Kovový žeriav

Kovový žeriav, ktorý sa často označuje ako panvový žeriav alebo zlievárňa, je špecializovaný typ nadzemného žeriavu používaný v zlievárni a oceľových rastlinách. Jeho hlavnou úlohou je zvládnuť roztavený kov, zvyčajne ho bezpečne a efektívne presúvať z pece do odlievacej oblasti.

Kľúčové vlastnosti kovového topenia (panvica) žeriavu:
Vysokoteplotný odpor-postavený z tepelného tienenia, aby odolal extrémnemu prostrediu.

Struche s vysokou úrovňou-môže zdvíhať extrémne ťažké zaťaženie (často 10–500 ton alebo viac).

Presné ovládanie - ponúka hladký pohyb a presné umiestnenie, aby sa zabránilo rozliatiu.

Špeciálne zdvíhacie zariadenia - Používa háčiky na panvica alebo iné zariadenia na zabezpečenie nádob s roztaveným kovom.

Bezpečnostné systémy-zahŕňajú redundantné brzdy, limitné spínače a systémy núdzového zastavenia kvôli vysokorizikovej povahe práce.

 

• Kapacita: 5-800\/50ton
• Dĺžka rozpätia: 4-35 m
• Zdvíhacia výška: 3-50 m
• Pracovná povinnosť: A4, A5, A6, A7
• Zúrivé napätie: 220V ~ 690V, 50-60 hz, 3PH AC
• Teplota pracovného prostredia: -25 Stupeň -+50, relatívna vlhkosť menšia alebo rovná 85%
• Režim ovládania žeriavu: Ovládanie podlahy \/ diaľkové ovládanie \/ kabínová miestnosť

 

 

 

 

2. Hlavný nosník

„Hlavný nosník kovového žeriavu“ sa vzťahuje na hlavného nosníka používaného v kovových topiacich sa žeriavoch. Toto je jedna z najdôležitejších komponentov zaťaženia žeriavu, zodpovedných za podporu zdvíhacieho zariadenia (ako sú háčiky, elektromagnety atď.) A jeho zaťaženie a prenos zaťaženia do koncových lúčov a kolies a potom z kolies na koľaje.

Tu je niekoľko kľúčových bodov o tomto komponente:

📌 Funkcia hlavného nosníka:
Prenášanie ťažkých predmetov: Podporovanie zdvíhacieho vozíka a kovových materiálov alebo naberákov, ktoré zdvíha, atď.

Zabezpečenie konštrukčnej sily: Dizajn musí spĺňať požiadavky na pevnosť a stabilitu v prostredí s vysokou teplotou.

Spojte sa s koncovým lúčom: Vytváranie mostovej časti žeriavu.

Inštalácia skladieb: Hlavný nosník je zvyčajne vybavený stopami, ktorý má bežať vozík.

🔧 Bežné hlavné nosnícky štruktúry:
Bojový nosník: Vhodný pre ťažké bremená a veľké rozpätia, ako sú oceľové mlynové žeriavy.

I-lúč nosník: bežné v ľahkých žeriavoch.

Zavrovaný nosník dosky: Sila a veľkosť je možné prispôsobiť podľa požiadaviek.

 

3. Zdvíhací systém

Hlavné komponenty:
Štruktúra mostného žeriavu

Beží na koľajniciach pozdĺž stropu dielne.

Poskytuje horizontálny pohyb cez pracovný priestor.

Vozík

Nesie mechanizmus zdvíhania.

Pohybuje sa pozdĺž mosta, aby sa umiestnil cez panvicu alebo pec.

Navíjací hák \/ zdvíhací lúč

Navrhnuté tak, aby bezpečne držali na panvicu roztaveného kovu.

Často zahŕňa dvojité háčiky alebo mechanizmy nakláňania na nalievanie.

Tepelné štíty

Chráňte elektrické a mechanické komponenty pred žiarivým teplom.

Kliešte na kliešte alebo zdvíhanie kaucie

Popadne a zaisťuje panvicu počas zdvíhania a nakláňania.

Ovládací systém

Môže byť ovládaný kabínou, diaľkovo ovládaný alebo kontrolovaný.

Niektoré systémy zahŕňajú automatizované alebo poloautomatizované funkcie.

