Použitý portálový žeriav pre kovové cievky

 

Kľúčové úvahy pri výbere portálového žeriavu pre kovové cievky:

Kapacita zaťaženia:Uistite sa, že žeriav zvládne maximálnu hmotnosť vašich kovových cievok.

Rozpätie a výška:Rozmery žeriavu by mali prispôsobiť veľkosť cievok a usporiadanie vášho zariadenia.

Mobilita:Rozhodnite sa medzi pevnými alebo mobilnými portálovými žeriavmi na základe vašich prevádzkových potrieb.

Zdvíhacie prílohy:Špecializované prílohy, ako sú C-Hooks alebo Cievkové kliešte, sú nevyhnutné na bezpečné zvládnutie cievok.

História stavu a údržby:Pri zvažovaní použitých žeriavov skontrolujte ich záznamy o údržbe a skontrolujte opotrebenie.

 

Komponenty jadra plc, motor, ložisko, prevodovka, motor, tlaková nádoba, prevodovka, čerpadlo

Miesto pôvodu Henan, Čína

Záruka 1 rok

Hmotnosť (kg) 30000 kg

Aplikácia prefabrikovaná dvor, stavba výstavby, sklad, atď.

Názov produktu 40 ton Straddle Carrier Gum Guma Unavený nosník portálové žeriavy

Typ žeriavového typu A, jediný nosník, nosič s dvojitým nosníkom

Zdvíhací mechanizmus Požiadavky zákazníkov

Ovládanie kabíny riadenia+diaľkové ovládanie

Zdvíhacia kapacita 5 až 1200 ton

Viaceré režimy riadenia idú rovno, priečne cestovanie, riadenie kolotoč, atď.

Nainštalujte na mieste a online

Slávna značka motorového vozidla

Pracovná povinnosť A3 ~ A5

 

 

Konštrukcia

Materiál:Ťažká oceľ.

Typ:Zvyčajne dvojitý nosník alebo rám typu boxu na manipuláciu s vysokou hmotnosťou kovových cievok.

Účel:Tvorí rám žeriavu a distribuuje zaťaženie.

Zdvíhací mechanizmus

Motorizovaný zdvihák:Zvyčajne sa elektrické drôtené lano zdvíhací na zdvíhanie cievok.

Ovládanie rýchlosti:Často vybavené premenlivými frekvenčnými jednotkami (VFD) na hladké zdvíhanie\/zníženie.

Kapacita zaťaženia:Hodnotené pre maximálnu hmotnosť cievok (napr. 20–50 ton alebo viac).

Vozík

Cestovný smer:Pohybuje sa bočne pozdĺž hlavného nosníka.

Nesie:Zdvíhacie a špecializované zdvíhacie pripojenie.

Konštrukcia:Posilnené na podporu ťažkých zaťažení a znižovanie hojdania.

 

3. uviesťvozík

Koncový vozík je štrukturálna a mechanická zostava umiestnená na koncoch nosníka portálového žeriavu. Nachádza sa kolesá, hnacie mechanizmy a ďalšie komponenty nevyhnutné pre stabilitu av niektorých prípadoch pohybom po trati.

Komponenty koncového vozíka: Zostavy kolies: Fixované kolesá: Podporte hmotnosť konštrukcie a udržiavajte stabilitu. Dopričkové kolesá: Poháňané kolesá pre pohyb pozdĺž koľajníc (ak sú použiteľné). Materiály: vyrobené z trvanlivých materiálov ako kovaná oceľ pre vysoké zaťažené aplikácie.

2. Mechanizmus pohonu (voliteľný pre stacionárne nastavenia): Zahŕňa motory, prevodovky a spojovacie systémy. Používa sa pre žeriavy, ktoré majú obmedzený alebo riadený horizontálny pohyb pozdĺž koľajníc.

3. Ložiská: Umožnite hladké a trenie bez trenia. Designované pre vysoké zaťaženie a dlhú životnosť, rám: robustná, pevná štruktúra, ktorá spája kolesá a podporuje nosník. Typicky skonštruované z ocele s vysokou pevnosťou.

4. Železničné svorky (voliteľné): svorky alebo blokovacie mechanizmy na zaistenie žeriavu na mieste. ESENTENCE pre bezpečnosť vo vonkajších inštaláciách alebo veterných podmienkach.

