Mobilný kontajnerový portálový žeriav

 

 

Čo je mobilný kontajnerový portálový žeriav?

Ide o samohybný{0}}vysokokapacitný{1}} portálový žeriav, ktorý sa pohybuje na gumených pneumatikách. Jeho kľúčovou charakteristikou je jeho schopnosť obkročovať viacero radov kontajnerov (a nákladných vozidiel a prívesov, ktoré sa medzi nimi pohybujú) a podľa potreby ho rýchlo premiestniť po skladovom dvore. Sú bežným javom v prístavných termináloch, intermodálnych dvoroch a depách.

 

Porovnanie: Mobilný (RTG) vs. železničný-portálový žeriav (RMG)

Funkcia	Mobil (RTG)	Montáž na koľajnice- (RMG)
Mobilita	Vysoká- sa voľne pohybuje na gumených pneumatikách	Nízka- obmedzené na pevné oceľové koľajnice
Infraštruktúra	Vyžaduje len spevnený povrch	Vyžaduje rozsiahly základ pevnej koľajovej dráhy
Flexibilita	Vysoká- sa dá jednoducho znova nasadiť	Nízka- pripevnené k jednej stohovacej oblasti
náklady	Vysoká obstarávacia cena, nižšie náklady na infraštruktúru	Veľmi vysoké náklady na infraštruktúru
Výška stohovania	Typicky 4-5 na výšku cez 5-6 jazdných pruhov	Môže byť vyššia (5-6+ vysoká) v porovnaní s 8+ jazdnými pruhmi
Efektívnosť	Dobre	Výborne(vyššia rýchlosť, nie je potrebné riadenie)
Životné prostredie	Dieselové emisie a hluk (okrem elektrických)	Elektrický, čistejší a tichší

 

Menovitá nosnosť: 5 ton, 10 TON, 100 ton, prispôsobené, 16/3,2 tony, 20/5 ton, 32/5 ton, 50/10 ton

Max. Výška zdvihu: 40 m, prispôsobená

Rozpätie: 35 m alebo požiadavky klientov

Záruka: 1 rok

Hmotnosť (KG): 20000 kg

Hlavné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, tlaková nádoba, ozubené koleso, čerpadlo

Spôsob ovládania: Kabína, bezdrôtové diaľkové ovládanie alebo prispôsobené

 

 

1. Konštrukčný systém

Toto je masívna kostra žeriavu, navrhnutá tak, aby vydržala obrovské zaťaženie a sily.

Hlavný nosník/most:Primárny horizontálny nosník, ktorý preklenuje šírku zásobníkov kontajnerov. Ide o robustnú, zváranú konštrukciu skriňového nosníka, ktorá je dostatočne pevná na to, aby podporila vozík, kladkostroj a plne naložený kontajner.

Nohy (ľavý a pravý):Dve nohy v štýle -rámu alebo portálu- podopierajú každý koniec hlavného nosníka. Poskytujú výšku potrebnú na stohovanie kontajnerov a sú navrhnuté pre pevnosť a stabilitu.

Koncové rámy / Koncové vozíky:Spodná časť každej nohy, v ktorej sú umiestnené kolesá, hnacie motory, riadiace systémy a rozperná tyč pre pneumatiky. Toto je "strojovňa" pre pohyb žeriavu.

 

 

2. Mobilita a pohonný systém

Tento systém dáva žeriavu jeho meno a určujúcu vlastnosť: schopnosť pohybovať sa na gumených pneumatikách.

Gumové pneumatiky:Typicky8 veľkých-výkonných pneumatík(4 na koncový vozík). Tie rozkladajú obrovskú hmotnosť žeriavu a umožňujú mu pohybovať sa po spevnených povrchoch.

Hnacie motory:Výkonné elektromotory (zvyčajne jeden na koleso alebo nápravu) poskytujú krútiaci moment na pohyb masívneho žeriavu. Tieto sú zvyčajne poháňané generátorom.

Systém riadenia:Komplexný hydraulický alebo elektromechanický systém, ktorý riadi uhol kolies. Kľúčové režimy riadenia zahŕňajú:

90 stupňové riadenie:Kolesá sa otáčajú kolmo na žeriav, aby sa „nakláňali“ zo strany-na{1}}stranu.

Koordinované riadenie:Na otáčanie zákrut.

Paralelné riadenie:Pre priame{0}}cestovanie.

