Mostový žeriav s dvojitým nosníkom na ťažbu uhlia

Kľúčové vlastnosti mostových žeriavov s dvojitým nosníkom pri ťažbe uhlia:

Vysoká nosnosť (až 500+ ton)

Navrhnuté na zdvíhanie ťažkých zariadení na ťažbu uhlia, strojov a sypkých materiálov.

Vhodné na premiestňovanie veľkých komponentov, ako sú drviče, vlečné laná a dopravníkové systémy.

Dlhý rozsah a vysoký{0}}výkon

Dokáže pokryť veľké pracovné plochy v závodoch na spracovanie uhlia, baniach a skladoch.

Postavený tak, aby odolal drsnému banskému prostrediu (prach, vlhkosť, vibrácie).

Možnosti odolnosti proti výbuchu-A korózii-

Nevýbušné-motory a elektrické komponentypre nebezpečné prostredia uhoľného prachu.

Nátery odolné proti korózii-na ochranu pred vlhkosťou a chemikáliami.

Prispôsobiteľné zdvíhacie nástavce

Vybavený sdrapáky, magnety alebo vedrá s drapákmina manipuláciu s uhlím, rudou a odpadovým materiálom.

Môže sa integrovať s automatizovanými systémami pre efektívne nakladanie/vykladanie uhlia.

Vylepšená bezpečnosť a spoľahlivosť

Bezpečné{0}}brzdy, ochrana proti preťaženiu a koncové spínačeaby sa predišlo nehodám.

Dizajn uzavretého nosníkapre lepšiu odolnosť voči prachu a nečistotám.

 

 

Úvahy pri výbere:

Trieda zaťaženia (Normy FEM, ISO alebo CMAA)– TypickyTrieda E (Heavy Duty)aleboTrieda F (ťažká služba)na ťažbu uhlia.

Podmienky prostredia– Môže byť potrebná ochrana proti výbuchu,{0}} prachu a tepelná odolnosť.

Automatizácia a diaľkové ovládanie– Pre bezpečnejšiu prevádzku v nebezpečných zónach.

 

Porovnanie s inými metódami zdvíhania

Funkcia	Mostový žeriav	Mobilný žeriav	Vysokozdvižný vozík
Kapacita zaťaženia	Až do500+ ton	Obmedzené (zvyčajne<100 tons)	Nízka (<50 tons)
Priestorová efektívnosť	Najlepšie(prevádzka nad hlavou)	Vyžaduje priestor na zemi	Obmedzený dosah
Bezpečnosť v uhoľnom prachu	Možnosti ochrany-výbuchu	Rizikové (iskry nafty/motora)	Obmedzená bezpečnosť
Údržba	Nízka(menej pohyblivých častí)	Vysoká (motor, hydraulika)	Mierne
automatizácia	Ľahko automatizované	Manuálna prevádzka	Obmedzené

 

Hlavné komponenty: Ložisko, prevodovka, motor, čerpadlo

Miesto pôvodu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnosť (KG): 2000 kg

Kontrola odchádzajúcej{0}}videa: Poskytnuté

Správa o skúške stroja: Poskytuje sa

Dizajn: Dvojitý nosník

Účinnosť: vysoká účinnosť

Prevádzková rýchlosť: Vysokorýchlostná prevádzka

Stabilita:Funkcia proti-hojdaniu

Farba: Voliteľné

Napájanie: 110V/220V/230V/380V/440V, prispôsobené

Rozpätie: 7,5-31,5 m

 

A mostový žeriav s dvojitým nosníkompoužité vťažba uhliapozostáva z niekoľkých kritických komponentov navrhnutých pre-náročnú, spoľahlivú a bezpečnú prevádzku v náročných prostrediach. Nižšie je uvedený rozpis kľúčových komponentov:

 

1. Mostná konštrukcia (hlavný nosný-rám)

Dvojité nosníky (konštrukcia typu krabice{0} alebo priehradového nosníka)- Poskytujú vysokú pevnosť a stabilitu pre veľké bremená.

Koncové vozíky (s kolesami)– Nechajte žeriav pohybovať sa po koľajniciach dráhy.

Nárazníky a nárazníky– Absorbujte otrasy počas limitov jazdy.

2. Zdvíhací mechanizmus

Elektrický kladkostroj (lanko alebo reťaz)– Zdvíhanie a spúšťanie bremien.

Lanový kladkostroj(uprednostňuje sa pri ťažkých nákladoch uhlia, napr. 5–500+ ton).

Reťazový kladkostroj(pre ľahšie{0}}pracovné aplikácie).

Zostava bubna alebo kladky– Vedie zdvíhacie lano/reťaz.

Systém hákového bloku a kladky– Rovnomerne rozloží hmotnosť nákladu.

3. Vozík a cestovný mechanizmus

Rám vozíka– Pohybuje sa vodorovne pozdĺž nosníkov mosta.

Kolesá a hnacie motory– Umožnite plynulý pohyb cez rozpätie.

Brzdový systém– Zabezpečuje kontrolované zastavenie.