 

4. Koncové vozíky

„Kočiare kovových žeriavov“ sa vzťahujú na koncové vozne používané v kovových topiacich sa žeriavoch, ako sú zlievárne žeriavy v oceľových mlynoch. Tieto koncové vozne sú dôležitými komponentmi na oboch koncoch mosta žeriavu, ktoré podporujú a pohybujú celý žeriav. Zvyčajne sú vybavené pohonným systémom, ako sú kolesá, motory, reduktory a brzdy, aby sa žeriav umožnil bočne pohybovať na trati.

Zvyčajne obsahuje nasledujúce kľúčové funkcie:
Dizajn
Žeriavy používané v kovových topeniach (najmä odlievanie) prostredia musia zvládnuť vysoké teploty a vysoké zaťaženie, takže koncové vozne zvyčajne prijímajú vystužené štruktúry, ako sú zvárané oceľové konštrukcie, aby sa zabezpečila vysoká pevnosť a trvanlivosť.

Systém pohonu
Vybavené zariadeniami s vysokým výkonom (Motor + Redermer), ktoré bežne využívajú elektrické systémy od Sew, ABB, Schneider a ďalších značiek.

Súprava cestovného kolesa
Zvyčajne používa štruktúru dvoch kolies alebo štyroch kolies a kolesá môžu byť vyrobené z kovanej oceľovej alebo zliatiny odolnej voči teplu, aby sa prispôsobili pracovnému prostrediu s vysokým teplotou.

Montáž
Môže to byť koncový vozík s jedným lúčom alebo dvojitým lúčom v závislosti od štruktúry tela žeriavu.

Vybavené ochrannými zariadeniami
Ako sú ochranné kryty s vysokým teplotou, limitné spínače, anti-kolízne zariadenia atď., Na zabezpečenie bezpečnej prevádzky.

 

5. Mechanizmus cestovania žeriavu

Hlavné komponenty cestovného mechanizmu:
Motor

Zvyčajne elektrický motor s vysokým výkonom.

Poháňa pohyb žeriavu pozdĺž dráhy.

Reduktor

Znižuje rýchlosť motora a zvyšuje krútiaci moment.

Zaisťuje hladký pohyb a stabilitu zaťaženia.

Zostavy kolies

Vyrobené z kovanej ocele.

Behajte na žeriavových koľajniciach a podporujte celú štruktúru žeriavu.

Často rozdelené na:

Poháňané kolesá (pripojené k motoru)

Nečinné kolesá

Brzdový systém

Elektromagnetické alebo hydraulické brzdy.

Keď sa motor zastaví, automaticky sa zapája, aby sa zabránilo skĺznutiu.

Spojenie

Pripája motor k prevodovke alebo nápravy kolies.

Prenáša výkonnosť účinne a zároveň absorbuje šok.

Ovládací systém

Súradnice začínajú, zastavujú, riadia rýchlosť a núdzové brzdenie.

Môže byť prevádzkovaný z kabíny, ovládania príveskov alebo diaľkového ovládania.

 

6. Mechanizmus prechádzania vozíka

Mechanizmus prechádzania vozidla v kovovom topiacich sa žeriave je kritickou súčasťou, ktorý umožňuje horizontálny pohyb pozdĺž nosníka mosta, čo umožňuje presné umiestnenie panvy alebo téglika nad pecou, ​​liatou plochou alebo formou. Tu je podrobné rozdelenie jeho dizajnu a funkčnosti:

1. Kľúčové komponenty mechanizmu prechádzania vozíka
Elektrický motor: Poskytuje hnaciu silu (zvyčajne AC\/DC, s presnosťou riadenia rýchlosti).

Prevodovka: Znižuje rýchlosť motora, aby sa zvýšil krútiaci moment pre hladký pohyb.

Kolesá a železničný systém:

Kolesá: Kované oceľové kolesá (často s dvojitými prírubami pre bezpečnosť), aby odolali vysokému zaťaženiu.

Koľajnice: Na žeriavovom moste sú namontované vysoké oceľové koľajnice (zvyčajne qu80 alebo qu100).

Brzdový systém:

Disk alebo bubnové brzdy na kontrolované zastavenie.

Zlyhané brzdy, aby sa zabránilo nezamýšľanému pohybu počas straty energie.

