Žeriavový žeriav

 

Kľúčové vlastnosti koľajových portálových žeriavov

1. Systém pohybu na železnici

Prebiehaťparalelný oceľový koľajniceZastavené do dvora, čo umožňuje presný pohyb pozdĺž stohov kontajnerov.

Môže rozprestierať6–12 riadky kontajnerova zásobník4–6 úrovní vysoké.

2. Vysoká kapacita zaťaženia a efektívnosť

Výťahy30–50 ton(manipulácia s jedným obsahom) aleboaž 100+ ton(Modely s dvojlôžkom).

Rýchlejšie časy cykluV porovnaní s RTGS v dôsledku plynulejšieho pohybu železnice.

3. Automatizácia a inteligentná technológia

Automatizované stohovacie žeriavy (ASC)využitieAI, GPS a RFIDpre bezpilotné operácie.

Diaľkovo ovládané ViaKabína operátora alebo pozemné riadiace stanice.

4. Energetická účinnosť

Regeneratívne brzdenieZachytáva energiu počas zníženia.

Elektricky poháňaný(Žiadne emisie nafty), čím sa znižujú prevádzkové náklady.

5. Bezpečnosť a spoľahlivosť

Anti-kolízne senzoryZabráňte nehodám s inými žeriavami.

Veterný dizajn(brzdenie kontrolované s anemometrom).

 

Porovnanie: RMG vs. RTG žeriavy

Funkcia	Rail namontovaný na portáli (RMG)	Gumer unavený portál (RTG)
Mobilita	Pevné koľajnice (vysoká presnosť)	Pohybuje sa na gumových pneumatikách (flexibilné)
Automatizácia	Vysoko automatizovaný	Väčšinou manuálne\/poloautomato
Spotreba energie	Elektrické (energeticky efektívne)	Nafta alebo hybrid
Zaťaženie	30 - 100+ ton	30–50 ton
Údržba	Nižšie (menej pohyblivých častí)	Vyššie (opotrebenie pneumatík)

 

Komponenty jadra: ložisko, prevodovka, prevodovka, motor

Miesto pôvodu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnosť (kg): 2000 kg

Video odchádzajúce inšpekcie: poskytnuté

Správa o teste strojov: poskytnutá

Kľúčové slová: portálový žeriav

Farba: prispôsobená

Veľkosť: prispôsobená

Dizajn: Dizajn optimalizácie počítača

Bezpečnosť: Vysoko flexibilný plochý kábel

Aplikácia: Construction Industrial, Workshop, Warehouse

Pracovná trieda: a 3- a8

Certifikácia: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Zdroj energie: 380 ~ 480V, prispôsobené

 

 

1. Štrukturálny rámec
Hlavný nosník (most)

Single alebo dvojitá konštrukcia nosníka (zvyčajne 40-100 m span)

Vyrobené z ocele s vysokou kvalitou (S355\/S460) s koróziou odolnými povlakmi

Navrhnuté pre profily kontajnerov ISO (20 '\/40'\/45 '\/53' dĺžky)

 

Podpora

Dva alebo štyri zvislé stĺpce s zosilnenými kolennými rovinkami

Výška výšky: 15-25 m (na stohovanie 4-6 vysoké kontajnery)

Vybavené platformami na prístup k rebríku a údržbu

Koncové vozne

Mechanizmy hnacieho pohonu s vysokou úrovňou oceľových snímok

8-16 kolesá na žeriav (Dual-Flanged Steel Wheels)

Kapacita zaťaženia kolesa: 25-50 ton na koleso

 

2. Pohybové systémy
Cestovná jednotka

4-8 AC frekvencia kontrolované motory (15-45 kw)

Reduktory planétových zariadení (pomer ~ 1: 100)

Železničné svorky na parkovanie (hydraulické alebo mechanické)

Vozík

Nízko profilový dizajn s 4-8 bežiacimi kolesami

Priečny pohyb kontrolovaný servo-kontrolovaný (rýchlosť: 30-60 m\/min)

Systém správy káblov Festoon

 

 

Zdvíhací mechanizmus

Drôtené lano zdvíhacie

20-60 rozmetadlo kapacity ton (Twistlock alebo vákuový typ)

Systém riadenia anti-moču (založený na laser\/IMU)

3. Elektrické a riadiace systémy
Napájanie

480V -690 v 3- fázový striedavý prúd cez vodiče alebo káblové kotúče

Generátor záložnej nafty (pre kritické operácie)