4. Systém dráhy

Nosníky pristávacej dráhy (oceľové alebo železobetónové)– Podporuje pohyb žeriavu.

Koľajové trate– Vedie dráhu pojazdu žeriavu.

Koľajnicové svorky a zariadenia proti vykoľajeniu-– Zabráňte náhodnému uvoľneniu.

5. Elektrický a riadiaci systém

Motory a káble odolné proti výbuchu-– Nevyhnutné pre prostredia s uhoľným prachom (certifikované ATEX/IECEx).

Pohony s premenlivou frekvenciou (VFD)– Zabezpečte plynulé zrýchlenie/spomalenie.

Možnosti ovládania:

Závesné ovládanie (káblové alebo bezdrôtové)– Manuálna prevádzka.

Rádiové diaľkové ovládanie– Pre bezpečnejšiu prevádzku v nebezpečných zónach.

Automatizované riadenie (-založené na PLC)– Pre integráciu so systémami manipulácie s uhlím.

6. Bezpečnostné a pomocné komponenty

Koncový spínač preťaženia– Zabraňuje zdvíhaniu nad rámec nosnosti.

Tlačidlo núdzového zastavenia (E-stop).– Okamžité vypnutie v prípade nebezpečenstva.

Protikolízny{0} systém– Používa sa, keď v rovnakej oblasti pracuje viacero žeriavov.

Puzdrá odolné proti prachu a vlhkosti-– Chráňte elektrické komponenty.

Kabína (voliteľné)– Na ovládanie operátorom v náročných podmienkach.

.

7. Špeciálne príslušenstvo pre manipuláciu s uhlím

Chyťte vedrá– Na zdvíhanie a vysypávanie uhlia.

Elektromagnetické zdviháky– Na manipuláciu s kovovým šrotom v priestoroch údržby.

Otočné háky– Pre presné polohovanie ťažkých banských zariadení.

Kľúčové úvahy pre aplikácie ťažby uhlia

✔ Ochrana proti výbuchu-– Vyžaduje sa v oblastiach s uhoľným prachom (normy ATEX, IECEx).
✔ Odolnosť proti korózii– Nátery (epoxidové, galvanizované) na ochranu proti hrdzi z vlhkosti a chemikálií.
✔ Vysoký{0}pracovný cyklus– Navrhnuté pre nepretržitú prevádzku (FEM/ISO trieda F).
✔ Dizajn nenáročný na údržbu-– Ľahký prístup k mazacím miestam a opotrebovaným dielom.

 

NÁKČET

Hlavné technické

 

 

Mostové žeriavy (najmädvojitý nosníktypy) sú nevyhnutné pri ťažbe uhlia vzhľadom na ichpevnosť, účinnosť a bezpečnosť. Medzi hlavné výhody patrí:

1. Vysoká nosnosť a životnosť

Dá sa zvládnuť5 – 500+ ton, vďaka čomu sú ideálne pre ťažké uhlie, stroje a zariadenia.

Vystužená oceľová konštrukcia vydržírázové zaťaženie, vibrácie a drsné banské podmienky.

2. Efektívna manipulácia s materiálom

Rýchlejšie nakladanie/vykladanie uhlia v porovnaní s manuálnymi alebo vysokozdvižnými metódami.

Chyťte vedierka, magnety a prídavné zariadeniaoptimalizovať dopravu uhlia.

3. Optimalizácia priestoru

Prevádzkujenad hlavou, čím sa uvoľní podlahová plocha pre iné banské operácie.

Ideálne prezávody na spracovanie uhlia, sklady a dielne.

4. Zvýšená bezpečnosť

Nevýbušné-motory a elektrické systémy(certifikované ATEX/IECEx) pre prostredia s uhoľným prachom.

Ochrana proti preťaženiu, koncové spínače a{0}}kolízne systémypredchádzať nehodám.

5. Znížené prestoje a náklady na prácu

Možnosti automatického a diaľkového{0}}ovládaniaminimalizovať ľudské zásahy v nebezpečných zónach.

Nízka údržbav porovnaní s mobilnými žeriavmi (menej pohyblivých častí).

6. Adaptabilita na drsné podmienky

Nátery odolné proti korózii-chrániť pred vlhkosťou a chemikáliami.

Dizajn odolný proti prachu-a teplu-pre uhoľné bane a spracovateľské závody.

 

1. Manipulácia a preprava uhlia

Nakladanie/Vykladanie– Presun uhlia z nákladných áut, železničných vozňov a lodí do spracovateľských závodov.

Riadenie zásob– Ukladanie a spätné získavanie uhlia v skladovacích dvoroch s využitímchytiť vedierka.

2. Prevádzka spracovateľského závodu

Presun uhliadrviče, sitá a dopravníkové systémy.

Manipuláciačasti ťažkých strojovpočas údržby.

3. Dielňa a údržba

Zdvíhanievlečné laná, rýpadlá a komponenty dopravníkovna opravy.

Podpora podzemnej ťažby(vo veľkých-operáciách).

