30 metrov rozpätie portálového žeriavu

 

 

Úvod do 30- meracieho rozpätia portálového žeriavu

A 25- meter rozpätie portálového žeriavuje typ zariadenia na zdvíhanie nad hlavou, ktoré je navrhnuté tak, aby sa rozkročili na pracovný priestor, ktoré sa zvyčajne používa v priemyselnom prostredí, ako sú lodenice, staveniská a výrobné závody. Na rozdiel od nadzemných žeriavov, ktoré vyžadujú podporné štruktúry budov, stoja po vlastných nohách a pohybujú sa po koľajniciach alebo kolesách, vďaka čomu sú vysoko všestranné a mobilné.

Ten25- meracie rozpätieOznačuje horizontálnu vzdialenosť medzi nohami portálového žeriavu, ktorá definuje šírku oblasti, ktorú môže efektívne pokryť a obsluhovať. Vďaka tejto veľkosti rozpätia je vhodná na manipuláciu s veľkými, ťažkými alebo objemnými nákladmi, ktoré si vyžadujú široké pokrytie, ako sú oceľové lúče, prefabrikálne betónové sekcie alebo nádoby.

Portninové žeriavy tejto veľkosti sú často vybavené elektrickými zdvihákom, vozidlami a pokročilými kontrolnými systémami, aby sa zabezpečila efektívna, bezpečná a presná manipulácia s materiálom. Môžu byť nakonfigurované akojednorazovýalebodvojhrenecžeriavy v závislosti od požiadaviek na zdvíhanie, kapacity načítania a prevádzkového prostredia.

V aplikáciách, kde sú nevyhnutné flexibilita, kapacita vysokej zdvíhania a široký prevádzkový rozsah, vyniká ako spoľahlivé a nákladovo efektívne riešenie.

 

Menené nakladacie kapacita: 5 ton, 10 ton, 100 ton, prispôsobené, 16\/3,2 ton, 20\/5 ton, 32\/5 ton, 50\/10 ton

Max. Zdvíhacia výška: 40 m, prispôsobená

Rozpätie: 35 metrov alebo požiadavky klientov

Záruka: 1 rok

Hmotnosť (kg): 20000 kg

Komponenty jadra: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, tlaková nádoba, prevodovka, čerpadlo

Ovládanie spôsob: CAB, bezdrôtové diaľkové ovládanie alebo prispôsobené

 

 

 

1. Bridge\/nosník

Horizontálny lúč, ktorý pokrýva vzdialenosť 25-.

Môže byťjednorazovýalebodvojhrenecv závislosti od požiadaviek na zaťaženie.

Podporuje systém vozíka a zdvíhania, ktorý sa pohybuje pozdĺž rozpätia.

 

Nôh (podpory)

Vertikálne štruktúry, ktoré podporujú most.

Zvyčajne dva alebo štyri, v závislosti od dizajnu žeriavu.

Vyrobené z ocele a určené na pevnosť a stabilitu

 

.

 

Vozík

Pohybuje sa vodorovne pozdĺž mosta.

Nesie zdvih a umožňuje pohyb zaťaženia bok po bok.

Môže byťšpičkovýalebopodceňový.

 

Výťah

Zdvíhací mechanizmus, ktorý zvyšuje a znižuje zaťaženie.

Môže byť elektrický alebo hydraulický.

Pripevnené k vozíku a hodnotené podľa požadovanej zdvíhacej kapacity.

 

 

3.Výdajte vozne

Nachádza sa na spodnej časti každej nohy.

Vybavené kolesami, ktoré prechádzajú pozdĺž koľajníc (vyrovnaných koľajnicami) alebo na zemi (unavené gumy).

Nechajte celý žeriav cestovať po celej dĺžke pracovného priestoru.

4.Drive mechanizmus

Zahŕňa motory, prevodovky a brzdy, ktoré napájajú pohyb žeriavu.

Samostatné jednotky pre mostné cestovanie, pohybový pohyb a operáciu zdvíhania.

Môže obsahovať variabilné frekvenčné jednotky (VFD) na hladké riadenie.

