a ovládanie

Riadený pohyb koľajniceumožňuje presné polohovanie (kritické pri montážnych linkách).

Variabilné ovládanie rýchlosti(cez frekvenčný menič) pre jemné výťahy.

Diaľkové/závesné ovládanieumožňuje flexibilitu operátora.

3. Vysoká{1}}výkonnosť

Rukoväte5-tonové zaťaženie dôslednebez vychýlenia.

Možnosti dvojitého-nosníkak dispozícii pre vyššiu tuhosť (dlhé rozpätia).

Odolná konštrukcia(oceľové nosníky, kalené koľajnice) na dlhodobé-používanie.

4. Prispôsobiteľné a prispôsobiteľné

Nastaviteľnérozpätie (5m – 30m)avýška zdvihu (6m – 20m).

Môže byťvonkajšie-hodnotené(nátery odolné voči poveternostným vplyvom, anemometre na detekciu vetra).

Voliteľné prílohy(magnety, drapáky, vážiace systémy).

5. Cenovo{1}}efektívne pre pevné cesty

Nižšiadlhodobú-údržbuako mobilné žeriavy (bez opotrebovania pneumatík).

Vyššia účinnosťnež vysokozdvižné vozíky na opakované ťažké zdvíhanie.

6. Energeticky efektívny

Regeneračné brzdenie(v pokročilých modeloch) šetrí energiu.

3-fázové elektromotoryznížiť spotrebu energie v porovnaní s alternatívami nafty.

 

1. Výroba a výroba

Sťahovanieťažké stroje, lisy, formy a matrice.

Podpora montážnej linky(automobilový, letecký priemysel).

2. Spracovanie ocele a kovov

Manipuláciaoceľové zvitky, dosky, nosníky a rúry.

Nakladanie/vykladanieCNC stroje a valcovne.

3. Skladovanie a logistika

Manipulácia s kontajnermi(lodné dvory, nákladné stanice).

Stohovanieťažké palety (5T+) vo výškových-skladoch.

4. Konštrukcia a prefabrikovaný betón

Zdvíhanieprefabrikované betónové panely, mostové segmenty.

Polohovanieťažké stavebné materiály (I-nosníky, stĺpy).

5. Stavba a oprava lodí

Sťahovanielodné motory, vrtule a časti trupu.

Aplikácie v suchom dokuna údržbu plavidiel.

6. Elektrárne a ťažký priemysel

Inštaluje saturbíny, generátory, transformátory.

Manipuláciakotly a tlakové nádoby.

7. Železnica a infraštruktúra

Zdvíhacie koľajnice, lokomotívy a podvozky.

Výstavba a údržba mostov.

 

 

1. Dizajn a plánovanie

Analýza dopytu: Podľa potrieb zákazníka a scenárov použitia sa vykoná podrobná analýza dopytu, aby sa určili špecifikácie, zaťaženie, rozpätie, výška zdvihu atď. žeriavu.

Inžiniersky dizajn: Inžinieri používajú CAD a iný návrhový softvér na vykonanie podrobného návrhu vrátane štrukturálnych, mechanických, elektrických a iných aspektov, aby sa zabezpečilo, že návrh spĺňa príslušné normy a špecifikácie.

2. Obstarávanie materiálu

Výber materiálu: Vyberte vhodnú oceľ, motory, riadiace systémy a ďalšie komponenty podľa konštrukčných požiadaviek.

Preverenie dodávateľov: Preverte dodávateľov materiálov a komponentov, aby ste zabezpečili kvalitu a spoľahlivosť materiálov.

3. Spracovanie a výroba

Rezanie a tvarovanie: Rezanie, zváranie, ohýbanie a iné procesy na oceli za účelom vytvorenia hlavných nosníkov, koncových nosníkov a iných konštrukčných komponentov.

Obrábanie: Presné obrábanie kľúčových komponentov, ako sú sústruženie, frézovanie, vŕtanie atď., Aby sa zabezpečilo, že veľkosť a presnosť spĺňa konštrukčné požiadavky.

Povrchová úprava: Kovové diely nastriekajte, galvanicky zinkujte alebo -nehrdzavete, aby ste zvýšili odolnosť proti korózii a zvýšili estetiku.

4. Montáž

Montáž komponentov: Zložte hlavný nosník, koncový nosník, vozík, zdvíhací mechanizmus a ďalšie komponenty, aby ste vytvorili kompletnú konštrukciu žeriavu.

Inštalácia elektrického systému: Nainštalujte elektrické zariadenia, ako sú motory, ovládacie skrine, snímače, koncové spínače atď., aby sa zabezpečila normálna prevádzka elektrického systému.

5. Ladenie a testovanie

Predbežné ladenie: Vykonajte predbežné ladenie žeriavu, aby ste skontrolovali koordináciu a fungovanie každého komponentu.

Záťažová skúška: Vykonajte záťažovú skúšku, aby ste zaistili bezpečnosť a stabilitu žeriavu pri menovitom zaťažení a otestovali funkcie bezpečnostných zariadení, ako sú ochrana proti preťaženiu a koncové spínače.

