Portálový žeriav Rmg

 

Kľúčové vlastnosti žeriavov RMG

1. Posuv-na koľajnici

Beží ďalejparalelné pozemné koľajnice(podobne ako mostové žeriavy, ale na úrovni zeme).

Ponukypresné polohovaniena stohovanie kontajnerov a manipuláciu s materiálom.

2. Vysoká nosnosť

Typicky sa pohybuje od30 ton až 100+ ton(bežné v portoch pre ISO kontajnery).

Rukoväť niektorých-ťažných RMGdo 500 ton(napr. na stavbu lodí).

3. Prispôsobenie rozpätia a výšky

Široké rozpätia(až 50 m alebo viac) na pokrytie viacerých radov kontajnerov.

Výška zdvihunastaviteľné na stohovanie kontajnerov (až do výšky 6 v niektorých termináloch).

4. Automatizovaná a vzdialená{1}}riadená prevádzka

Funkcia mnohých moderných RMGautomatické stohovanie (ASC - Automatizovaný stohovací žeriav).

Diaľkové ovládanie a poloautomatické{0}}ovládaniemožnosti zvýšenia efektívnosti.

5. Konštrukčný návrh

Jednoduchý alebo dvojitý nosníkkonfigurácie.

Nerezová oceľ alebo vystužená oceľkonštrukcia pre odolnosť proti korózii (dôležité v prístavoch).

Ochrana-hojdania a predchádzanie kolíziámsystémy pre bezpečnosť.

6. Napájanie

Vodičové tyče (elektrifikácia koľajníc)alebodieselové generátorypre mobilitu.

Niektorí používajúregeneratívne brzdeniepre energetickú účinnosť.

 

Porovnanie s inými portálovými žeriavmi

Funkcia	RMG žeriav	RTG žeriav	Mobilný portálový žeriav
Mobilita	Pevné koľajnice	Gumové pneumatiky	Kolesá (prenosné)
automatizácia	✅ Vysoká (možné ASC)	❌ Obmedzené	❌ Zriedkavé
Kapacita zaťaženia	30 – 500+ ton	30-100 ton	1-50 ton
Najlepšie pre	Veľkoobjemové{0}}prístavy, koľajnice	Stredne{0}}veľké terminály	Dielne, malé továrne
Náklady na údržbu	✅ Nízka (bez pneumatík)	❌ Vysoká (opotrebenie pneumatík)	✅ Mierne

 

Zdvíhacia kapacita30 - 500 ton
Span20 - 50 metrov
Výška zdvihu 15 - 30
Pracovná triedaA6 - A8 (Heavy Duty)

Rýchlosť zdvíhania10 - 30 m/min
Rýchlosť vozíka30 - 70 m/min
Rýchlosť jazdy žeriavom50 - 120 m/min
Akcelerácia/spomalenie 0.3 - 0.6 m/s²
Napájanie380V/480V AC, 50/60Hz (3-fázové)
Typ pohonuFrekvenčne{0}}riadené striedavé motory
Rekuperácia energieRekuperačné brzdenie (voliteľné)
Záložné napájanieDieselový generátor (pre kritické operácie)

 

AnRMG žeriavje komplexný systém zložený z konštrukčných, mechanických, elektrických a riadiacich komponentov. Nižšie je uvedený komplexný rozpis jeho kľúčových častí:

 

1. Konštrukčné komponenty

A. Hlavná portálová štruktúra

Nohy/Podpery

Vertikálne stĺpy, ktoré prenášajú zaťaženie na koľajový systém.

Často vystužené diagonálnymi výstuhami pre stabilitu.

Hlavný nosník (mostový nosník)

Horizontálny lúč preklenujúci pracovnú oblasť.

Jeden-nosník(ľahšie záťaže) prípdvojitý-nosník(náročné-zaťaženie, napr. manipulácia s kontajnermi).

Koncové vozne

Rámové konštrukcie na oboch koncoch, kolesá a hnacie mechanizmy.

B. Železničný systém

Žeriavové koľajnice

Ťažké-oceľové koľajnice (napr.normy ASCE, DIN alebo UIC) pre hladký pohyb.

Koľajnicové svorky

Počas silného vetra alebo údržby zaistite žeriav na mieste.

 

2. Mechanické a zdvíhacie komponenty

A. Zdvíhací mechanizmus

Elektrický kladkostroj (lano alebo reťaz)

Lanové kladkostroje(bežné pre ťažké bremená, napr. 30–100+ ton).

Reťazové kladkostroje(pre ľahšie RMG).

Vozík a krab jednotka

Pohybuje sa horizontálne pozdĺž hlavného nosníka.

Zahŕňaprevodové motory, brzdy a kolesá.