Kontrolné komponenty

Siemens\/ABB Plc s komunikáciou Profibus

HMI dotyková obrazovka v kabíne operátora

Ovládanie diaľkového rádiu (frekvenčné skoky 2,4 GHz)

Funkcie automatizácie

OCR (optické rozpoznávanie znakov) pre ID kontajnera

Laserové skenovanie na detekciu polohy

Automatizovaný softvér na plánovanie cesty

4. Rail infraštruktúra
Bežecké koľajnice

Qu100\/qu120 žeriavové koľajnice (UIC 60\/ASCE 136)

Zvárané kĺby s rozširovacími príspevkami

Závesť koľajnice: 1:20 až 1:40 Gradient

Základný systém

Vystužené betónové lúče (1. 5-3 m hĺbka)

Zachytávanie koľajníc: elastické klipové systémy (typ pandrolu)

Vodivosť na uzemnenie

 

5. Bezpečnostné systémy
Monitorovanie zaťaženia

Bunky zaťaženia kmeňa (± 0. 5% presnosť)

Preťaženie na 110% SWL

Prevencia zrážok

Laserové skenery (10-30 m rozsah)

Radarové anti-kolekcie (pre viac RMG)

Ochrana životného prostredia

Anemometer rýchlosti vetra (hranica pri 20 m\/s)

Systém ochrany blesku (IEC 62305)

.

6. Špecializované prílohy manipulácie s kontajnermi
Typy rozmetateľov

Pevný rám (20 '\/40')

Teleskopický (20 '-53')

Twin-Lift (2x20 ')

Otáčanie (pre umiestnenie kontajnerov bočné)

Pomocné nástroje

Kontajnerové horné obsluhy

Uchopenie materiálu

Zdvíhacie lúče cievok

Porovnanie technických špecifikácií

Parameter	Malá RMG	Stredne RMG	Veľké RMG
Rozchod	30m	50m	80m+
Zdvíhacia kapacita	30t	50t	100T (dvojčatá)
Výška stohu	3- nad -1	5- nad -2	6- nad -3
Spotreba energie	80 kW	150 kW	300 kW

 

 

Náčrt

 

Hlavný technický

 

 

Kľúčové výhody RMG žeriavov

Vynikajúca prevádzková efektívnosť

Dosahovať25-35 sa pohybuje\/hodinu(vs. 15-20 pre rtgs)

Presné vedenie železniceumožňuje presnosť polohovania ± 5 mm

Operácie s dvojitým cyklom(súčasné vyzdvihnutie\/umiestnenie)

Vylepšené automatizačné schopnosti

Plne automatizovanýModely znižujú náklady na prácu o 60%

IntegrovanýOCR (rozpoznávanie optických znakov)systémy

Algoritmy automatického výkladuoptimalizovať využitie priestoru na dvore

Úspory energie a nákladov

Regeneračné energetické systémyobnoviť 15-20% energie

Elektrická prevádzkazníži náklady na palivo o 150 dolárov, 000+\/rok vs.

Dlhšia životnosť(25+ roky vs. 15 pre RTGS)

Ukladanie s vysokou hustotou

Výška stohuAž 6 kontajnerov (18 m)

Úzka koľajnicaumožňuje prísnejšie rozstupy (5,5 m medzi radmi)

Režijné odbavenieeliminuje pozemné prekážky

Zlepšená bezpečnosť

Autonómne vyhýbanie sa zrážkam(LIDAR+RADAR)

Ovládanie nádoby (<0.5° deviation)

Návrhy odolné za búrkyodolávať vetrom 200 km\/h

Primárne aplikácie

Kontajnerové terminály

Veľkoobjemové porty(5, 000+ teus\/deň)

Intermodálne prenosové náboje(Operácie od lodnej dráhy)

Príklad: Automatizovaný RMG systém RMG Systém Shanghai Yangshan16 miliónov Teus\/rok

Vnútrozemské prístavy a suché prístavy

Kusovníkprenosové zariadenia

Krížová štiepkaoperácie

Špecializovaný pre53 'domáce kontajnery

Automatizované úložné dvory

Operácie osvetlenýchs diaľkovým monitorovaním

Stohovaniekonfigurácia

IntegrovanýSystémy AGV

Špecializovaná manipulácia s nákladom

Projekty s ťažkým(až 100t)

Chladičriadenie

Nebezpečný tovarúložné zóny

 

 

1. Dizajn a inžinierstvo

Analýza požiadaviek

Pochopte špecifikácie klienta (kapacita zaťaženia, rozpätie, výška, pracovné prostredie atď.).