Brzdový systém:Viac{0}}redundantné systémy vrátane prevádzkových bŕzd, núdzových bŕzd a parkovacích bŕzd na zaistenie bezpečnosti za všetkých podmienok

3. Systém zdvíhania a manipulácie

Základný systém zodpovedný za skutočný pohyb kontajnerov.

Vozík:Rám, ktorý beží na koľajniciach pozdĺž hornej časti hlavného nosníka. Nesie zdvíhacie zariadenie a sypač.

Pohon vozíka:Motor, prevody a kolesá, ktoré poháňajú vozík tam a späť cez rozpätie žeriavu.

Zdvíhacia jednotka:Výkonný navijakový systém, ktorý zdvíha a spúšťa náklad. Pozostáva z:

Zdvíhacie motory:Motory s-vysokým krútiacim momentom, ktoré poháňajú bubny.

Drôtené bubny:Veľké bubny, ktoré navíjajú-vysokopevné oceľové laná.

Drôtené laná:Prebehnite od bubnov, cez snopy na vozíku, dole k rozmetávaniu.

Brzdy:Zlyhajú-bezpečné brzdy, ktoré bezpečne držia náklad.

Rozmetadlo:Inteligentné, špecializované zariadenie, ktoré sa uzamkne na kontajneri. Je to rozhranie medzi žeriavom a nákladom.

Twistlocky:Hydraulicky alebo elektricky ovládané čapy, ktoré zapadajú do rohových odliatkov prepravného kontajnera.

Teleskopický mechanizmus:Umožňuje rozmetaču prispôsobiť jeho dĺžku tak, aby zvládla 20 stôp, 40 stôp, 45 stôp a iné štandardné veľkosti kontajnerov.

Ovládanie kývania:Systémy na minimalizáciu výkyvov nádoby počas pohybu.

4. Systém napájania

Ako žeriav generuje a riadi obrovskú energiu potrebnú na svoju činnosť.

Súprava dieselového generátora:Veľký palubný dieselový motor, ktorý poháňa elektrický generátor. Ide o najtradičnejší zdroj energie, ktorý vytvára elektrinu pre všetky pohony a systémy žeriavu.

Elektrický RTG (eRTG) systém:Rastúci trend. Namiesto dieselového generátora sa žeriav pripája k elektrickej sieti terminálu cez aSystém káblovej cievkyaleboDirigentská tyč(často namontované na boku nohy). To eliminuje emisie a znižuje hlučnosť a prevádzkové náklady.

Hybridný systém:Niektoré žeriavy používajú kombináciu: menší dieselový generátor spárovaný s veľkou batériou, ktorá zvláda špičkové nároky na výkon a znižuje spotrebu paliva.

.

5. Riadiaci a operátorský systém

Nervové centrum žeriavu.

Kabína operátora:Namontované vysoko na jednej nohe pre optimálnu viditeľnosť nad zásobníkom. Je odhlučnený,-klimatizovaný a vybavený ergonomickými ovládacími prvkami.

Ovládacie rozhrania:

Joysticky:Pre presné ovládanie zdvihu, vozíka a pojazdu portálu.

Obrazovky:Zobrazenie hmotnosti nákladu, stavu rozmetadla, režimu riadenia a posuvov kamery.

Programovateľný logický radič (PLC):Počítač, ktorý funguje ako mozog žeriava, spracováva všetky príkazy operátora a riadi bezpečnostné blokovania a automatizačné sekvencie.

Kamery a senzory:Sieť kamier poskytuje pohľady na sypač, pneumatiky a mŕtve uhly. Senzory monitorujú všetko od hmotnosti nákladu a rýchlosti vetra až po polohu otočných zámkov.

6. Bezpečnostné systémy

Kritické komponenty, ktoré chránia náklad, žeriav a personál.

Protikolízny{0}systém:Používa radarové alebo laserové senzory na detekciu prekážok alebo iných žeriavov a dokáže automaticky zastaviť pohyb, aby zabránil kolíziám.

Indikátor momentu zaťaženia (LMI):Monitoruje hmotnosť nákladu a varuje operátora, ak sa priblíži alebo prekročí menovitú nosnosť žeriavu.

Anemometer:Meria rýchlosť vetra a spustí alarm alebo vypne prevádzku, ak sa rýchlosť stane nebezpečnou.

Koncové spínače:Zabráňte pohybu vozíka a kladkostroja za ich bezpečné fyzické limity.

Tlačidlá núdzového zastavenia (E-stop):Nachádza sa na viacerých miestach, aby sa okamžite prerušila všetka energia.