Konfigurácia jednotky:

Jeden pohon: Jeden motor poháňa obe kolesá cez spojovací hriadeľ (bežné v menších žeriavoch).

Dual-Drive: Samostatné motory na každej strane pre lepšiu synchronizáciu (používané v aplikáciách s ťažkými povinnosťami).

Ložiská a hriadele: robustné ložiská (sférické valcové ložiská) na manipuláciu s radiálne a axiálne zaťaženie.

2. Špeciálne funkcie pre aplikácie kovového topenia
Tepelný odpor:

Zahrievajte štíty alebo žiaruvzdorné povlaky na ochranu komponentov pred žiarivým teplom.

Vysokoteplotné mazivá pre prevodové stupne a ložiská.

Presné riadenie:

Variabilné frekvenčné jednotky (VFD) na hladké zrýchlenie\/spomalenie.

Spätná väzba pre presnosť polohy pre presnosť polohy (typická tolerancia ± 5 mm).

Bezpečnostné systémy:

Limitné spínače, aby sa zabránilo nadmernému cestovaniu.

Senzory zaťaženia na detekciu nerovnováhy (kritické pri prenášaní roztaveného kovu).

Núdzová zastávka (E-stop) spojená s brzdovým systémom.

 

7. CHORE WHEEL

1. Typy žeriavov používaných v topení kovu
Nadzemné žeriavy (EOT žeriavy) - bežne používané v zlievárňach a oceľových rastlinách.

Lamlové žeriavy - špeciálne navrhnuté na transport roztaveného kovu.

Portninové žeriavy-používané pri ťažkých taveniach a obsadení.

2. Požiadavky kolesa žeriavu pre vysokorýchlostné prostredie
Materiál odolný voči teplu: Kolesá musia odolávať žiarivému tepla z roztaveného kovu (až do 1 000 stupňov + v blízkosti panov).

Bežné materiály: kovaná oceľ, zliatinová oceľ (napr. 42CRMO) alebo kolesá ošetrené teplom.

Vysoké zaťaženie: Musí podporovať extrémne hmotnosti (navíjacie panvy z roztaveného kovu môžu vážiť niekoľko ton).

Odolnosť proti opotrebeniu: Častý pohyb v tvrdých podmienkach vyžaduje trvanlivé kolesá.

Prírubové alebo dvojité kolesá: zabraňuje vykoľajeniu v dôsledku tepelnej expanzie alebo nesprávneho vyrovnania.

 

8. Háčik žeriavu

Kovový topenie je špecializovaný nadzemný žeriav určený na manipuláciu s extrémne teplotnými materiálmi, ako je roztavený kov, v priemysle ako oceľová výroba, zlievárne a odlievanie kovov. Hák žeriavu používaný v takýchto prostrediach musí byť mimoriadne odolný, odolný voči tepelne a schopný odolávať tepelnej expanzii a mechanickým stresom.

Kľúčové vlastnosti kovového topenia žeriavu:
Materiál odolný voči teplu

Vyrobené z vysokej zliatiny ocele (napr. 30CRMO, 35CRMO) alebo kovanej ocele s tepelným úpravou.

Niektoré háčiky môžu mať keramické alebo žiaruvzdorné povlaky na zníženie poškodenia tepla.

Špecializovaný dizajn pre roztavený kov

Kované konštrukcie (nie zvárané) pre maximálnu pevnosť.

Široký otvor na hrdlo na umiestnenie panvic alebo klícky.

Bezpečnostná západka (ak je to potrebné), aby sa zabránilo skĺznutiu záťaže.

Zaťaženie a bezpečnostný faktor

Hodnotené pre ťažké zaťaženie (často 5-50 ton alebo viac).

Navrhnuté s vysokým bezpečnostným faktorom (zvyčajne 5: 1 alebo vyšším) na manipuláciu s dynamickým zaťažením.

Kompenzácia tepelnej expanzie

Niektoré háčiky majú tepelné stopky alebo otočné mechanizmy na zabránenie deformácie.

Chladiace plutvy alebo tepelné štíty môžu byť integrované do predĺženej expozície.

Kompatibilita s naliatmi a krížovými predmetmi

Často sa používa s panvami typu kaucie alebo panvicu typu na prenos roztaveného kovu.