Rozpery (na manipuláciu s kontajnermi)

Nastaviteľné nadstavce (20 stôp, 40 stôp, 45 stôp) na zdvíhanie kontajnerov ISO.

Môže zahŕňaťotočné zámkypre bezpečné uchopenie.

 

B. Systém pohonu a pohybu

Cestovné pohony (pozdĺžny pohyb)

Motory a prevodovky na pohyb žeriava po koľajniciach.

Frekvenčne{0}}riadené diskypre plynulé zrýchlenie/spomalenie.

Pohony vozíkov (priečny pohyb)

Posúva kladkostroj pozdĺž nosníka.

Kolesá a podvozky

Ťažké-kolesá z kovanej ocele sochrana proti vykoľajeniu-.

Niektorí používajúdvojité-kolesové podvozkypre extra rozloženie záťaže.

3. Elektrické a riadiace systémy

A. Napájanie

Vodičové tyče (elektrifikácia koľajníc)

Napájanie cezposuvné zberače (obuvníky).

Káblové navijaky(Alternatíva pre menšie RMG).

Záložné dieselové generátory(Pre porty bez nepretržitého napájania).

B. Riadiace systémy

Kabína operátora

Ergonomicky navrhnuté sjoysticky, dotykové obrazovky a bezpečnostné ovládacie prvky.

Diaľkové ovládanie (rádiové/bezdrôtové)

Umožňuje pozemným operátorom ovládať žeriav.

Funkcie automatizácie (pre automatické stohovacie žeriavy ASC -)

Laserové skeneryna umiestnenie kontajnera.

OCR (optické rozpoznávanie znakov)čítať čísla kontajnerov.

Integrácia PLC a AIpre autonómnu prevádzku.

C. Bezpečnostné systémy

Protikolízne{0}senzory

Zabraňuje zrážkam s inými žeriavmi alebo prekážkami.

Obmedzovač zaťaženia a ochrana proti preťaženiu

Zdvíhanie blokov nad menovitú kapacitu.

Anemometer & Wind Alarm

Zastaví prevádzku počas silného vetra (kritické pre prístavy).

Tlačidlá núdzového zastavenia (E-stop).

Inštalované na viacerých miestach.

.

4. Pomocné komponenty

Svetelné a výstražné systémy

LED reflektory pre nočnú prevádzku.

Klaksóny a stroboskopické svetlápre upozornenia.

Mazací systém

Automatické mazanie kolies, ozubených kolies a ložísk.

Údržba chodníkov a plošín

Pre bezpečný prístup k mechanickým častiam.

5. Voliteľné/rozšírené funkcie

Regeneračné brzdenie

Rekuperuje energiu počas spúšťania/zastavovania (znižuje náklady na energiu).

Hybridné napájanie (diesel + batéria)

Používa sa v ekologických- dizajnoch RMG.

3D modelovanie a simulácia

Na virtuálne testovanie žeriavových operácií.

NÁKČET

Hlavné technické

 

1. Vysoká účinnosť a produktivita

Rýchlejšia manipulácia s kontajnerminež RTG (gumené{0}}unavené portálové žeriavy) z dôvodupevné koľajnicové vedenie.

Presné polohovaniena stohovanie kontajnerov (až6 vysokáv prístavoch).

Automatizácia-pripravenápre24/7 bezpilotné operácie(znižuje náklady na prácu).

2. Vynikajúca stabilita a bezpečnosť

Pohyb na koľajnici-eliminuje preklzávanie pneumatík alebo problémy s nerovným povrchom.

Systémy proti kolíziám a kolíziám-zvýšiť bezpečnosť na rušných termináloch.

Dizajn odolný proti vetru{{0}(niektoré modely vydržiavietor do 55 mph).

3. Nižšie prevádzkové náklady

Žiadne opotrebovanie pneumatík(na rozdiel od RTG), čím sa znižujú náklady na údržbu.

Energeticky-úsporné(rekuperačné brzdenie vracia energiu do siete).

Dlhá životnosť(20+ rokov s riadnou údržbou).

4. Automatizácia a inteligentné funkcie

Automatizované stohovacie žeriavy (ASC)znížiť ľudskú chybu.

OCR (optické rozpoznávanie znakov)automaticky skenuje ID kontajnerov.

Diaľkové monitorovanie a prediktívna údržbacez IoT senzory.

5. Prínosy pre životné prostredie

Elektrické-napájanie(nulové emisie vs. dieselové RTG).

Hybridné (diesel + batéria) možnostik dispozícii pre ekologickejšie prevádzky.

 

1. Kontajnerové terminály a porty (primárne použitie)

Stohovanie ISO kontajnerov(20 stôp, 40 stôp, 45 stôp).