Skica

 

 

 

Výhody mobilných kontajnerových portálových (RTG) žeriavov

Výhody RTG vyplývajú z ich jedinečnej kombinácie mobility a vysokej schopnosti stohovania.

1. Výnimočná mobilita a flexibilita

Bezplatný roaming:Na rozdiel od železničných-portálov (RMG) môžu RTG jazdiť kdekoľvek v rámci terminálu na gumených pneumatikách. To umožňuje správcom terminálov jednoducho premiestňovať žeriavy na rôzne dvory alebo oblasti stohovania na základe meniaceho sa dopytu, harmonogramu lodí alebo preťaženia dvorov.

Prispôsobiteľné rozloženie:Terminály nie sú uzavreté do infraštruktúry pevnej koľaje. Vzor stohovania (napr. počet kontajnerov na šírku) je možné upraviť jednoduchšie.

2. Vysoká hustota stohovania

RTG môžu zvyčajne stohovať kontajnery5-široký a 4-5 vysoký(v závislosti od modelu). To veľmi efektívne využíva cenné nehnuteľnosti v prístave alebo na dvore, čím sa maximalizuje skladovacia kapacita.

3. Všestrannosť v prevádzke

Priama interakcia nákladných vozidiel:RTG môžu priamo nakladať a vykladať nákladné autá a terminálové ťahače bez potreby samostatného zariadenia, ako je horný nakladač. To zefektívňuje proces prenosu.

Viac{0}}modálne spracovanie:Sú rovnako účinné pri manipulácii s kontajnermi, ktoré prichádzajú alebo odchádzajú loďou, vlakom alebo kamiónom, čo z nich robí centrálny nástroj pre intermodálne terminály.

4. Nižšie počiatočné náklady na infraštruktúru

Zatiaľ čo samotný žeriav je drahý, vyžaduje len apevný, spevnený povrchoperovať. Je to výrazne lacnejšie ako inštalácia rozsiahlych pevných koľajových tratí a základov potrebných pre železničné-portálové žeriavy (RMG).

5. Jednoduchá integrácia a premiestnenie

Môžu byť pridávané do flotily terminálu postupne, ako obchod rastie.

V prípade potreby môžu byť dokonca odvezené do inej časti terminálu alebo so špeciálnym povolením do úplne iného zariadenia.

6. Evolúcia smerom k ekologickej-prevádzke

Diesel-Electric to Electric (eRTG):Tradičné RTG používajú dieselový generátor. Priemysel sa rýchlo presúva naeRTGktorý môže byť napájaný:

Káblové navijaky:Pripojenie k sieti pomocou dlhého navíjacieho kábla.

Vodivé tyče:Čerpanie energie z elektrifikovaného železničného systému pozdĺž komína.

Hybridná alebo plne elektrická batéria:Používanie veľkých batérií na úplné odstránenie emisií.

Tento posun drasticky znižuje náklady na palivo, emisie skleníkových plynov a hluk.

 

Aplikácie mobilných kontajnerových portálových (RTG) žeriavov

Aplikácia RTG je vysoko špecializovaná na priemysel manipulácie s kontajnermi, ale v rámci toho sú neuveriteľne všestranné.

1. Terminály prístavných kontajnerov (primárna aplikácia)

Stohovanie kontajnerov na dvore:Toto je ich hlavná funkcia. RTG sú ťahúňmi skladovacieho dvora, stohujú kontajnery vykladané z lodí pomocou prístavných žeriavov.

Príjem a doručenie:Používajú sa na nakladanie kontajnerov na kamióny na doručenie zákazníkom a na príjem kontajnerov z kamiónov prichádzajúcich na export.

Inter{0}}prevod zásobníka:Presúvanie kontajnerov v rámci dvora, aby ste ich mohli organizovať pre efektívne nakladanie na lode alebo vlaky.

2. Intermodálne železničné terminály

Prevodové operácie:RTG sa používajú na zdvíhanie kontajnerov na a z železničných vozňov.

Úložný priestor na koľajisku:Stohujú kontajnery v blízkosti koľajovej vlečky pred nakládkou alebo po vykládke.

3. Kontajnerové sklady a skladovacie zariadenia

Vypnuté-zariadenia doku:Používa sa na stredno{0}}až{1}}dlhodobé-skladovanie kontajnerov, opravy prázdnych kontajnerov a údržbu.

