Zdvíhací žeriav lode Shore Harbor

 

Kľúčové vlastnosti žeriavov STS

1. Konštrukčné komponenty

Výložník (pevný alebo teleskopický)– Presahuje cez palubu lode.

Luffing Boom(nastaviteľný uhol vôle).

Pevný Boom(bežnejšie v moderných žeriavoch).

Portálové nohy– Podopiera žeriav na koľajniciach pozdĺž nábrežia.

Vozík a zdvíhací systém– Pohybuje sa horizontálne pozdĺž ramena s arozmetadlo(pre 20', 40', 45' alebo dvojité -zdvíhacie kontajnery).

Kabína (riadiaca miestnosť operátora)– Špičkové-tech ovládacie prvky pre presné pohyby.

2. Mobilita a prevádzka

Koľajnice pozdĺž nábrežia– Žeriavy STS sa pohybujú po koľajach rovnobežných s dokom.

Outreach & Backreach:

Outreach(cez loď, až24+ riadkovkontajnerov).

Backreach(nad dokom, na umiestnenie kontajnerov na nákladné autá/AGV).

Zdvíhacia kapacita: Typicky40 – 100+ ton(niektoré zvládajú ultra{0}}veľké lode120+ ton).

3. Napájanie a automatizácia

Elektrické-napájanie(najmodernejšie žeriavy STS).

Automatizované žeriavy STS(niektoré porty používajú z dôvodu efektívnosti polo/plnú automatizáciu).

Regeneračné brzdenie(rekuperuje energiu pri spúšťaní kontajnerov).

 

Porovnanie s inými žeriavmi

Funkcia	STS Crane	RTG žeriav	Žeriav RMG
Poloha	Doručte-na-pobrežie	Stohovanie na dvore	Železničný dvor
Mobilita	Namontované-na koľajnici	Gumové pneumatiky	Namontované-na koľajnici
Zdvíhacia čiapočka.	40 – 100+ ton	30-50 ton	30-50 ton
automatizácia	Vysoká (v moderných prístavoch)	Stredná	Vysoká

 

Nosnosť: 30 metrických ton (30 000 kg)
Rozpätie: 10m – 35m (prispôsobiteľné)
Výška zdvihu: 6m – 20m (nastaviteľná)
Typ kladkostroja: Dvojitý-nosník s elektrickým lanovým kladkostrojom (QD-typ)
Cestovný systém: Motorizovaný (koľajnicový-vedený alebo gumený{1}}
Typ kolies: Oceľové kolesá (pre koľajnice) / Pneumatiky (použitie na podlahe)
Ovládací systém: Ovládanie z kabíny{0} alebo diaľkové ovládanie
Napájanie: 380V/50Hz (3-fázové)
Konštrukčná oceľ: Q345B (vysoká-pevnosť) s povlakom odolným voči korózii-

1. Konštrukčné komponenty

A. Boom (pevný alebo vyostrený)

Pevný Boom: Horizontálna konštrukcia presahujúca plavidlo (najbežnejšie u moderných žeriavov).

Luffing Boom: Nastaviteľný-uhol ramena (pre prístavy s obmedzeniami vzdušného priestoru).

Teleskopický výložník: Rozšíriteľné pre väčší dosah (menej časté).

B. Portálový rám a nohy

Portálové nohy: Oceľové podpery na koľajniciach po celej šírke nábrežia.

Priečne nosníky: Spojte nohy pre stabilitu.

Vrcholový rám: Vrchná konštrukcia podopierajúca výložník a vozík.

C. Vozík a zdvíhací systém

Vozík: Pohybuje sa pozdĺž výložníka po koľajniciach a nesie rozmetadlo.

Zdvíhací mechanizmus: Drôtené laná/bubny na zdvíhanie kontajnerov (dvojitý-zdvihák na ťažké bremená).

Rozmetadlo: Zariadenie s otočným{0}}zámkom (20', 40', 45' alebo dvojité{4}}zdvihnutie).

D. Kabína (Stanica operátora)

Presklená-ovládacia miestnosť sjoysticky, obrazovky a bezpečnostné systémy.

Niektoré funkcie žeriavovdiaľkové{0}}ovládanie alebo autonómna prevádzka.

 

2. Systémy mobility a pohonu

A. Železničný systém

Quay Rails: Ťažké-dráhy paralelné s dokom pre pohyb žeriava.

Hnacie kolesá: Elektromotory s protišmykovým{0} mechanizmom.