Stanovte prevádzkové parametre: Zdvíhanie výšky, rýchlosť cestovania, pracovná frekvencia atď.

Predbežný dizajn

Vytvorte koncepčné vzory a 3D modely.

Vyberte materiály založené na podmienkach pevnosti a prostredia.

Podrobné inžinierstvo

Vyvíjajte podrobné inžinierske výkresy (konštrukčné komponenty, mechanizmy, elektrické systémy).

Vykonajte stres a analýzu únavy, aby ste zaistili bezpečnosť.

2. Materiálne obstarávanie

Zdroj vysokokvalitné materiály vrátane:

Oceľové platne a profily pre konštrukčné komponenty.

Motory, prevodovky a ďalšie mechanické časti.

Elektrické systémy a riadiace komponenty.

Skontrolujte materiály, aby ste zabezpečili dodržiavanie štandardov kvality.

3. Výroba

Výroba konštrukcií

Vystrihnite, zvar a zostavte oceľové konštrukcie (hlavný nosník, konzolové ramená, nohy atď.).

Zaistite presné zarovnanie a rozmery.

Vykonajte povrchové ošetrenie (napr. Výbuch, maľba) na ochranu korózie.

Mechanická zostava

Zostavte mechanické časti (vozík, zdvíhanie, kolesá atď.).

Nainštalujte motory, prevodovky a pohonné systémy.

Elektrická zostava

Nainštalujte elektrické komponenty (ovládacie panely, káble, senzory).

Drôt a pripojte systém, aby ste zaistili funkčnosť.

4. Kontrola kvality

Kontrola materiálu

Overte testy na certifikáciu a vykonanie materiálu (napr. Testy ťahu).

Štrukturálna kontrola

Skontrolujte kvalitu zvaru (napr. Ultrazvukové testovanie).

Zabezpečte rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu.

Montážna kontrola

Skontrolujte zarovnanie a funkčnosť všetkých častí (mechanické a elektrické).

Zaťaženie

Vykonajte statické a dynamické testy zaťaženia, aby ste zaistili bezpečnú prevádzku.

5. Testovanie akceptácie v továrni (tuk)

Vykonajte komplexný skúšobný beh vrátane:

Testy s plným zaťažením a preťažením.

Funkčnosť všetkých bezpečnostných zariadení (napr. Limitné spínače, núdzové brzdy).

Hladká prevádzka cestovania vozíka, zdvíhania a žeriavu.

Výsledky dokumentu a získajte schválenie klienta.

6. Demontáž a balenie

Demontujte žeriav do prenosných sekcií.

Zložte komponenty bezpečne, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy.

Označte a pripravte si zoznam obalov na efektívne opätovné zostavenie.

7. Preprava

Dodajte komponenty žeriavu na inštalačné miesto pomocou vhodných prepravných metód.

8. Inštalácia a uvedenie do prevádzky

Zostava na mieste

Zostavte štrukturálne komponenty a mechanické systémy.

Nainštalujte elektrické systémy a riadiace panely.

Kalibrácia a testovanie

Prekalibrujte systém žeriavu pre podmienky špecifické pre dané miesto.

Vykonajte testovanie záťaže na mieste na overenie výkonu.

9. Odovzdanie

Poskytnite školenie zamestnancom klienta o bezpečnej prevádzke a údržbe.

Dodajte technickú dokumentáciu (používateľská príručka, príručka údržby, certifikáty).

Získajte konečné schválenie a prijatie od klienta.

10. Podpora popredajov

Ponúknite záručné služby a podporu údržby.

Poskytnite náhradné diely a technickú pomoc podľa potreby.

Zobraziť workshop:

Spoločnosť nainštalovala inteligentnú platformu na správu zariadení a nainštalovala 310 sád (setov) manipulačných a zváračských robotov. Po dokončení plánu bude k dispozícii viac ako 500 sád (sady) a miera siete zariadení dosiahne 95%. Do použitia bolo uložených 32 zváračských vedení, plánuje sa nainštalovať 50 50 a miera automatizácie celej produktovej rady dosiahla 85%.