 

5. Mechanizmus cestovania

1. Trolley cestovný mechanizmus priemyselného portálového žeriavu je zodpovedný za pohyby zdvíhacieho alebo zdvíhacieho mechanizmu horizontálne pozdĺž hlavného lúča alebo portálu žeriavu. To umožňuje žeriavu umiestniť zaťaženie presne v priečnom smere.

2. Mechanizmus cestovania vozíka pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov:

Komponenty mechanizmu cestovania vozíka

Jednotka pohonu: Spravidla elektrický motor, jednotka pohonu poskytuje energiu na presun vozíka. Veľkosť a kapacita motora závisia od zdvíhacej kapacity žeriavu a požadovanej rýchlosti vozíka.

Prevodovka: Prevodovka redukuje vysokú rýchlosť výstupu motora na nižšiu rýchlosť vhodnú pre cestovanie vozíka. Zvyšuje tiež krútiaci moment, ktorý je potrebný na presun mechanizmu zdvíhania a akéhokoľvek pripojeného zaťaženia.

Kolesá alebo valčeky: Trolúce jazdy na kolieskach alebo valcoch, ktoré sú namontované na nápravách. Tieto kolesá alebo valčeky cestujú pozdĺž prírub alebo stopy na hlavnom lúči, čo umožňuje vozíku pohybovať sa tam a späť.

Brzdový systém: Brzdový systém je integrovaný do vozíka, aby sa ovládal jeho pohyb a v prípade potreby ho držal v polohe. Môže to byť mechanická brzda, elektromechanická brzda alebo dynamický brzdový systém.

3. Mechanizmus cestovania vozíka je rozhodujúci pre presné umiestnenie záťaže v priečnom smere. Umožňuje žeriavu presne umiestniť zaťaženie v rôznych bodoch pozdĺž dĺžky portálu. Správna údržba a pravidelné inšpekcie sú nevyhnutné na zabezpečenie toho, aby mechanizmus vozíka fungoval hladko a bezpečne. Akékoľvek problémy s týmto mechanizmom môžu výrazne ovplyvniť prevádzkovú efektívnosť a bezpečnosť žeriavu, čo je nevyhnutné, aby bolo dôležité riešiť akékoľvek problémy okamžite.

 

6.

1. Žeriavové koleso priemyselného portálového žeriavu je kritickou súčasťou, ktorý umožňuje žeriavu pohybovať sa pozdĺž svojich dráhových lúčov alebo koľajníc. Tieto kolesá sú navrhnuté tak, aby podporovali hmotnosť žeriavu, jeho zaťaženie a akékoľvek ďalšie dynamické sily generované počas prevádzky.

2. kde sú kľúčové vlastnosti a funkcie žeriavových kolies:

Funkcie žeriavových kolies

Materiál: CHEEL CHEELS sa zvyčajne vyrábajú z vysoko pevných materiálov, ako je oceľ alebo liatina, aby sa zabezpečilo, že vydrží ťažké zaťaženie a napätia spojené s zdvíhacími operáciami.

Veľkosť a konfigurácia: Veľkosť kolies sa líši v závislosti od kapacity a dizajnu žeriavu. Môžu byť väčšie pre ťažšie žeriavy na rovnomernejšie rozdelenie záťaže. Počet kolies na nápravu a počet náprav na žeriav sa môžu tiež líšiť v závislosti od konštrukčných požiadaviek.

3. Karény zohrávajú dôležitú úlohu v mobilite a stabilite priemyselných portálových žeriavov. Sú zodpovední za prenos hmotnosti žeriavu a jeho zaťaženia do dráhových lúčov alebo koľajníc a zároveň umožňujú hladké cestovanie. Trvanlivosť a efektívnosť hnutia žeriavu do značnej miery závisia od kvality a stavu týchto kolies.

4. Udržiavanie kolesí žeriavov, vrátane pravidelných inšpekcií a včasnej výmeny opotrebovaných komponentov, je rozhodujúca pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzku žeriavu. Zanedbanie údržby kolies môže viesť k zvýšeniu prestoje, zníženej účinnosti a potenciálnemu bezpečnostnému rizikám.

 

7.

1. Crane Hook priemyselného portálového žeriavu je kritickou súčasťou, ktorý umožňuje žeriavu zdvihnúť a pohybovať rôznymi nákladmi. Háčik je bodom kontaktu medzi mechanizmom zdvihu žeriavu a zaťažením, vďaka čomu je kľúčovým rozhraním pre bezpečné a efektívne operácie.