Môže obsahovať pomocné prílohy, ako sú C-Hooks alebo zdvíhacie lúče.

 

9. Motor

1. Typ motora
Motor zdvíhania: Zdvíha a znižuje panvicu alebo tégliku obsahujúci roztavený kov.

Motor TROLLEY\/TRASSE: Pohybuje zdvíhacích zdvihu vodorovne pozdĺž mosta.

Motor mostov\/koncových vozíkov: poháňa celý žeriav pozdĺž dráhových koľajníc.

2. Kľúčové požiadavky na motory v kovových žeriavoch
Vysoká teplota odporu: Motory musia vydržať sálavé teplo z roztaveného kovu (až do 1 000 stupňov + v blízkosti panvy).

Hodnotenie nepriestrelné (Ex): často sa vyžaduje v dôsledku horľavého prachu\/plynov pri spracovaní kovov.

Dvojový cyklus (S3\/S4): Časté štarty\/zastávky a vysoké zaťaženie motorov s vysokým obsahom cyklov.

Ochrana vstupu (IP65\/IP66): Chráni pred prachom, vlhkosťou a postriekaním roztavenej trosky.

Kapacita preťaženia: Musí zvládnuť náhle posuny zaťaženia (napr. Naklonené panvy).

Brzdný systém: Brzdy bezpečné, aby sa zabránilo voľnému pádu v prípade straty energie.

3. Bežné používané motorické technológie
AC indukčné motory (robustné a spoľahlivé)

Uprednostňované pre všeobecné pohyby žeriavu.

Často spárované s variabilnými frekvenčnými jednotkami (VFD) na hladké riadenie.

Motory odolné voči výbuchu (certifikované ATEX\/IECEX)

Vyžaduje sa v nebezpečných zónach (napr. Hliníkové tavenie s rizikom vodíka).

Motorové motory

Špeciálna izolácia (trieda H) pre extrémny tepelný odpor.

Prevodové motory

Integrované prevodovky pre presné riadenie rýchlosti pri manipulácii s panvami.

 

10. Zvukový a svetlý alarmový systém a prepínač limitu

Kovový topiaca žeriav používaný v zlievárni, oceľových rastlinách alebo zariadeniach na spracovanie kovov zvyčajne vyžaduje robustné bezpečnostné a riadiace systémy vrátane zvukového a ľahkého alarmu a limitných spínačov, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka. Tu je rozpis ich funkcií:

1. Zvukový a ľahký alarmový systém
Účel: upozorní operátori a blízky personál na kritické operácie žeriavov alebo poruchy.

Keď je aktivovaný:

Spustenie\/vypnutie: Varuje pracovníkov skôr, ako sa žeriav začne pohybovať.

Preťaženie: Spúšťa sa, ak žeriav presahuje kapacitu bezpečnej záťaže.

Núdzová zastávka: Zvuky, keď je stlačená elektronická stopka.

Blížiaci sa limit: Alarmy, keď sa žeriav blíži k svojim cestovným limitom (pred zapojením limitného prepínača).

Porucha systému: Označuje elektrické alebo mechanické poruchy.

Komponenty:

Rotačný maják (svetlo): LED svetlo LED\/Strobe (často červená\/žltá).

Horn\/Siréna: Hlasný zvukový alarm (nastaviteľný objem pre hlučné prostredie).

2. Limitné spínače
Účel: bráni žeriavu pred cestovaním, ochranu pred zrážkami alebo mechanickým poškodením.

Typy:

Zdvíhací limitný spínač: Zastaví motor zdvíhania, ak sa háčik blíži k hornému\/dolnému bezpečnému limitu.

Spínač Trolley\/Cestovné limity: Zabráni sa tomu, aby sa vozík alebo most pohyboval za koncami železníc.

Limit sťahovania (pre rotačné žeriavy): obmedzuje rotačný pohyb.

Prevádzka:

Spínač mechanického limitu: Fyzicky vyvolaný vačkou alebo pákou, keď žeriav dosiahne stanovenú polohu.

Senzor blízkosti (nekontaktný): Na presné umiestnenie používa magnetické alebo induktívne snímanie.

Encoder založené: Pohyb sleduje pomocou kódovača a znižuje výkon v predvolených limitoch.