 

4. MECHANIZOVANIE CESTAJÚCICH

Kľúčové komponenty pohonného systému cestovného mechanizmu: Elektrické motory: Poskytnite silu pohybu. Gearboxy: Ovládajte rýchlosť a krútiaci moment motorov. Koľajnice a koľajnice: Kolesá sú namontované na spodnej časti portálových nôh alebo na vozíku. Spravidla sú vyrobené z ocele s vysokou pevnosťou na manipuláciu s ťažkým zaťažením. Vrátene sú pripevnené na zem alebo lúč, čo vedie kolesá na hladké cestovanie.

Brzdný systém: Elektromagnetické alebo mechanické brzdy zabezpečujú stabilitu zabránením nežiaducemu pohybu, keď sú stacionárne.

Typy cestovného mechanizmu, portálový pohyb: Celá štruktúra portálového žeriavu sa pohybuje pozdĺž pevného železničného systému.Trolley Pohyb: vozík vybavený zdvihákom vodorovne pozdĺž lúča (krížové cestovanie), zatiaľ čo portál zostáva stacionárny.

Bezpečnostné mechanizmy: Anti-Collision Devices: Zabráňte náhodným dopadom medzi žeriavami alebo štruktúrami. Spínače Limit: Zabezpečte bezpečné zastavenie v koncových bodoch.

Špičky údržby, pravidelne kontrolujte kolesá a koľajnice, či nie sú opotrebované a zarovnané. Zmeniť pohyblivé časti, aby ste zaistili hladkú prevádzku. Skontrolujte elektrický systém pre poruchy alebo poškodenie.

 

5. Mechanizmus cestovania

1. Trolley rám: robustná oceľová konštrukcia navrhnutá na podporu zdvíhania a manipuláciu s ťažkými záťažami. Spája všetky komponenty mechanizmu vozíka. Kolesá: Trolley je vybavený kolesami (zvyčajne štyrmi alebo viac), ktoré bežia pozdĺž príruby potápača alebo vyhradeného stopy. Kosty sú typicky vyrobené z ocele s vysokou pevnosťou a môžu byť obyčajné, olianané alebo drážkované, v závislosti od dizajnu koľajnice alebo lúča.

2. Elektrický motor: poháňa pohyb Trolley. Motory sú často vybavené variabilnými frekvenčnými jednotkami (VFD) na hladké zrýchlenie a spomalenie. Gearbox: Prevedie rýchlosť rotačnej rýchlosti motora do požadovaného krútiaceho momentu a rýchlosti na posun vozíka.

3. Operálne prostredníctvom: Ovládanie príveskov: káblový ovládač zavesený z žeriavu.

Ovládanie kabíny: Pre väčšie žeriavy môže byť k dispozícii kabína operátora.

4. Bravčie: Zahŕňa mechanické alebo elektromagnetické brzdy na zastavenie a držanie vozíka na svojom mieste. BRAKES sa automaticky zapájajú, keď je energia rezaná alebo keď je vozík stojaci.

 

Žeriavový koleso

Kľúčové vlastnosti žeriavových kolies; materiál: zvyčajne vyrobené z vysoko pevných oceľových alebo legovaných materiálov, aby odolali ťažkému zaťaženiu a odolávali opotrebenia. Prístrojové materiály zahŕňajú uhlíkovú oceľ, kovanú oceľ alebo tepelne ošetrenú oceľ na zvýšenie trvanlivosti.

Dizajn: Ploché kolesá: Používa sa na koľajnice s plochým ovládačom, umožňujúc flexibilitu bočného pohybu. Vybrané kolesá: Na jednej strane je príruba príruby, aby sa zabránilo vykoľajeniu a udržiavaniu zarovnania s koľajnicou. Dvojle-flongované kolesá: Poskytnite dodatočnú bezpečnosť tým, že udržiavate koleso na trati, často používané v ťažkých aplikáciách.

Profil dezénu: navrhnutý na rovnomerné rozdelenie záťaže a zníženie opotrebenia. Dimenzie: mení sa v závislosti od veľkosti a kapacity žeriavu.Key Parametre zahŕňajú priemer kolesa, šírku dezénu a hrúbka príruby. Uvedenie: namontované na nápravy alebo hriadeľoch, buď priamo alebo prostredníctvom ložísk. Brearingy znižujú trenie a skompliku hladkej rotácie.