4. Nakladanie s odpadom a vedľajšími produktmi

Odstraňuje satroska, horniny a banské sutinyzo spracovateľských oblastí.

5. Integrácia s automatizáciou

Automatizované stohovanie a spätné získavaniev moderných uhoľných termináloch.

Diaľkovo{0}}ovládaná prevádzkav nebezpečných alebo vysoko{0}}prašných zónach.

 

 

1. Potvrdenie objednávky a návrh
Skontrolujte požiadavky zákazníkov (kapacita, rozpätie, výška zdvihu, prostredie).

Inžiniersky tím vyvíja podrobné konštrukčné výkresy a 3D modely založené na štandardoch FEM/DIN.

Potvrďte s klientom technické špecifikácie, materiály a harmonogram dodania.

Získajte súhlas klienta s konečným dizajnom.

2. Obstarávanie materiálu
Získajte vysokokvalitné-oceľové platne, profily, motory, elektrické komponenty a príslušenstvo.

Overte si certifikáty materiálov (napr. trieda ocele, špecifikácie motora).

Suroviny riadne kontrolujte a skladujte, aby ste predišli poškodeniu.

3. Výroba ocele
Rezanie, tvarovanie a opracovanie oceľových plechov a profilov pre hlavné nosníky, koncové vozíky a rámy vozíkov na CNC strojoch.

Zvárajte komponenty podľa prísnych zváracích postupov (napr. zváranie MIG/MAG) s certifikovanými zváračmi.

Vykonajte ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT), ako je ultrazvuková alebo magnetická kontrola častíc na zvaroch, aby ste zaistili kvalitu.

4. Zostava diaľkového svetla
Zostavte dvojité nosníky s priečnymi nosníkmi a výstuhami.

Presne zarovnajte a zvarte časti hlavného nosníka.

Vykonajte kontrolu rozmerov, aby ste splnili konštrukčné tolerancie.

Naneste povrchovú úpravu (pieskovanie a základný náter).

5. Montáž komponentov
Zostavte koncové vozíky, rám vozíka, zdvíhací mechanizmus (hákový blok, bubon, oceľové lano), motory, brzdy a prevodovky.

Namontujte mechanické komponenty a otestujte pohyblivé časti pre hladkú prevádzku.

6. Povrchová úprava a lakovanie
Vyčistite všetky oceľové povrchy (otryskanie).

Aplikujte{0}}kvalitné priemyselné nátery alebo náterové systémy, zvyčajne antikorózny{1}}základný náter a konečnú farbu (zvyčajne farby RAL).

Nechajte riadne zaschnúť a vytvrdnúť, aby ste zaistili trvanlivosť.

7. Inštalácia elektrického zapojenia a riadiaceho systému
Nainštalujte motory, ovládacie panely a elektrické vedenie podľa elektrických schém.

Namontujte ovládacie zariadenia, ako sú závesné ovládače, koncové spínače, alarmy a senzory.

Podľa potreby integrujte pohony PLC alebo VFD.

Vykonajte testy izolačného odporu a kontinuity.

8. Počiatočné testovanie a kontrola kvality
Vykonajte skúšobné jazdy bez{0}}záťaže pre zdvíhanie, jazdu na vozíku a jazdu po moste.

Skontrolujte všetky bezpečnostné zariadenia (koncové spínače, ochrana proti preťaženiu, núdzové zastavenie).

Skontrolujte zvary, zarovnanie a povrchovú úpravu.

Zdokumentujte výsledky testov a opravy.

9. Záťažové testovanie
Vykonajte záťažovú skúšku podľa noriem FEM/ISO so skúšobnou záťažou (zvyčajne 125 % menovitej kapacity).

Sledujte správanie žeriava pri zaťažení: zdvíhanie, spúšťanie, jazdné pohyby, brzdy.

Zaznamenajte výsledky a potvrďte ukončenie záťažovej skúšky.

10. Záverečná kontrola a balenie
Vykonajte záverečnú komplexnú kontrolu.

Bezpečne zabaľte komponenty žeriavu na prepravu (najmä ak sa odosielajú po častiach).

Pripravte si všetku dokumentáciu: manuály, certifikácie, protokoly o skúškach.

11. Dodávka a inštalácia
Preprava žeriavom na miesto zákazníka.

Asistovať alebo dohliadať na inštaláciu a uvedenie do prevádzky.

Poskytnite školenie operátora a pokyny pre údržbu.

12. Po-podpora predaja
Ponuka údržby, dodávky náhradných dielov a technickej podpory.

Sledujte spokojnosť zákazníkov a výkon žeriavov.

Pohľad na workshop:

Spoločnosť nainštalovala platformu pre správu inteligentných zariadení a nainštalovala 310 súprav (súprav) manipulačných a zváracích robotov. Po dokončení plánu bude viac ako 500 súprav (súprav) a miera zapojenia zariadení dosiahne 95 %. 32 zváracie linky boli uvedené do prevádzky, plánuje sa inštalácia 50 a miera automatizácie celého produktového radu dosiahla 85 %.