2. kde sú kľúčové vlastnosti a funkcie žeriavových háčikov:

Vlastnosti žeriavových háčikov

Materiál: Háčiky žeriavov sa zvyčajne vyrábajú z ocele s vysokou pevnosťou alebo zliatinou, aby sa zabezpečilo, že vydrží ťažké zaťaženia zapojené do zdvíhacích operácií. Materiál je vybraný pre jeho trvanlivosť a odolnosť voči opotrebeniu

Dizajn: Dizajn háčika obsahuje otvor v hornej časti, kde sa pripevňuje k zdvíhaciemu lanu, reťazcu alebo inému zdvíhaciemu zariadeniu. Spodná časť háčika má zakrivený tvar, ktorý mu umožňuje bezpečne sa zaoberať zdvíhacími bodmi pri zaťažení.

Bezpečnostná západka: Mnoho háčikov je vybavených bezpečnostnou západkou alebo blokovacím mechanizmom, aby sa zabránilo náhodnému skĺznutiu záťaže. Táto západka musí byť otvorená ručne, aby sa uvoľnilo zaťaženie na požadovanom mieste.

Hodnotenie zaťaženia: Každý háčik je hodnotený pre konkrétne maximálne zaťaženie a je nevyhnutné používať háčiky, ktoré sú hodnotené pre zamýšľané zaťaženie na zaistenie bezpečnosti a dodržiavania predpisov.

 

Napájací systém

Poskytuje elektrinu žeriavu.

Môže byť anavijak, festoonalebovodičský stĺpik.

Zaisťuje bezpečný a spoľahlivý prenos energie do pohyblivých častí.

 

.

Spínač zvuku a svetla a limitný prepínač

1. Zvláštne portálové žeriavy sú vybavené zvukovým a ľahkým alarmovým systémom a obmedzenými prepínačmi, aby sa zvýšila bezpečnosť a prevádzková efektívnosť. Tieto komponenty zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri predchádzaní nehodám a zabezpečovaní, aby žeriav fungoval v rámci určených parametrov.

2. Systém alarmového alarmu

Zvukový a ľahký alarmový systém je navrhnutý tak, aby upozornil personál v blízkosti žeriavu o jeho prevádzkovom stave. Tento systém je obzvlášť dôležitý v prostrediach, v ktorých žeriav pracuje v tesnej blízkosti pracovníkov alebo v prípade obmedzenia viditeľnosti.

3. Limit prepínače

Limitné spínače sú elektronické zariadenia, ktoré slúžia ako kritické bezpečnostné prvky na priemyselných portálových žeriavoch. Zistili polohu žeriavu alebo jeho komponentov a odrezali silu, keď žeriav dosiahne svoje prevádzkové limity, čím zabráni potenciálnym nehodám a poškodeniu.

4. Zvukový a ľahký alarmový systém a limitné prepínače sú neoddeliteľnou súčasťou bezpečnej prevádzky priemyselných portálových žeriavov. Alarmový systém zaisťuje, že personál si je vedomý pohybov žeriavu a prevádzkového stavu, čím sa znižuje riziko zrážok alebo iných nebezpečenstiev. Na druhej strane limitné spínače automatizujú bezpečnosť fyzickým bránením žeriavu v prevádzke za jeho konštrukčné limity. Tieto systémy spoločne prispievajú k bezpečnejšiemu pracovisku a chránia zariadenia žeriavu a personálu, ktorý okolo neho pracuje. Správna údržba a pravidelné testovanie týchto systémov sú nevyhnutné na to, aby sa zabezpečilo spoľahlivo a efektívne fungovanie fungovali.

10. Systémy

Limitné prepínače: Zabráňte nadmernému cestovaniu zdvíhania alebo vozíka.

Protichodné systémy: Obzvlášť dôležité v multi-kramentných operáciách.

Zaťaženie: Zaistite bezpečné zdvíhanie v rámci menovitej kapacity.

 

11. Režim

1. Manuálna kontrola

Priamy zásah: operátor žeriavu priamo riadi zdvíhacie a cestovné pohyby žeriavu pomocou ručných kolies, páky alebo tlačidiel. Tento režim vyžaduje kvalifikovaných operátorov, ktorí môžu manuálne synchronizovať pohyby, aby sa dosiahlo požadované umiestnenie záťaže.