Žeriavový hák

Kľúčové vlastnosti materiálu na žeriavové háčiky: zvyčajne vyrobené z vysoko pevných materiálov, ako je kovaná oceľ alebo zliatinová oceľ. Designované tak, aby odolali ťažkému zaťaženiu, nárazovým silám a tvrdým pracovným podmienkam

Dizajn: Single Hook: Jednoduchý, priamy dizajn používaný na všeobecné zdvíhacie úlohy. Dvojitý háčik: Obsahuje dva hroty, ktoré sa používajú na vyváženie ťažších zaťažení a redukčné napätie na každom háčiku.

Kapacita zaťaženia: Lieši sa vo veľkej miere v závislosti od návrhu a aplikácie žeriavu. Na háku pre bezpečnosť operátora je zrejme označené.

Tvary háčikov: C-Hook: Používa sa na manipuláciu s cievkami a valcovité zaťaženie.

Motor

Kľúčové vlastnosti Crane Motors Typy motorov: veveričky Indukčné motory: bežne používané na ich trvanlivosť a nízku údržbu. Je možné, že pre aplikácie vyžadujú konštantnú rýchlosť.

Hodnotenie energie: siaha od niekoľkých kilowattov pre malé žeriavy po stovky kilowattov pre vysoké priemyselné žeriavy. Hodnotenie závisí od kapacity a prevádzkových požiadaviek žeriavu.

Dizajn: Dvojový cyklus: Navrhnuté pre prerušovanú alebo nepretržitú prevádzku, v závislosti od aplikácie.Insulácia: Izolácia vysokej kvality, aby odolala tvrdým priemyselným prostredím. Vyberanie: Vybavené chladiacimi systémami (chladiacimi alebo kvapalinami chladenými), aby sa zabránilo prehriatiu.

Ovládanie funkcií: Motory často pracujú s variabilnými frekvenčnými jednotkami (VFD) alebo regulátormi motora pre: Control Speed.Smmooth Acceleration and Deceleration.Redued Spotreba energie.

Spínač zvuku a svetla a limitný prepínač

Kľúčové vlastnosti poplachového systému, Audible Alarm (zvuk) emituje hlasný, zreteľný zvuk, ako je siréna alebo bzučiak, na upozornenie pracovníkov. Používa sa ochrana sluchu.

Integrácia riadenia; aktivovaná automaticky počas špecifických operácií (napr. Zdvíhanie, cestovanie) alebo manuálne prevádzkovateľom. Zvyšujte integrované s inými bezpečnostnými systémami, ako sú anti-kolízií senzory. Funkcie výstrahy pohybu alarmového systému: varujú pracovníkov, keď je žeriav alebo zaťaženie v pohybe.

Núdzová indikácia: Zvýraznite poruchy, podmienky preťaženia alebo iné mimoriadne udalosti. Hnety na údržbu pravidelne testujú úrovne zvuku a viditeľnosť svetla. Vyplávate opotrebované žiarovky, LED alebo reproduktory. Správne zapojenie a pripojenie k riadiacemu systému.

Bezpečnostné zariadenia

Obmedzovač preťaženia

Koncové zastávky nárazníkov

Núdzové brzdy

Anti-sway systémy

Limitné spínače (zdvíhanie, cestovanie trolejom, cestovanie žeriavu)

 

11. Režim

1. Typy riadiacich režimov pre stacionárne portálske žeriavy, ovládanie príveskov; Opis: Prevádzkovateľ používa káblovú alebo bezdrôtovú riadiacu jednotku na ovládanie žeriavu z bezpečných diaľkových strán: vreckové zariadenie s tlačidlami alebo joystickami na ovládanie pohybu a funkcií.

2. Ovládanie kabíny; Opis: Prevádzkovateľ je umiestnený v ovládacej kajute, ktorá je namontovaná na žeriave alebo v blízkosti operačných tratí žeriavu.

3. Diaľkové ovládanie; popis: Používa bezdrôtové zariadenie diaľkového ovládača, ktoré je možné vreckové alebo opotrebované na tele operátorov.

4.Automatic Control (Automated Control); Opis: Žeriav pracuje podľa vopred naprogramovaných príkazov a sekvencií bez intervencie operátora.

 

Náčrt

 

Hlavný technický

 

 

 

1. 💰 Úspory nákladov

Hlavná výhoda: Významné zníženie ceny v porovnaní s novými žeriavami (často 30–70% lacnejšie).