Kontajnerové nákladné stanice (CFS):Manipulačné kontajnery na plnenie (nakladanie) a sťahovanie (vykladanie) tovaru.

4. Špecializované priemyselné aplikácie

Vo veľkých priemyselných komplexoch, ktoré prijímajú alebo expedujú obrovské objemy tovaru v kontajneroch (napr. veľké výrobné závody).

 

 

1. Dizajn a inžinierstvo

Podrobné inžinierstvo: Vypracujte podrobné technické výkresy a špecifikácie vrátane hlavného nosníka, kladkostroja, vozíka, koncových vozíkov a ďalších komponentov.

Simulácia a modelovanie: Na modelovanie výkonu žeriavu a optimalizáciu jeho návrhu použite počítačové-nástroje na navrhovanie (CAD) a simulačné nástroje.

2. Výber materiálu

Špecifikácie materiálu: Vyberte-kvalitné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na pevnosť, trvanlivosť a tepelnú odolnosť. Medzi bežné materiály patrí-vysokopevná oceľ, zliatiny a špeciálne povlaky.

Obstarávanie: Zdrojové materiály od schválených dodávateľov, zabezpečujúc, že ​​spĺňajú potrebné normy kvality a certifikácie.

3. Výroba komponentov

Rezanie a tvarovanie: Rezanie a tvarovanie surovín na požadované komponenty, ako sú nosníky, stĺpy a konzoly. To môže zahŕňať procesy, ako je rezanie plazmou, rezanie laserom a obrábanie. Zváranie a montáž: Zvárajte komponenty dohromady a vytvorte konštrukčné prvky žeriavu. To zahŕňa zváranie hlavného nosníka, koncových vozíkov a iných nosných dielov-.

4. Montáž

Pod-zostava: Zložte jednotlivé komponenty, ako je zdvíhací systém, vozík a koncové vozíky, do podzostáv{1}}. Zahŕňa to vzájomné spojenie dielov a zabezpečenie správneho zarovnania. Hlavná zostava: Kombinujte podzostavy- na zostavenie kompletnej konštrukcie žeriavu. To zahŕňa montáž kladkostroja a vozíka na hlavný nosník, pripevnenie koncových vozíkov a inštaláciu riadiacich systémov.

5. Integrácia systémov

Elektrické systémy: Nainštalujte elektrické komponenty vrátane motorov, ovládacích panelov, kabeláže a snímačov. Uistite sa, že sú elektrické systémy žeriavu správne integrované a otestované.

Riadiace systémy: Implementujte a konfigurujte riadiace systémy, ako sú programovateľné logické ovládače (PLC), diaľkové ovládače a bezpečnostné zariadenia. Overte, či riadiace systémy fungujú správne a či sú nakalibrované.

6. Testovanie a zabezpečenie kvality

Pred{0}}prevádzkové testovanie: Vykonajte predprevádzkové{1}}testy na kontrolu funkčnosti žeriavu vrátane záťažového testovania, prevádzkového testovania zdvíhacích a posuvných mechanizmov a kontrol riadiaceho systému.

Testovanie bezpečnosti: Overte, či bezpečnostné prvky, ako sú koncové spínače, alarmy a núdzové zastavenie, fungujú správne a či spĺňajú bezpečnostné normy.

Kontrola: Vykonajte podrobnú kontrolu konštrukcie a komponentov žeriavu, aby ste zabezpečili súlad s konštrukčnými špecifikáciami a normami kvality.

7. Konečné úpravy a kalibrácia

Jemné{0}}ladenie: Vykonajte všetky potrebné úpravy, aby ste optimalizovali výkon žeriavu a zabezpečili hladkú prevádzku. Môže to zahŕňať kalibráciu senzorov, nastavenie ovládacích prvkov a jemné{2}}doladenie zdvíhacieho systému.

Dokumentácia: Pripravte a skontrolujte dokumentáciu vrátane prevádzkových príručiek, príručiek údržby a bezpečnostných pokynov.

8. Dodávka a inštalácia

Preprava: Zabezpečte prepravu žeriavu na miesto inštalácie a zaistite, aby sa s ním manipulovalo a aby sa s ním bezpečne manipulovalo, aby sa predišlo poškodeniu.

Inštalácia: Dohliadnite na inštaláciu žeriavu u zákazníka, vrátane montáže, vyrovnania a pripojenia k zdrojom energie a riadiacim systémom.

Školenie: Poskytnite školenie operátorom a personálu údržby, aby ste sa uistili, že sú oboznámení s obsluhou žeriavu a bezpečnostnými postupmi.