Prenášanie kontajnerovmedzi loďami, nákladnými autami a vlakmi.

Intermodálne uzly nákladnej dopravy(napr. nakládka-do-nákladného auta).

2. Železničné nákladné a logistické dvory

Nakladanie/vykladanie železničných vozňovvo vnútrozemských kontajnerových skladoch (ICD).

Operácie krížového{0} dokovaniapre bezproblémovú logistiku.

3. Ťažký priemysel a výroba

Oceliarne:Manipuláciazvitky, dosky a ťažké stroje.

Stavba lodí:Sťahovanielodné časti a motory.

Elektrárne:Inštaluje saturbíny a transformátory.

4. Manipulácia s hromadným materiálom

Sklady uhlia, rudy a obilia.

Závody na recykláciu kovového šrotu.

5. Vojenský a letecký priemysel

Presun veľkých častí lietadla(napr. krídla, trup).

Vojenská logistikana prepravu ťažkých zariadení.

 

 

Výrobný postup pre 80-tonový vonkajší dvojitý portálový žeriav zahŕňa niekoľko kľúčových fáz, od návrhu a obstarávania materiálu až po výrobu, montáž, testovanie a inštaláciu. Nižšie je uvedený štruktúrovaný prehľad výrobného procesu:

1. Dizajn a inžinierstvo
Analýza požiadaviek: Určite nosnosť (80 ton), rozpätie, výšku zdvihu, vonkajšie podmienky (vietor, odolnosť proti korózii) a prevádzkovú frekvenciu.

Konštrukčný dizajn:

CAD modelovanie pre portálový žeriav s dvojitým nosníkom.

Analýza konečných prvkov (FEA) na zabezpečenie štrukturálnej integrity pri zaťažení.

Výber materiálov (napr. vysokokvalitná-oceľ pre vonkajšiu odolnosť).

Mechanický a elektrický dizajn:

Zdvíhací mechanizmus (drôtené lano/reťaz), systém vozíkov, koncové vozíky a konštrukcia koľajníc.

Výkon motora, prevodovka, brzdy a riadiaci systém (závesné/diaľkové ovládanie).

Súlad s predpismi: Zabezpečte dodržiavanie noriem (ISO, FEM, DIN alebo ASME).

2. Obstarávanie materiálu
Hlavné komponenty:

Oceľové nosníky (pre nosníky, nohy a priečne-nosníky).

Kolesá, koľajnice a nosníky dráhy.

Elektrický zdvihák/vozík (nosnosť 80 ton).

Motory, prevodovky, brzdy a káble.

Ochrana proti korózii: Náter-odolný voči poveternostným vplyvom, galvanizácia alebo komponenty z nehrdzavejúcej ocele.

3. Výroba
A. Konštrukčná výroba
Rezanie a zváranie:

Plazmové/oxy{0}}rezanie oceľových plechov/nosníkov.

Zváranie nosníkov, nôh a koncových vozíkov (zváranie pod tavivom pre vysokú pevnosť).

Obrábanie:

Presné opracovanie stykových plôch koľajníc a ložísk kolies.

Tryskanie a maľovanie:

Povrchová úprava proti hrdzi.

Základný náter + epoxidová farba na vonkajšiu ochranu.

B. Mechanická montáž
Vozík a kladkostroj:

Montáž 80-tonového kladkostroja (prevodovka, bubon, lano, háky).

Montáž vozíka na nosníky.

Portálový rám:

Priskrutkujte/privarte nohy k nosníkom.

Nainštalujte kolesá a systém vyrovnávania koľajníc.

C. Elektrická inštalácia
Zapojenie: Napájanie, koncové spínače, snímače a ovládací panel.

Nastavenie motora a pohonu: Pohony s premenlivou frekvenciou (VFD) pre hladkú prevádzku.

Bezpečnostné systémy: Ochrana proti preťaženiu, núdzové zastavenie, ochrana proti{0}}kolízii (ak ide o dvojité žeriavy).

4. Kontrola kvality a testovanie
Kontrola rozmerov: Overte tolerancie podľa návrhu.

Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT): Ultrazvuková/röntgenová kontrola zvárania.

Záťažové testovanie:

Statický test: 125 % menovitého zaťaženia (100 ton) na štrukturálnu integritu.

Dynamický test: 110% zaťaženie (88 ton) na kontrolu funkčnosti.

Kontroly elektrickej bezpečnosti: Izolácia, uzemnenie a reakcia na núdzové zastavenie.

5. Demontáž a balenie
Označenie: Označte komponenty pre jednoduchú opätovnú montáž.

Odolnosť voči poveternostným vplyvom: Chráňte elektrické časti počas prepravy.

Balenie: Na ťažké diely (nosníky, kladkostroje) použite prepravky/popruhy.

6. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
Príprava miesta:

Vyrovnajte a spevnite terén pre koľajnice/pristávaciu dráhu.

Nainštalujte kotviace skrutky/koľajnice podľa plánu.

Opätovná montáž:

Postavte portálové nohy a nosníky pomocou mobilných žeriavov.

Nainštalujte mechanické/elektrické komponenty.

Záverečné testovanie:

Skúšobná prevádzka v prevádzkových podmienkach.

Ukážka a školenie klienta.

7. Dokumentácia a odovzdanie
Návody: Návod na obsluhu, údržbu a bezpečnosť.

Certifikáty: Správy o záťažových testoch, certifikácie materiálov a dokumenty o zhode.

Záruka a podpora: Poskytnite-podmienky služby po predaji.

 

 

 

 

 

 

 

Kontrola materiálu

Kontrola kvality: Na zakúpených surovinách sa vykonáva prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na dizajn a národné normy.

Skladovanie materiálu: Kvalifikované materiály sa skladujú podľa klasifikácie, aby sa zabránilo korózii alebo poškodeniu.

Rezanie a tvarovanie

Rezanie ocele: Na rezanie ocele podľa veľkosti výkresu použite plazmové rezanie, rezanie laserom alebo plameňom a iné technológie.

Spracovanie tvárnenia: Vytvarujte oceľový plech ohýbaním, valcovaním, zváraním a inými procesmi na výrobu hlavného nosníka, koncového nosníka a iných konštrukčných častí.

Zváranie

Zváranie komponentov: Rezané a tvarované oceľové diely sú zvárané do hlavných konštrukcií, ako je hlavný nosník, koncový nosník a vozík. Proces zvárania musí byť prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečila pevnosť konštrukcie a kvalita zvárania.

Kontrola zvarov: Na kontrolu zvarov použite ne-deštruktívnu testovaciu technológiu (ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie), aby ste sa uistili, že nie sú praskliny alebo iné chyby.

Obrábanie

Presné obrábanie: Precízne obrábanie sa vykonáva na kľúčových komponentoch žeriavu, ako sú súpravy kolies, ložiskové sedlá, remenice atď., aby sa zabezpečila ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu.

Montáž celého stroja

Generálna montáž: Na základe pred-montáže sa vykoná celková montáž žeriavu vrátane finálnej montáže hlavného nosníka, koncového nosníka, zdvíhacieho mechanizmu, pochôdzneho mechanizmu atď.

Uvedenie do prevádzky a testovanie

V dynamických podmienkach sa testuje prevádzkový výkon žeriavu, vrátane testovania zdvíhania, chôdze, riadenia a iných funkcií. Kontroluje sa celková veľkosť zmontovaného mostového žeriavu, aby sa zabezpečilo, že všetky rozmery spĺňajú konštrukčné požiadavky.

Striekanie a antikorózna-úprava

Povrchová úprava Odstraňovanie hrdze: Odstraňovanie hrdze z povrchu žeriavu, bežné metódy zahŕňajú pieskovanie, morenie atď. Striekanie základného náteru: Nastriekajte antikorózny základný náter na ošetrený povrch, aby ste zabránili oxidácii a korózii kovov. Striekanie vrchného náteru Farebný nástrek: Nastriekajte vrchný náter podľa požiadaviek zákazníka alebo priemyselných noriem, aby mal žeriav ochranný a dekoratívny efekt. Označenie: Po nastriekaní označte identifikačné údaje žeriavu v súlade so špecifikáciami, ako je model, menovité zaťaženie atď.

Továreň a inštalácia

Balenie a doprava

Ochrana balenia: Ochranné balenie kľúčových komponentov žeriavu, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Usporiadanie prepravy: Podľa veľkosti zariadenia a prepravných podmienok vyberte vhodný spôsob prepravy na prepravu žeriavu na miesto zákazníka.

Prevzatie a doručenie

Prijatie zákazníkom

Prijatie na-mieste: Zákazník vykoná-preberanie žeriavu na mieste v súlade so zmluvnými požiadavkami a technickými špecifikáciami, aby skontroloval výkon a kvalitu zariadenia.

Odstránenie problému: Ak sa zistia nejaké problémy, výrobca ich musí včas odstrániť, aby sa zabezpečilo, že zariadenie plne spĺňa požiadavky zákazníka. Dodávka a použitie Prevádzkové školenie: Výrobca zvyčajne zaškolí obsluhu zákazníka, aby sa ubezpečil, že dokáže žeriav správne a bezpečne obsluhovať.

Populárne Tagy: rmg portálový žeriav, Čína rmg výrobcovia portálových žeriavov, dodávatelia, továreň