 

11. bezpečnostné zariadenia

Kovové žeriavy pracujú vo vysokorizikových prostrediach a manipulujú s roztaveným kovom pri extrémnych teplotách. Správne bezpečnostné zariadenia sú rozhodujúce pre zabránenie nehodám, zraneniam a poškodeniu zariadenia. Nižšie sú uvedené základné bezpečnostné prvky pre takéto žeriavy:

1. Systémy ochrany preťaženia
Obmedzovače zaťaženia - zabraňujte žeriavu zdvíhať sa za jeho menovaciu kapacitu.

Systémy váženia-Monitorujte zaťaženie v reálnom čase, aby ste predišli preťaženiu.

2. Systémy núdzového zastavenia (E-stop)
Redundantné tlačidlá elektronického zastavenia-umiestnené na viacerých pozíciách (kabína, zem, diaľkový ovládač).

Brzdenie bez zlyhania-okamžité zastavenie v prípade straty alebo núdze.

3. Termálna a tepelná ochrana
Tepelné štíty a izolácia - Chráňte komponenty žeriavu pred žiarivým teplom.

Chladiace systémy - pre motory, prevodovky a elektrické panely.

Zastrieskové chrániče roztaveného kovu - Zabráňte úniku poškodenia žeriavu.

4. Systémy proti kolekcie a polohovania
Laserové\/ultrazvukové senzory - detegujte prekážky a predchádzajte zrážkam.

Automatizované umiestnenie - zaisťuje presné umiestnenie roztaveného kovu.

Limitné spínače-Zabráňte nadmernému cestovaniu pohybov zdvíhania a vozíka.

5. Redundancia v kritických systémoch
Duálne brzdové systémy - Mechanické + regeneratívne brzdenie.

Záložný napájací zdroj - zaisťuje bezpečné vypnutie počas zlyhania energie.

6. Prevencia požiaru a výbuchu
Komponenty odolné voči iskre-nekrípujúce brzdy a elektrické systémy.

Systémy potláčania požiaru - automatické prísahy pre elektrické požiare.

7. Bezpečnostné prvky operátora
Izolovaná kabína - chráni operátora pred teplom a výparmi.

Núdzové únikové trasy - V prípade zlyhania možnosti rýchleho výstupu.

Alarmy súladu OOP-zaisťuje, že operátor nosí rýchlostné zariadenie odolné voči teplu.

8. Monitorovanie štrukturálnej integrity
Senzory detekcie trhlín-na háčikoch, nosníkoch a častiach nesúceho zaťaženia.

Pravidelné automatizované inšpekcie - kontroly opotrebenia a deformácie.

9. Diaľkové monitorovanie a diagnostika
Senzory internetu vecí - teplota, teplota, vibrácie a napätie zaťaženia.

Prediktívne upozornenia na údržbu - varuje pred kritickými zlyhaniami.

10. Dodržiavanie štandardov
Normy OSHA, ANSI, ISO a EN - zabezpečujú dodržiavanie bezpečnostných predpisov.

Certifikácia tretích strán-pravidelné inšpekcie certifikovaných agentúr.

 

 

12. Režim riadenia

Riadiaci režim kovového topenia žeriavu (zvyčajne sa používa v zlievárni, oceľových rastlinách alebo taviarni) závisí od typu žeriavu a jeho úrovne automatizácie. Tu sú bežné riadiace režimy používané v takýchto žeriavoch:

1. MANUÁLNE Ovládanie režimu
Prevádzkovaný operátorom žeriavu prostredníctvom príveskovej kontroly (prívesok na tlačidlo) alebo kontroly kabíny.

Používa sa na presnú manipuláciu s roztaveným kovom v panviciach alebo na krížových predmetoch.

Na zaistenie bezpečnosti a presnosti vyžaduje kvalifikovaných operátorov.

2. Semi-automatický riadiaci režim
Kombinuje manuálne a automatizované funkcie.

Príklad: Žerriav sa automaticky umiestni na stanicu pece alebo nalievacej stanice, ale operátor riadi zdvíhanie a nakláňanie panvy.

Na strednú automatizáciu často využíva programovateľné logické radiče (PLCS).