Nárazníky a brzdy: Zabráňte kolíziám na koncoch koľajníc.

 

B. Outreach & Backreach

Outreach: Vzdialenosť nad loďou (až70m+pre mega-lode).

Backreach: Vzdialenosť nad pozemkom (pre nákladné autá/AGV).

C. Kotviace systémy a systémy proti{1}}prevrhnutiu

Búrkové brzdy: Zablokujte žeriav počas silného vetra.

Koľajnicové svorky: Zaistite žeriav pri nečinnosti.

3. Napájacie a elektrické systémy

A. Napájanie

Vysokonapäťová káblová cievka{0}: Dodáva elektrinu z doku.

Záložný dieselový generátor: Pre núdzové prípady (v moderných žeriavoch zriedkavé).

B. Motory a pohony

Zdvíhacie motory: Motory AC/DC s vysokým{0}}krútiacim momentom.

Vozík/pojazdové motory: Pre horizontálny pohyb.

Portálové motory: Hnacie kolesá pre pohyb koľajníc.

C. Rekuperácia energie

Regeneračné brzdenie: Premieňa energiu znižovania na elektrinu.

4. Riadenie a automatizácia

A. PLC a snímače

Programovateľný logický radič (PLC): Riadi žeriavové operácie.

Snímače zaťaženia: Sledujte hmotnosť nádoby.

Anti-systém proti kývnutiu: Znižuje pohyb kyvadla.

.

B. Funkcie automatizácie

Automatické pristátie: Presne umiestňuje kontajnery na AGV/nákladné autá.

OCR (optické rozpoznávanie znakov): Skenuje ID kontajnerov.

Plánovanie cesty AI: Optimalizuje pohyby vozíka/zdviháku.

C. Bezpečnostné systémy

Predchádzanie kolíziám: Laserové skenery/kamery zisťujú prekážky.

Senzory rýchlosti vetra: Spúšťa vypnutie pri nebezpečných rýchlostiach.

Núdzové zastavenie (E-Zastavenie): Okamžite zastaví operácie.

5. Pomocné komponenty

A. Osvetlenie a alarmy

Pracovné LED svetlá: Osvetlite palubu lode.

Zvukové alarmy: Varujte personál počas pohybu.

B. Mazacie systémy

Automatické mazanie: Pre drôty, koľajnice a ozubené kolesá.

C. Platformy údržby

Prístupové chodníky: Na servis zdvíhacích/vozových systémov.

NÁKČET

Hlavné technické

 

Vysoká produktivita

Schopný manipulácie25-50+ presunov kontajnera za hodinu

Moderné žeriavy dosahujúaž 60 pohybov za hodinuv optimálnych podmienkach

Umožňujú duálne{0}}zdvíhacie systémysúčasné nakladanie/vykladanie

Masívna zdvíhacia kapacita

Štandardná kapacita:40-65 ton

Mega žeriavová rukoväťdo 120 ton(pre ultra-veľké plavidlá)

Dá sa zdvihnúťdva 20' kontajnery súčasne(možnosť dvojitého zdvihu-)

Výnimočný dosah

Dosah až 72 metrov(počet riadkov kontajnera: 24+)

Zásah 25-30 metrovpre operácie na pevnine

Ubytujenajväčšie kontajnerové lode na svete(24, 000+ plavidiel TEU)

Presná manipulácia

Pokročiléanti{0}}systémy proti kolísaniupre hladkú prevádzku

Automatické-pristávacie systémy(presnosť ± 5 mm)

Monitorovanie záťažeso spätnou väzbou-v reálnom čase

Prevádzková flexibilita

Nastaviteľnévylamovacie výložníkypre výškové obmedzenia

Teleskopické rozperypre zmiešané veľkosti nádob

Rýchla{0}}zmena prílohpre špeciálny náklad

Energetická účinnosť

Regeneračné brzdenierekuperuje 30-40% energie

Elektrické-napájaniemodely produkujú nulové emisie

Inteligentná správa napájaniaznižuje špičkové zaťaženie

Pokročilá automatizácia

OCR (optické rozpoznávanie znakov)na sledovanie kontajnerov

Plánovanie pohybu-poháňané AIoptimalizuje cykly

Možnosti diaľkového ovládaniapre prácu 24/7

Bezpečnostné funkcie

Systémy na predchádzanie zrážkam(laser/LiDAR)

Monitorovanie rýchlosti vetra(automatické vypnutie pri 55+ km/h)