Test výkonu: Testujte ukazovatele výkonu žeriavu, ako je rýchlosť zdvíhania, rýchlosť jazdy, brzdný účinok atď., aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné požiadavky.

6. Kontrola kvality

Kontrola kvality: Vykonajte komplexnú kontrolu kvality žeriavu vrátane vzhľadu, veľkosti, výkonu atď., aby ste zabezpečili súlad s príslušnými normami.

Hodnotenie bezpečnosti: Vykonajte hodnotenie bezpečnosti, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku všetkých bezpečnostných zariadení a systémov.

7. Dodávka a montáž

Balenie a preprava: Zabaľte kvalifikované žeriavy a pripravte ich na prepravu na miesto zákazníka.

{0}}Inštalácia na mieste: Vykonajte-inštaláciu na mieste podľa požiadaviek zákazníka vrátane základnej produkcie a ladenia zariadení.

Školenie a odovzdanie: Vyškoliť operátorov, aby sa ubezpečili, že ovládajú spôsoby obsluhy a bezpečnostné opatrenia zariadenia a dokončia odovzdávacie práce.

 

 

 

 

 

 

 

Kontrola materiálu

Kontrola kvality: Na zakúpených surovinách sa vykonáva prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na dizajn a národné normy.

Skladovanie materiálu: Kvalifikované materiály sa skladujú podľa klasifikácie, aby sa zabránilo korózii alebo poškodeniu.

Rezanie a tvarovanie

Rezanie ocele: Na rezanie ocele podľa veľkosti výkresu použite plazmové rezanie, rezanie laserom alebo plameňom a iné technológie.

Spracovanie tvárnenia: Vytvarujte oceľový plech ohýbaním, valcovaním, zváraním a inými procesmi na výrobu hlavného nosníka, koncového nosníka a iných konštrukčných častí.

Zváranie

Zváranie komponentov: Rezané a tvarované oceľové diely sú zvárané do hlavných konštrukcií, ako je hlavný nosník, koncový nosník a vozík. Proces zvárania musí byť prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečila pevnosť konštrukcie a kvalita zvárania.

Kontrola zvarov: Na kontrolu zvarov použite ne-deštruktívnu testovaciu technológiu (ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie), aby ste sa uistili, že nie sú praskliny alebo iné chyby.

Obrábanie

Presné obrábanie: Precízne obrábanie sa vykonáva na kľúčových komponentoch žeriavu, ako sú súpravy kolies, ložiskové sedlá, remenice atď., aby sa zabezpečila ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu.

Montáž celého stroja

Generálna montáž: Na základe pred-montáže sa vykoná celková montáž žeriavu vrátane finálnej montáže hlavného nosníka, koncového nosníka, zdvíhacieho mechanizmu, pochôdzneho mechanizmu atď.

Uvedenie do prevádzky a testovanie

V dynamických podmienkach sa testuje prevádzkový výkon žeriavu, vrátane testovania zdvíhania, chôdze, riadenia a iných funkcií. Kontroluje sa celková veľkosť zmontovaného mostového žeriavu, aby sa zabezpečilo, že všetky rozmery spĺňajú konštrukčné požiadavky.

Striekanie a antikorózna-úprava

Povrchová úprava Odstraňovanie hrdze: Odstraňovanie hrdze z povrchu žeriavu, bežné metódy zahŕňajú pieskovanie, morenie atď. Striekanie základného náteru: Nastriekajte antikorózny základný náter na ošetrený povrch, aby ste zabránili oxidácii a korózii kovov. Striekanie vrchného náteru Farebný nástrek: Nastriekajte vrchný náter podľa požiadaviek zákazníka alebo priemyselných noriem, aby mal žeriav ochranný a dekoratívny efekt. Označenie: Po nastriekaní označte identifikačné údaje žeriavu v súlade so špecifikáciami, ako je model, menovité zaťaženie atď.

Továreň a inštalácia

Balenie a doprava

Ochrana balenia: Ochranné balenie kľúčových komponentov žeriavu, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Usporiadanie prepravy: Podľa veľkosti zariadenia a prepravných podmienok vyberte vhodný spôsob prepravy na prepravu žeriavu na miesto zákazníka.

Prevzatie a doručenie

Prijatie zákazníkom

Prijatie na-mieste: Zákazník vykoná-preberanie žeriavu na mieste v súlade so zmluvnými požiadavkami a technickými špecifikáciami, aby skontroloval výkon a kvalitu zariadenia.

Odstránenie problému: Ak sa zistia nejaké problémy, výrobca ich musí včas odstrániť, aby sa zabezpečilo, že zariadenie plne spĺňa požiadavky zákazníka. Dodávka a použitie Prevádzkové školenie: Výrobca zvyčajne zaškolí obsluhu zákazníka, aby sa ubezpečil, že dokáže žeriav správne a bezpečne obsluhovať.

Populárne Tagy: portálové žeriavy na koľajnici 5t, Čína portálové žeriavy na koľajnici 5t výrobcovia, dodávatelia, továreň