3. Plne automatický režim riadenia
Funguje bez ľudského zásahu pomocou vopred naprogramovaných sekvencií.

Používa senzory, kódovače a laserové vedenie na umiestnenie.

Bežné v modernom priemysle 4. 0 zlieva s optimalizáciou založenou na AI.

Znižuje ľudskú chybu a zvyšuje účinnosť.

4. Režim diaľkového ovládania
Operátor ovláda žeriav z bezpečnej vzdialenosti (cez bezdrôtové diaľkové alebo ovládacie miestnosti).

Chráni pracovníkov pred extrémnym teplom a výparmi.

Často sa používajú v elektromagnetických žeriavoch na manipuláciu so šrotom.

5. Režimy núdzového zastavenia a bezpečnosti
Funkcia elektronického zastavenia pre okamžité vypnutie v prípade nebezpečenstva.

Ochrana preťaženia, aby sa zabránilo zlyhaniu žeriavu.

Kontrola anti-prepadnutia stabilného transportu roztaveného kovu.

 

13. Skica

 

 

 

 

Kovový žeriav je špecializovaný nadzemný žeriav používaný v zlievárni, oceľových rastlinách a odvetviach spracovania kovov na bezpečné a efektívne zvládnutie roztaveného kovu. Tu sú jeho kľúčové výhody:

1. Vylepšená bezpečnosť
Navrhnuté tak, aby odolali extrémnemu tepla a zabránili nehodám.

Vybavené materiálmi odolnými voči teplom (žiaruvzdorné povlaky, špeciálne zliatiny), aby sa zabránilo poškodeniu konštrukcie.

Mechanizmy zlyhania (dvojité brzdy, núdzová zastávka), aby sa zabránilo rozliatiu roztaveného kovu.

2. Vysoká účinnosť a produktivita
Umožňuje rýchle a presné nalievanie roztaveného kovu do foriem alebo pecí.

Znižuje manuálnu prácu a urýchľuje výrobné cykly.

Môže byť automatizovaný pre konzistentné, opakovateľné operácie.

3. Trvanlivosť a dlhá životnosť
Postavený s vysokou výkonnou konštrukciou na manipuláciu s extrémnymi teplotami a ťažkými zaťaženiami.

Rezistentná na tepelnú únavu, koróziu a oxidáciu.

Vyžaduje menšiu údržbu v porovnaní so štandardnými žeriavami.

4. Presné riadenie
Ponúka hladké zdvíhanie a prechádzanie, aby sa zabránilo striekajúcemu roztaveniu kovu.

Ovládacie prvky premennej rýchlosti pre presné umiestnenie.

Niektoré modely zahŕňajú diaľkovú alebo automatizovanú prevádzku pre lepšiu manipuláciu.

5. Všestrannosť
Môže sa používať v zlievárni, oceľových mlynoch, hliníkových rastlinách a recyklačných zariadeniach.

Kompatibilné s naberami, krížovými predmetmi a inými nádobami na roztavené kovy.

Prispôsobiteľné pre rôzne kapacity zaťaženia a typy pecí.

6. Znížené prestoje a úspory nákladov
Minimalizuje plytvanie kovmi v dôsledku kontrolovaného nalievania.

Znižuje riziko zlyhania zariadenia, znižuje náklady na údržbu.

Zlepšuje celkovú energetickú účinnosť pri spracovaní kovov.

7. Dodržiavanie priemyselných štandardov
Spĺňa OSHA, ISO a ďalšie bezpečnostné predpisy týkajúce sa manipulácie s roztavenými kovmi.

Navrhnuté tak, aby zabránili nebezpečenstvám na pracovisku, ako sú rozliatia, výbuchy a popáleniny.

 

 

Kovový žeriav je špecializovaný nadzemný žeriav používaný v zlievárni, oceľových rastlinách a zariadeniach na spracovanie kovov na bezpečné a efektívne zvládnutie roztaveného kovu. Tieto žeriavy sú navrhnuté tak, aby odolali extrémnym teplotám, ťažkým zaťaženiam a drsným prostrediam. Nižšie sú uvedené kľúčové aplikácie a vlastnosti kovových taviacich žeriavov:

Aplikácie kovových topiacich žeriavov
Zlievárne a castingové rastliny

Preprava roztaveného kovu z pecí do foriem alebo panvic.