Jednoduché mechanizmy: Manuálne riadiace systémy sú vo všeobecnosti jednoduchšie v návrhu a môžu byť menej náchylné na zložité zlyhania.

Obmedzená presnosť: Presnosť pohybov žeriavu je obmedzená na zručnosti a skúsenosti operátora.

2.Semi-automatická kontrola

Prevádzka asistovanej: operátor žeriavu používa riadiace zariadenia, ako sú joysticks alebo pádlové prepínače, aby prikázali žeriavu, ale systém obsahuje automatizované funkcie, ktoré pomáhajú pri riadení rýchlosti a synchronizácie.

Vylepšená bezpečnosť: Poloautomatické systémy často zahŕňajú bezpečnostné prvky, ako sú automatické zastávky v limitoch nákladu alebo cestovných limitov.

Zlepšená efektívnosť: Tieto systémy môžu zlepšiť prevádzkovú efektívnosť znížením potreby vysoko kvalifikovaných operátorov.

3. Automatické ovládanie

Programovateľný logický radič (PLC): Operácie žeriavu sa riadia PLC, ktorý je možné naprogramovať tak, aby automaticky vykonávali konkrétne sekvencie operácií.

Presné ovládanie: Plne automatické systémy ponúkajú presnú kontrolu nad pohybmi žeriavu, čo umožňuje dôsledné vykonávanie zložitých manévrov.

Znížená ľudská chyba: Automatizované systémy znižujú potenciál pre ľudské chyby, zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť.

Vzdialená prevádzka: V niektorých prípadoch je možné úplne automatické žeriavy prevádzkovať diaľkové odstránenie operátora z potenciálne nebezpečných prostredí.

4.Radio ovládanie

Bezdrôtová prevádzka: Operátor žeriavu používa rádiové vysielače na ovládanie žeriavu z diaľky, čo môže byť obzvlášť užitočné v prostrediach, kde je vizuálny kontakt s žeriavom obmedzený.

Zvýšená flexibilita: Rádiové riadenie umožňuje operátorom voľne sa pohybovať po pracovnej oblasti a zároveň udržiavať kontrolu nad žeriavom.

Bezpečnostné úvahy: Musia byť zavedené správne riadenie frekvencie a bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo rušeniu alebo neoprávnenej prevádzke žeriavu.

5.com Ovládanie

Advanced Systems: Niektoré portálové žeriavy môžu používať počítačové systémy, ktoré integrujú pokročilé funkcie, ako sú strojové videnie, umelá inteligencia a analýza údajov na optimalizáciu operácií.

Zhromažďovanie údajov: Počítačom kontrolované žeriavy môžu zbierať prevádzkové údaje, ktoré sa môžu použiť na plánovanie údržby a prevádzkovú optimalizáciu.

Možnosti rozhrania: Prevádzkovatelia môžu interagovať s žeriavom prostredníctvom dotykových obrazoviek alebo iných pokročilých rozhraní, čím poskytujú podrobnú spätnú väzbu a možnosti riadenia.

 

12.oketch

 

 

 

 

Tu je kľúčvýhodya30- meter rozpätie portálového žeriavu:

---

Výhody 30- meracieho potápka

Oblasť širokého pokrytia

Rozpätie merača 25- umožňuje efektívnu manipuláciu s materiálom vo veľkej pracovnej oblasti.

Ideálne na manipuláciu s dlhými alebo objemnými nákladmi, ktoré si vyžadujú bezpečné manévrovanie širokého rozpätia.

Nie je potrebné štruktúry podpory budov

Portninové žeriavy sú podporované a eliminujú potrebu stálych stĺpcov budov alebo dráhových lúčov.

Znižuje náklady na výstavbu a štrukturálnu úpravu.

Vysoká kapacita

Môže byť navrhnutý tak, aby zvládal ťažké bremená v závislosti od potrieb aplikácií.

Vhodné pre priemyselné odvetvia, ako je stavba lodí, oceľová výroba, prefabrikácia betónu a operácie prístavov.

Flexibilita a mobilita

Môže byť vyrovnaný alebo gumový gumový, ponúka buď pevnú cestu alebo voľný pohyb.