Systémy núdzového zastavenias nadbytočnosťou

 

Prevádzka komerčných prístavov

Nakladanie/vykladanie kontajnerových lodívšetkých veľkostí

Prekládkové uzly(napr. Singapur, Rotterdam)

Operácie privádzacích plavidielv regionálnych prístavoch

Mega-terminálne operácie

ManipuláciaUltra veľké kontajnerové nádoby (ULCV)

Podávaniealiančné hubové portys vysokou{0}}návštevnosťou

Medzi{0}}terminálové prevodyv prístavných komplexoch

Špecializovaná manipulácia s nákladom

Ťažké-projekty(náklad projektu)

Chladiarenský kontajneroperácií

Nebezpečný tovarmanipulácia

Automatizovaná integrácia terminálov

Práca sAutomaticky riadené vozidlá (AGV)

Koordinácia sautomatizované dvorové žeriavy (ASC)

Rozhranie sOperačné systémy terminálov (TOS)

Vojenské/strategické prístavy

Rýchle nasadenievojenský kontajnerový náklad

Pomoc pri katastrofeoperácií

Strategická rezervamanipulácia

Intermodálne spojenia

Priamy prevod naželezničné-portálové žeriavy

Načítava saoperácie člnovpre riečnu dopravu

Kŕmenienakladacie zóny kamiónov

 

 

1. Dizajn a plánovanie

Analýza dopytu: Podľa potrieb zákazníka a scenárov použitia sa vykoná podrobná analýza dopytu na určenie špecifikácií, zaťaženia, rozpätia, výšky zdvihu atď. žeriavu.

Inžiniersky dizajn: Inžinieri používajú CAD a iný návrhársky softvér na vykonanie podrobného návrhu vrátane štrukturálnych, mechanických, elektrických a iných aspektov, aby sa zabezpečilo, že návrh spĺňa príslušné normy a špecifikácie.

2. Obstarávanie materiálu

Výber materiálu: Vyberte vhodnú oceľ, motory, riadiace systémy a ďalšie komponenty podľa konštrukčných požiadaviek.

Preverenie dodávateľov: Preverte dodávateľov materiálov a komponentov, aby ste zabezpečili kvalitu a spoľahlivosť materiálov.

3. Spracovanie a výroba

Rezanie a tvarovanie: Rezanie, zváranie, ohýbanie a iné procesy na oceli za účelom vytvorenia hlavných nosníkov, koncových nosníkov a iných konštrukčných komponentov.

Obrábanie: Presné obrábanie kľúčových komponentov, ako sú sústruženie, frézovanie, vŕtanie atď., Aby sa zabezpečilo, že veľkosť a presnosť spĺňa konštrukčné požiadavky.

Povrchová úprava: Kovové diely nastriekajte, galvanicky zinkujte alebo -nehrdzavete, aby ste zvýšili odolnosť proti korózii a zvýšili estetiku.

4. Montáž

Montáž komponentov: Zložte hlavný nosník, koncový nosník, vozík, zdvíhací mechanizmus a ďalšie komponenty, aby ste vytvorili kompletnú konštrukciu žeriavu.

Inštalácia elektrického systému: Nainštalujte elektrické zariadenia, ako sú motory, ovládacie skrine, snímače, koncové spínače atď., aby sa zabezpečila normálna prevádzka elektrického systému.

5. Ladenie a testovanie

Predbežné ladenie: Vykonajte predbežné ladenie žeriavu, aby ste skontrolovali koordináciu a činnosť každého komponentu.

Záťažová skúška: Vykonajte záťažovú skúšku, aby ste zaistili bezpečnosť a stabilitu žeriavu pri menovitom zaťažení a otestovali funkcie bezpečnostných zariadení, ako sú ochrana proti preťaženiu a koncové spínače.

Test výkonu: Testujte ukazovatele výkonu žeriavu, ako je rýchlosť zdvíhania, rýchlosť jazdy, brzdný účinok atď., aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné požiadavky.

6. Kontrola kvality

Kontrola kvality: Vykonajte komplexnú kontrolu kvality žeriavu vrátane vzhľadu, veľkosti, výkonu atď., aby ste zabezpečili súlad s príslušnými normami.

Hodnotenie bezpečnosti: Vykonajte hodnotenie bezpečnosti, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku všetkých bezpečnostných zariadení a systémov.

7. Dodávka a montáž

Balenie a preprava: Zabaľte kvalifikované žeriavy a pripravte ich na prepravu na miesto zákazníka.