Nalievanie roztaveného kovu do liatinových strojov.

Oceľové mlyny a hliníkové taviarne

Manipulácia s pancami obsahujúcimi roztavenú oceľ alebo hliník.

Prenos roztaveného kovu medzi stanicami rafinácie.

Operácie na preliatie a kovanie

Presúvanie roztaveného kovu na stroje nalievanie.

Podporovanie procesov kovania umiestnením horúcich kovových bratov.

Recyklácia a topenie šrotu

Nakladanie kovu šrotu do indukčných alebo oblúkových pecí.

Odstránenie trosky a odpadových materiálov z roztaveného kovu.

Výroba automobilového a leteckého priestoru

Zásobovanie roztaveným zliatinou pre vysokohorské komponenty.

 

 

Výroba žeriavu topenia kovu zahŕňa niekoľko kritických štádií na zaistenie bezpečnosti, trvanlivosti a výkonu vo vysokoteplotných priemyselných prostrediach. Tieto žeriavy sú špeciálne navrhnuté na manipuláciu s roztavenými kovmi v zlievárni, oceľových mlynoch a ďalších zariadeniach na spracovanie kovov.

Fázy výroby
1. Dizajnérske inžinierstvo
Tepelná analýza pre vysokoteplotnú prevádzku

Štrukturálne výpočty pre kapacitu vysokej zaťaženia

Stanovenie bezpečnostného faktora (zvyčajne 5: 1 alebo vyššie pre aplikácie roztaveného kovu)

Modelovanie a simulácia pohybu žeriavu CAD

2. Výber materiálu
Oceľ vysokej kvality pre hlavnú štruktúru (často zliatiny odolné voči teplu)

Špeciálne nátery odolné voči tepelne pre kritické komponenty

Mazivo vysokej teploty pre všetky pohyblivé časti

Nepripingové materiály pre elektrické komponenty

3. Výroba hlavného mosta
Rezanie a tvarovanie oceľových nosníkov pomocou strojov CNC

Zváranie certifikovanými zváračmi (podľa štandardov AWS D1.1)

Tepelné ošetrenie uvoľňujúce stres

Nedeštruktívne testovanie (röntgen, ultrazvuk)

4. Zhromaždenie vozíka a zdvíhania
Výstavba dvojlôžkového vozíka

Inštalácia redundantných brzdových systémov

Zahrievajte tienenie pre motor a prevodovku

Špeciálny dizajn bloku háčikov pre roztavené kovové panvy

5. Elektrické systémy
Zapojenie a komponenty odolné voči výbuchu

Kontrolné systémy bezpečný

Núdzové zastavenie obvodov so záložným napájaním

Senzory tepelnej ochrany

6. Bezpečnostné funkcie inštalácia
Cesta sekundárnej zaťaženia pre kritické komponenty

Vyrovnanie systémov na panvica

Protichodné systémy

Alarmy nadmerne teploty

7. Kontrola kvality a testovanie
Rozmerové overenie

Testovanie zaťaženia na 125% menovitej kapacity

Testovanie tepelného odporu

Funkčné testovanie všetkých bezpečnostných systémov

8. Povrchové spracovanie
Sandblasting na štandard SA 2.5

Aplikácia farby odolnosti voči vysokej teplote

Označovanie a označovanie podľa bezpečnostných štandardov

9. Záverečná montáž
Integrácia všetkých systémov

Softvérové ​​programovanie pre riadiace systémy

Záverečná kontrola a certifikácia

10. Testovanie akceptácie v továrni
Prevádzkové testovanie za simulovaných podmienok

Overenie všetkých bezpečnostných blokov

Preskúmanie dokumentácie

 

 

Spoločnosť nainštalovala inteligentnú platformu na správu zariadení a nainštalovala 310 sád (setov) manipulačných a zváračských robotov. Po dokončení plánu bude k dispozícii viac ako 500 sád (sady) a miera siete zariadení dosiahne 95%. Do použitia bolo uložených 32 zváračských vedení, plánuje sa nainštalovať 50 50 a miera automatizácie celej produktovej rady dosiahla 85%.

Populárne Tagy: kovový žeriav, výrobcovia topiacich kovových žeriavov v Číne, dodávateľov, továreň