Ľahko sa presťahuje do rôznych oblastí pracoviska alebo zariadenia.

Prispôsobiteľný dizajn

Dá sa prispôsobiť jednoduchým alebo dvojitým nosníkom, rôznymi zdvíhacími mechanizmami a funkciami automatizácie.

K dispozícii sú voliteľné funkcie, ako sú teleskopické nohy alebo nastaviteľné rozpätia.

Zvýšená prevádzková efektívnosť

Súčasný pohyb pozdĺž osí X, Y a Z (cestovanie, vozík a zdvíhací).

Znižuje manuálnu manipuláciu a urýchľuje pracovný postup.

Zlepšená bezpečnosť

Vybavené modernými bezpečnostnými systémami, ako sú limitné spínačy, anti-kolízne zariadenia a ochrana preťaženia.

Zvyšuje bezpečnosť pracovníkov a znižuje riziká nehody.

Nižšie prevádzkové náklady

V porovnaní s vežovými žeriavmi alebo pevnými režijnými žeriavmi môžu byť portálové žeriavy nákladovo efektívnejšie pre určité aplikácie.

Ľahšia údržba a menej stálych inštalácií znižujú dlhodobé výdavky.

 

 

1. Výroba a výroba

Zhromaždenie ťažkých strojov: V priemysle, ktoré vyžadujú zostavu veľkých strojov, môže 30T portálový žeriav presúvať komponenty na miesto s presnosťou, čím zabezpečuje presnosť počas procesu montáže.

Preprava produktu: V rámci tovární tieto žeriavy prepravujú ťažké materiály alebo zostavené výrobky z jednej fázy výroby do druhej, zefektívňujúca 2. výrobu procesu.

Konštrukcia

Zvládanie prefabrikovaných prvkov: Pre stavebné projekty, ktoré využívajú prefabrikované betónové prvky, môže 30T portálový žeriav tieto ťažké kusy efektívne nainštalovať, čím sa zníži čas inštalácie a náklady na prácu.

Construction Bridge: V projektoch budovania mostov sa tieto žeriavy používajú na presné zdvíhanie a umiestnenie lúčov alebo iných konštrukčných komponentov do svojich určených pozícií.

3. SHIPPING A OPATRENIE PORTOV

Nakladanie a vykladanie nákladu: V prístavoch je 30T portálový žeriav nápomocný pri nakladaní a vykladaní kontajnerov a ťažkého nákladu na lode alebo nákladné autá, čo uľahčuje rýchlejšie časy obrat pre plavidlá.

Skladová logistika: Vo veľkých skladoch, najmä tie, ktoré ukladajú ťažké predmety, ako sú oceľové cievky alebo veľké stroje, tieto žeriavy spravujú úložisko prístupnejšie a bezpečnejšie.

4.Railroad a letisková infraštruktúra

Údržba koľajnice: Na údržbu a opravu železničných koľají môže 30T portrínový žeriav zdvíhať a pohybovať ťažkými koľajnicami alebo vymeniť podvaly, čím sa minimalizuje narušenie služieb.

Údržba lietadiel: V hangároch údržby lietadiel sa tieto žeriavy používajú na zdvíhanie motorov alebo iných ťažkých komponentov na kontrolu alebo opravu.

5. Energia a verejné služby

Jadrové elektrárne: V jadrovom priemysle sa portálistické žeriavy používajú na manipuláciu a umiestnenie ťažkých rádioaktívnych komponentov, zabezpečujú bezpečnosť a presnosť.

Inštalácia veternej turbíny: Pri zostavovaní veterných turbín môže 30T portrínový žeriav zdvihnúť ťažkú ​​kalkovú alebo rotorovú čepeľ na miesto, čím zjednodušuje proces inštalácie.

6. Namierovanie a lomka

Rock Transport: Pri banských operáciách prepravujú portály z miesta extrakcie do oblastí spracovania alebo dopravných systémov.

Údržba zariadenia: Ťažké banské zariadenie často vyžaduje údržbu alebo výmenu dielov; 30T portálový žeriav môže tieto komponenty ľahko zdvihnúť.