9. Uvedenie do prevádzky a odovzdanie

Uvedenie do prevádzky: Vykonajte záverečné testy uvedenia do prevádzky, aby ste overili, či žeriav funguje správne v skutočných-podmienkach sveta a či spĺňa špecifikácie výkonu.

Odovzdanie: Oficiálne odovzdajte žeriav zákazníkovi s poskytnutím všetkej potrebnej dokumentácie vrátane osvedčení o zhode, záručných informácií a plánov údržby.

 

 

 

Kontrola materiálu

Kontrola kvality: Na zakúpených surovinách sa vykonáva prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na dizajn a národné normy.

Skladovanie materiálu: Kvalifikované materiály sa skladujú podľa klasifikácie, aby sa zabránilo korózii alebo poškodeniu.

Rezanie a tvarovanie

Rezanie ocele: Na rezanie ocele podľa veľkosti výkresu použite plazmové rezanie, rezanie laserom alebo plameňom a iné technológie.

Spracovanie tvárnenia: Vytvarujte oceľový plech ohýbaním, valcovaním, zváraním a inými procesmi na výrobu hlavného nosníka, koncového nosníka a iných konštrukčných častí.

Zváranie

Zváranie komponentov: Rezané a tvarované oceľové diely sú zvárané do hlavných konštrukcií, ako je hlavný nosník, koncový nosník a vozík. Proces zvárania musí byť prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečila pevnosť konštrukcie a kvalita zvárania.

Kontrola zvarov: Na kontrolu zvarov použite ne-deštruktívnu testovaciu technológiu (ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie), aby ste sa uistili, že nie sú praskliny alebo iné chyby.

Obrábanie

Presné obrábanie: Precízne obrábanie sa vykonáva na kľúčových komponentoch žeriavu, ako sú súpravy kolies, ložiskové sedlá, remenice atď., aby sa zabezpečila ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu.

Montáž celého stroja

Generálna montáž: Na základe pred-montáže sa vykoná celková montáž žeriavu vrátane finálnej montáže hlavného nosníka, koncového nosníka, zdvíhacieho mechanizmu, pochôdzneho mechanizmu atď.

Uvedenie do prevádzky a testovanie

V dynamických podmienkach sa testuje prevádzkový výkon žeriavu, vrátane testovania zdvíhania, chôdze, riadenia a iných funkcií. Kontroluje sa celková veľkosť zmontovaného mostového žeriavu, aby sa zabezpečilo, že všetky rozmery spĺňajú konštrukčné požiadavky.

Striekanie a antikorózna-úprava

Povrchová úprava Odstraňovanie hrdze: Odstraňovanie hrdze z povrchu žeriavu, bežné metódy zahŕňajú pieskovanie, morenie atď. Striekanie základného náteru: Nastriekajte antikorózny základný náter na ošetrený povrch, aby ste zabránili oxidácii a korózii kovov. Striekanie vrchného náteru Farebný nástrek: Nastriekajte vrchný náter podľa požiadaviek zákazníka alebo priemyselných noriem, aby mal žeriav ochranný a dekoratívny efekt. Označenie: Po nastriekaní označte identifikačné údaje žeriavu v súlade so špecifikáciami, ako je model, menovité zaťaženie atď.

Továreň a inštalácia

Balenie a doprava

Ochrana balenia: Ochranné balenie kľúčových komponentov žeriavu, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Usporiadanie prepravy: Podľa veľkosti zariadenia a prepravných podmienok vyberte vhodný spôsob prepravy na prepravu žeriavu na miesto zákazníka.

Prevzatie a doručenie

Prijatie zákazníkom

Prijatie na-mieste: Zákazník vykoná-preberanie žeriavu na mieste v súlade so zmluvnými požiadavkami a technickými špecifikáciami, aby skontroloval výkon a kvalitu zariadenia.

Odstránenie problému: Ak sa zistia nejaké problémy, výrobca ich musí včas odstrániť, aby sa zabezpečilo, že zariadenie plne spĺňa požiadavky zákazníka. Dodávka a použitie Prevádzkové školenie: Výrobca zvyčajne zaškolí obsluhu zákazníka, aby sa ubezpečil, že dokáže žeriav správne a bezpečne obsluhovať.

Populárne Tagy: mobilný kontajnerový portálový žeriav, Čína výrobcovia mobilných kontajnerových portálových žeriavov, dodávatelia, továreň