Umožňuje menšie alebo stredné operácie, aby si umožnili ťažké vybavenie.

2. 🏭 Postavený pre ťažké, opakované zdvíhanie

NavrhnutýBezpečne zdvíhajte, otáčajte a polohuCievky ťažkých kovov (ktoré sú husté a trápne tvarované).

Často už vybavenépripevnenia špecifické pre cievkuako C-Hooks alebo Coil Grabs.

3. 🔄 Preukázaná spoľahlivosť

Mnoho použitých žeriavov pochádza zpriemyselné prostrediekde boli dobre udržiavaní.

Dostanete vybavenie, ktoré bolotestované za skutočných podmienoka má známy výkonnostný záznam.

4. ⚙️ Kratšie dodacie lehoty

Zvyčajne nie sú k dispozícii žiadne čakajúce mesiace na žeriavy používané výrobouokamžite.

Minimalizuje oneskorenia projektu alebo prestoje.

5. 🛠️ Moderniteľnosť

Staršie žeriavy môžu byť častododatočnes:

Nové riadiace systémy (napríklad bezdrôtové diaľkové ovládače)

Moderné bezpečnostné prvky (Anti-Sway, obmedzovače)

Aktualizované zdvíhacie prílohy pre cievky

6. 🧩 Ťažká konštrukcia

Zvyčajne sú portálové žeriavy postavené na manipuláciu s kovovými cievkaminadmerne inžiniersky-Meant do posledných desaťročí.

Dokonca aj staršie modely si zachovávajú vynikajúcu štrukturálnu integritu, ak sú správne udržiavané.

7. 📦 Všestrannosť pri manipulácii

Jeden žeriav dokáže zvládnuťrôzne veľkosti cievok, Materiály (oceľ, hliník) a orientácie (horizontálne alebo vertikálne).

Užitočnýsklady, prístav, výrobné obchodyaoceľové mlyny.

8. ♻️ Ekologický

Opätovné použitie priemyselného vybavenia znižuje odpadový odpad a spotrebu energie v porovnaní s novými.

 

 

Aplikácie mramorového portálového žeriavu

A mramorový žeriavsa široko používa v odvetviach, ktoré zvládajúmramor, žula a ďalšie kamenné dosky. Jeho dizajn umožňujeBezpečné, efektívne a presné zdvíhaniez ťažkých kameňov, čo z neho robí nevyhnutný nástroj v rôznych aplikáciách.

---

1. Mramorové a žulové lomy 🏗️

🔹 Používa sa preZdvíhanie a prepravu surových kamenných blokovextrahované z lomov.
🔹 pomáha vnačítavanie a vykladanieŤažké dosky na dopravné vozidlá.
🔹 vybavené svysávače alebo svorkyzabezpečiť bezpečnú manipuláciu.

---

2. Továrne na spracovanie kameňa 🏭

🔹 Pohybymramorové a žulové doskyMedzi rôznymi spracovateľskými stanicami (rezanie, leštenie, dokončenie).
🔹 vylepšujeúčinnosťPri manipulácii s materiálom znižuje manuálnu prácu.
🔹 Znižuje rozbitie dosieks technológiou anti-sway a hladkým zdvíhaním.

---

3. Sklady a úložné dvory 📦

🔹 organizujekamenné dosky v stohochpre ľahký prístup a distribúciu.
🔹 Maximalizuje úložný priestorumožnením presného stohovania a vyhľadávania.
🔹 Unavené v unavení na koľajniciMožnosti umožňujú flexibilitu v rozložení úložného dvora.

---

4. Stavebné miesta 🏢

🔹 výťahy a polohyveľké mramorové alebo žulové panelyPoužíva sa v architektonických projektoch.
🔹 nevyhnutné prevýškové obkladyainštalácia podláh.
🔹 zaisťujebezpečná preprava krehkých kamenných materiálovna mieste.

---

5. Logistické a dopravné porty 🚢

🔹 Zvládnenačítavanie a vykladaniemramorových dosiek zlode, nádoby a nákladné autá.
🔹 Pracuje efektívne vúložné priestoryPre hromadnú mramorovú prepravu.
🔹 Znižuje saČas manipulácie s materiáloma zlepšuje logistiku dodávateľského reťazca.