{0}}Inštalácia na mieste: Vykonajte-inštaláciu na mieste podľa požiadaviek zákazníka vrátane základnej produkcie a ladenia zariadení.

Školenie a odovzdanie: Vyškoliť operátorov, aby sa ubezpečili, že ovládajú spôsoby obsluhy a bezpečnostné opatrenia zariadenia a dokončia odovzdávacie práce.

 

 

 

 

 

 

 

Kontrola materiálu

Kontrola kvality: Na zakúpených surovinách sa vykonáva prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na dizajn a národné normy.

Skladovanie materiálu: Kvalifikované materiály sa skladujú podľa klasifikácie, aby sa zabránilo korózii alebo poškodeniu.

Rezanie a tvarovanie

Rezanie ocele: Na rezanie ocele podľa veľkosti výkresu použite plazmové rezanie, rezanie laserom alebo plameňom a iné technológie.

Spracovanie tvárnenia: Vytvarujte oceľový plech ohýbaním, valcovaním, zváraním a inými procesmi na výrobu hlavného nosníka, koncového nosníka a iných konštrukčných častí.

Zváranie

Zváranie komponentov: Rezané a tvarované oceľové diely sú zvárané do hlavných konštrukcií, ako je hlavný nosník, koncový nosník a vozík. Proces zvárania musí byť prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečila pevnosť konštrukcie a kvalita zvárania.

Kontrola zvarov: Na kontrolu zvarov použite ne-deštruktívnu testovaciu technológiu (ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie), aby ste sa uistili, že na nich nie sú žiadne praskliny alebo iné chyby.

Obrábanie

Presné obrábanie: Precízne obrábanie sa vykonáva na kľúčových komponentoch žeriavu, ako sú súpravy kolies, ložiskové sedlá, remenice atď., aby sa zabezpečila ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu.

Montáž celého stroja

Generálna montáž: Na základe pred-montáže sa vykoná celková montáž žeriavu vrátane finálnej montáže hlavného nosníka, koncového nosníka, zdvíhacieho mechanizmu, pochôdzneho mechanizmu atď.

Uvedenie do prevádzky a testovanie

V dynamických podmienkach sa testuje prevádzkový výkon žeriavu vrátane testovania zdvíhania, chôdze, riadenia a iných funkcií. Kontroluje sa celková veľkosť zmontovaného mostového žeriavu, aby sa zabezpečilo, že všetky rozmery spĺňajú konštrukčné požiadavky.

Striekanie a antikorózna-úprava

Povrchová úprava Odstraňovanie hrdze: Odstraňovanie hrdze z povrchu žeriavu, bežné metódy zahŕňajú pieskovanie, morenie atď. Striekanie základného náteru: Nastriekajte antikorózny základný náter na ošetrený povrch, aby ste zabránili oxidácii a korózii kovov. Striekanie vrchného náteru Farebný nástrek: Nastriekajte vrchný náter podľa požiadaviek zákazníka alebo priemyselných noriem, aby mal žeriav ochranný a dekoratívny efekt. Označenie: Po nastriekaní označte identifikačné údaje žeriavu v súlade so špecifikáciami, ako je model, menovité zaťaženie atď.

Továreň a inštalácia

Balenie a doprava

Ochrana balenia: Ochranné balenie kľúčových komponentov žeriavu, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Usporiadanie prepravy: Podľa veľkosti zariadenia a prepravných podmienok vyberte vhodný spôsob prepravy na prepravu žeriavu na miesto zákazníka.

Prevzatie a doručenie

Prijatie zákazníkom

Prijatie na-mieste: Zákazník vykoná-preberanie žeriavu na mieste v súlade so zmluvnými požiadavkami a technickými špecifikáciami, aby skontroloval výkon a kvalitu zariadenia.

Odstránenie problému: Ak sa zistia nejaké problémy, výrobca ich musí včas odstrániť, aby sa zabezpečilo, že zariadenie plne spĺňa požiadavky zákazníka. Dodávka a použitie Prevádzkové školenie: Výrobca zvyčajne zaškolí obsluhu zákazníka, aby sa ubezpečil, že dokáže žeriav správne a bezpečne obsluhovať.

Populárne Tagy: lodný shore harbor kontajnerový žeriav na zdvíhanie, Čína ship shore harbor kontajnerový zdvíhací žeriav výrobcovia, dodávatelia, továreň