 

 

1. Dizajn a inžinierstvo

Podrobné inžinierstvo: Vyvíjajte podrobné inžinierske výkresy a špecifikácie vrátane hlavného lúča, zdvíhania, vozíka, koncových vozňov a ďalších komponentov.

Simulácia a modelovanie: Na modelovanie výkonu žeriavu a optimalizáciu jeho návrhu použite počítačový dizajn (CAD) a simulačné nástroje.

2. Výber materiálu

Špecifikácie materiálu: Vyberte vysokokvalitné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na pevnosť, trvanlivosť a tepelný odpor. Bežné materiály zahŕňajú vysoko pevnú oceľ, zliatiny a špecializované povlaky.

Obstarávanie: Zdrojové materiály od schválených dodávateľov, ktoré zabezpečujú, že spĺňajú potrebné normy kvality a certifikácie.

3. Výroba komponentov

Rezanie a tvarovanie: Nakrájajte a tvarov suroviny do požadovaných komponentov, ako sú lúče, stĺpy a konzoly. To môže zahŕňať procesy, ako je rezanie plazmy, rezanie laserom a obrábanie. Zvratenie a montáž: Zváracie komponenty dohromady, aby sa vytvorili štrukturálne prvky žeriavu. Zahŕňa to zváranie hlavného lúča, koncových vozňov a ďalších častí nosenia.

4. Zostava

Podskupina: Zostavte jednotlivé komponenty, ako je napríklad zdvíhací systém, vozík a koncové vozíky, do podkladov. Zahŕňa to montáž častí a zabezpečenie správneho zarovnania. Zostava: kombinujte čiastkové zostavy, aby ste vytvorili úplnú štruktúru žeriavu. To zahŕňa montáž zdvíhania a vozíka na hlavný lúč, pripevnenie koncových vozňov a inštaláciu riadiacich systémov.

5. Integrácia systémov

Elektrické systémy: Nainštalujte elektrické komponenty vrátane motorov, ovládacích panelov, zapojenia a senzorov. Zaistite, aby boli elektrické systémy žeriavu správne integrované a testované.

Riadiace systémy: Implementácia a konfigurujte riadiace systémy, ako sú programovateľné logické radiče (PLC), diaľkové ovládacie prvky a bezpečnostné zariadenia. Overte, či riadiace systémy fungujú správne a sú kalibrované.

6. Testovanie a zabezpečenie kvality

Predoperačné testovanie: Vykonajte predoperačné testy na kontrolu funkčnosti žeriavu vrátane testovania zaťaženia, prevádzkového testovania mechanizmov zdvíhania a cestovania a kontroly riadiaceho systému.

Testovanie bezpečnosti: Overte, či bezpečnostné prvky, ako sú limitné spínače, alarmy a núdzové zastávky, fungujú správne a spĺňajú bezpečnostné normy.

Inšpekcia: Vykonajte podrobnú kontrolu štruktúry a komponentov žeriavu, aby sa zabezpečila dodržiavanie špecifikácií dizajnu a štandardmi kvality.

7. Konečné úpravy a kalibrácia

Jemné doladenie: Vykonajte potrebné úpravy na optimalizáciu výkonu žeriavu a zabezpečenie plynulej prevádzky. To môže zahŕňať kalibračné senzory, ovládacie prvky nastavenia a doladenie zdvíhacieho systému.

Dokumentácia: Pripravte a skontrolujte dokumentáciu vrátane prevádzkových príručiek, sprievodcov údržby a bezpečnostných pokynov.

8. Dodanie a inštalácia

Preprava: Zaistite prepravu žeriavu na miesto inštalácie, čím sa zabezpečí, že sa s ním zaobchádza a bezpečne sa dodáva, aby sa zabránilo poškodeniu.

Inštalácia: Dohliadajte na inštaláciu žeriavu v zariadení zákazníka vrátane montáže, zarovnania a pripojenia k zdrojom energie a riadiacim systémom.

Výcvik: Poskytnite školenie pre prevádzkovateľov a personál údržby, aby ste sa uistili, že sú oboznámení s prevádzkovými a bezpečnostnými postupmi žeriavu.

9. Uvedenie do prevádzky a odovzdanie

Uvedenie do prevádzky: Vykonajte konečné testy na uvedenie do prevádzky s cieľom overiť, či žeriav funguje správne za podmienok v reálnom svete a spĺňa špecifikácie výkonnosti.