---

6. Pamätník a sochárska výroba 🗿

🔹 asistencie vPohyb veľkých kamenných blokovPre sochárstvo a tvorbu pamiatok.
🔹 zaisťujepresné umiestneniedosiek počas procesov rezbárstva a dokončovania.
🔹 zabraňuje poškodeniuJemné a vysoko hodnotné kamenné umelecké diela.

---

Záver

A mramorový žeriavhrá akritická úloha v kamennom priemysle, zlepšovaniebezpečnosť, efektívnosť a presnosťv zdvíhacích operáciách. Čilomy, továrne, sklady alebo staveniská, tieto žeriavy robiaťažká manipulácia s kamennou bezpečnejšou a rýchlejšou.

 

 

1. Fáza návrhu: Stanovte parametre žeriavu, ako je hodnotené zaťaženie, rozpätie a výška zdvíhania, podľa potrieb a pracovného prostredia zákazníka. Vykonajte podrobný konštrukčný dizajn vrátane hlavného lúča, koncového lúča, žeriavu, zdvíhacieho mechanizmu atď., Aby ste zabezpečili, že návrh spĺňa bezpečnostné normy a požiadavky na používanie. Vyberte vhodné materiály podľa návrhu, zvyčajne vysoko pevnej ocele, aby ste zaistili stabilitu a trvanlivosť štruktúry.

2. Výrobná fáza: Pripravte požadované suroviny a diely podľa konštrukčných výkresov. Vystrihnite, ohnite a tvarujte oceľ, aby ste pripravili konštrukčné komponenty, ako sú hlavné lúče a koncové lúče. Zvárajte rôzne komponenty a zostavte ich do celkovej štruktúry. Tento krok si vyžaduje zaručenú kvalitu zvárania na zabezpečenie sily a stability.

3. Opakovanie: Ovrobenie kľúčových komponentov, ako sú motory, prevody, ložiská atď., Aby sa zabezpečilo, že ich veľkosť a presnosť spĺňajú požiadavky. Protikorózne ošetrenie komponentov, ako je maľovanie a galvanizácia, zvyšuje trvanlivosť a estetiku zariadenia.

4. Inštalácia elektrického systému: Nainštalujte elektrické komponenty, ako sú motory, ovládače, spínače, senzory a alarmové systémy. Pripojte a drôtové káble, aby ste zaistili normálnu činnosť elektrického systému.

5. Fáza montáže: Zostavte všetky komponenty a systémy ako celok, spojte mechanizmus zdvíhania, mechanizmus bežiaceho vozidla a riadiaci systém. Vykonajte komplexnú kontrolu zostaveného žeriavu, aby ste zaistili, že všetky komponenty a systémy správne fungujú a vykonávajú predbežné ladenie.

6. Fáza testovania: Vykonajte test statického zaťaženia na žeriave, aby ste skontrolovali štrukturálnu pevnosť a stabilitu. Vykonajte dynamický test na žeriave, vrátane testov zdvíhania, pohybu, brzdenia a ďalších funkcií, aby sa zabezpečilo, že jeho výkon spĺňa požiadavky na návrh. Skontrolujte funkcie bezpečnostných zariadení, ako sú limitné spínače, ochrana preťaženia atď., Aby ste zaistili bezpečnosť zariadenia počas prevádzky.

7. Kontrola kvality: Vykonajte kontrolu kvality na každom prepojení vo výrobnom procese, aby ste zabezpečili dodržiavanie priemyselných štandardov a požiadaviek zákazníkov. Zaznamenajte rôzne údaje a výsledky inšpekcie do výrobného procesu pre následnú sledovateľnosť a analýzu.

8. Dodávka a inštalácia: Zabalte a pripravte dokončený žeriav na prepravu, aby sa zabezpečilo, že počas prepravy nie je poškodený. Dodajte žeriav na stránku zákazníka na inštaláciu a vykonajte ladenie a prijatie na mieste. Poskytnite zákazníkom školenie, aby sa zabezpečilo, že budú ovládať používanie a údržbu žeriavu.

Zobraziť workshop:

Spoločnosť nainštalovala inteligentnú platformu na správu zariadení a nainštalovala 310 sád (setov) manipulačných a zváračských robotov. Po dokončení plánu bude k dispozícii viac ako 500 sád (sady) a miera siete zariadení dosiahne 95%. Do použitia bolo uložených 32 zváračských vedení, plánuje sa nainštalovať 50 50 a miera automatizácie celej produktovej rady dosiahla 85%.