Odovzdanie: Oficiálne odovzdajte žeriav zákazníkovi a poskytuje všetku potrebnú dokumentáciu vrátane osvedčení o dodržiavaní predpisov, informácií o záruke a plánov údržby.

 

 

 

Kontrola materiálu

Kontrola kvality: Na zakúpených surovinách sa vykonáva prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na návrh a vnútroštátne normy.

Ukladanie materiálu: Kvalifikované materiály sa ukladajú podľa klasifikácie, aby sa zabránilo korózii alebo poškodeniu.

Rezanie a formovanie

Odrezanie ocele: Na rezanie ocele podľa veľkosti konštrukčného výkresu použite rezanie plazmy, rezanie laserom alebo rezanie plameňa a ďalšie technológie.

Spracovanie formovania: Vytvorte oceľovú dosku ohybom, valcovaním, zváraním a inými procesmi na výrobu hlavného lúča, koncového lúča a ďalších konštrukčných častí.

Zváranie

Zváranie komponentov: Rezaté a tvarované oceľové časti sú privarené do hlavných štruktúr, ako je hlavný lúč, koncový lúč a vozík. Proces zvárania je potrebné prísne kontrolovať, aby sa zabezpečila štrukturálna sila a kvalita zvárania.

Inšpekcia zvaru: Na kontrolu zvarov použite nedeštruktívnu testovaciu technológiu (ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie), aby ste zaistili, že neexistujú žiadne praskliny alebo iné defekty.

Obrábanie

Presné obrábanie: Presné obrábanie sa vykonáva na kľúčových komponentoch žeriavu, ako sú súpravy kolies, ložiskové sedadlá, kladky atď., Aby sa zabezpečila ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu.

Zostavenie celého stroja

Valné zhromaždenie: Na základe predbežného zostavenia sa vykonáva celková montáž žeriavu vrátane konečnej inštalácie hlavného lúča, koncového lúča, mechanizmu zdvíhania, mechanizmu chôdze atď.

Uvedenie a testovanie

Za dynamických podmienok sa testuje prevádzkový výkon žeriavu vrátane testovania zdvíhania, chôdze, riadenia a ďalších funkcií. Celková veľkosť zostaveného žeriavu mosta sa skontroluje, aby sa zabezpečilo, že všetky rozmery spĺňajú požiadavky na konštrukciu.

Postrekovanie a ošetrenie protikoróznou činnosťou

Odstránenie hrdze povrchu: Odstránenie hrdze na povrchu žeriavu, bežné metódy zahŕňajú pieskové bleskovanie, morenovanie atď. Sprejovanie primérov: Sprejový antikorózny primér na ošetrenom povrchu, aby sa zabránilo oxidácii a korózii kovu. Postrek na postrekovanie vrchných latiek: Sprave Topco Cat podľa požiadaviek zákazníkov alebo priemyselných štandardov, aby sa žeriavu poskytol ochranný a dekoratívny efekt. Označenie: Po postrekovaní označte informácie o identifikácii žeriavu v súlade so špecifikáciami, ako je model, menovité zaťaženie atď.

Továreň a inštalácia

Balenie

Ochrana proti baleniu: Ochranne zabaľte kľúčové komponenty žeriavu, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Doprava prepravy: Podľa podmienok veľkosti zariadenia a prepravy vyberte vhodnú dopravnú metódu na prepravu žeriavu na miesto zákazníka.

Prijatie a doručenie

Prijatie zákazníka

Prijatie na mieste: Zákazník vykonáva akceptovanie žeriavu podľa požiadaviek na zmluvu a technické špecifikácie, aby skontroloval výkon a kvalitu zariadenia.

Rektifikácia problémov: Ak sa nájdu nejaké problémy, výrobca ich musí napraviť včas, aby sa zabezpečilo, že zariadenie plne spĺňa požiadavky zákazníka. Dodávka a používanie operácie: Výrobca zvyčajne trénuje prevádzkovateľov zákazníka, aby zabezpečil, že môže prevádzkovať žeriav správne a bezpečne.

Populárne Tagy: 30 metrov rozpätie portálového žeriavu, Čína 30 metrov rozpätie priepasných žeriavov, dodávateľov, továreň