Kolesá v portáli

1. funkcia
1) Podporte celú hmotnosť portálového žeriavu vrátane vlastnej štruktúry a zdvihnutého zaťaženia.
2) Umožnite žeriavu sa pohybovať vodorovne pozdĺž dráhových koľajníc alebo tratí.
3) Prejdite hnaciu silu z motorov, aby ste uľahčili hladké cestovanie.
4) Oddrčte bočné ťahy, zvislé zaťaženie a nárazy počas operácií žeriavu.

2. Systém pohonu koliesk
1) poháňané kolesá (aktívne kolesá):
Spojené s motormi a prevodovkami.
Poskytnite pohyb celému portálu.
2) voľnobežné kolesá (pasívne kolesá):
Voľne sa hodte a pomáha vyrovnať zaťaženie a udržiavať stabilitu.
V typickom portálovom žeriave sú najmenej dve kolesá poháňané motormi a ostatné sú nečinné.

3. Zariadenia o žeriavoch sú nevyhnutné komponenty zaťaženia a mobility používané v portálových žeriavoch na hladké a presné cestovanie pozdĺž železničných tratí. Tieto kolesá, ktoré sú navrhnuté na podporu ťažkých operácií, sa vyrábajú s vysoko pevným oceľovým a pokročilým procesom liečby tepla, aby sa zabezpečila trvanlivosť, kapacita zaťaženia a dlhá životnosť za náročných priemyselných podmienok.
4. Tieto kolesá sú vhodné pre širokú škálu aplikácií, vrátane žeriavov na manipuláciu s kontajnermi, lankových portálových žeriavov, žeriavov namontovaných na železnici a továrne.

5. Key Funkcie
Kapacita vysokej zaťaženia
Vykonané na prepravu masívneho zaťaženia s minimálnou deformáciou, vhodné pre zaťaženie s jedným kolieskom až do 50 ton alebo viac.
Tepelne spracovaný povrch dezénu
Bezbrav a príruba kolesa podliehajú ochladzovaniu a temperovaniu pre zvýšenú tvrdosť (HRC 40–50), čím sa zabezpečuje vynikajúci odpor opotrebenia.
Kvalitné materiály
Vyrobené z kovanej zliatinovej ocele, ako je 42CRMO, 50 mn alebo Q345B, poskytujúca vynikajúcu mechanickú pevnosť a odolnosť proti únave.
Presné obrábanie
Presné obrábanie zaisťuje dokonalé prispôsobenie, hladké valcovanie a minimálne opotrebenie koľajnice.
Prispôsobiteľné návrhy
Dostupné v type s jednou výrokom, dvojitou výmenou alebo plochým behúňom a prispôsobiteľné tak, aby vyhovovali rôznym profilom železníc a prevádzkovým podmienkam.

Materiál:

A) uhlíková oceľ: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A 516- GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, C250, C250, C250 C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60#a ďalšie výbery uhlíkovej ocele.

B) nehrdzavejúca oceľ: ASTM, A182, F3 0 4\/304L, F316\/316L, F316H, F310, F321, JB 4728-2000, OCR18NI, 2107, 2103 904L, 254SMD, 304ln, 316ln, 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4cr13, 321, 302, W1813n, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, CR18MN18N, 06CR19NI10 (S30408), 022c19 (S30403) 06cr17ni12MO2 (S31608), 02cr17ni 12MO2 (S31603), 06CR25NI20 (S31008), 06CR18NI11TI (S32168), 02CR19NI13MO (S31703), 0CR17NI. 06cr19ni10n, 14cr17ni2, 13cr13mo, 06Cr13 a ďalšie výkvity z nehrdzavejúcej ocele.

C) zliatinová oceľ: 40Cr, 15CrMO, 20cRMO, 25CRMO, 30CRMO, 35CRMO, 35CRMOV, 42CRMO, 20CR2NI4, 20CRNIMO, 40CRNIMO, 30CR2NI, 35CRMOS, 12CR1MOV, 38CRMOAL, 18CR2IO4W, 25Cr2mov, 17 Cr2ni2mo, 20MnMo, 20MnMonB, 34crni3mo, 20crmnti, 40crmnmo, 30cr2ni2Mo, 34CrMo1, 20crmnmo, 24crmov, 30cr2mov, 34Crni1mo, 17cr2ni2Mo, 34CrNi, 34CrNi, 34CrNi, 34CrNi, 34CrNi, 34CrNi, 34CrNi, 34CrNi, 34CrNi, 34CrNio, A182F1, F5, F9, F11, F22, 12CR2MO1, 10CR9MO1VNBN (F91), 10CR9MO W2VNBBN (F92), 12crmov, 4140, 4330, 4130, 4150, 9CR2MO, 17NICRMO 18crnimo 7-6, 30crnimo8, 34crnimo, 34crnimo6, 36crnimo4, 34crni3mo, 40crnimo, 40crnimoa, 50crMo4, q345d, 300m, 17-4 ph, Ph {99} {} 15-5 pH, Aermet 100 a ďalšie zliatiny oceľové výkyvy.

• Priemer:Φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, φ 1200 alebo ako vaša požiadavka
• Technickýnekrata:Odlievanie alebo kovanie
• Hĺbka ochladenia:viac ako 25 mm
• Tepelné spracovanie:Ochladenie a temperovanie
• Teplota pracovného prostredia:-25 Stupeň -+40, relatívna vlhkosť menšia alebo rovná 85%
• Referenčný cenový rozsah:$ 80-1000\/kus
• Menené kapacita nakladania:1 ~ 1200 ton

Náčrt

1. Vysoká kapacita zaťaženia
Navrhnuté na podporu ťažkých nákladov, vďaka čomu sú vhodné pre žeriavy pôsobiace v prístavoch, lodeniciach a priemyselných miestach.
Navrhnuté robustnými materiálmi a presným obrábaním na zabezpečenie bezpečného prenosu zaťaženia do koľajníc.
2. Odolnosť za opotrebovanie
Bezbravy a príruby sú teplom ošetrené (HRC 40–50), aby sa odolali oderu a deformácii.
Zaisťuje dlhšiu životnosť aj v nepretržitom používaní a v abrazívnych prostrediach.
3. Superperior materiál
Vyrábané z kovanej zliatinovej ocele, ako je 42CRMO alebo 50 mn pre vysokú pevnosť, húževnatosť a únavu.
Vydrží dynamické zaťaženie a dopady počas operácií žeriavu.
4.Smooth a stabilná prevádzka
Presné povrchy zabezpečujú nízky valcujúci odpor a tichý, stabilný pohyb pozdĺž koľajníc.
Minimalizuje vibrácie a šok pre lepšiu bezpečnosť a výkon.
5. Zvyčajné, aby vyhovovali akémukoľvek systému
Dostupné v type s jednou výrokom, dvojitou výplatou alebo plochým dezénom, ktoré vyhovujú rôznym železničným systémom.
Vlastné veľkosti, konštrukcie otvorov a možnosti montáže môžu byť prispôsobené špecifikáciám vášho žeriavu.
.
Optimalizovaný konštrukcia dezénu a príruby znižuje opotrebenie na žeriavových koľajniciach a ložiskách kolies.
Zabezpečuje nižšie náklady na údržbu a predlžuje životnosť celého žeriavového systému.
7. Dlhá životnosť
Postavený pre nepretržitú službu v drsnom prostredí, ako sú vonkajšie dvory, morské terminály a výrobné závody.
Nízke požiadavky na údržbu a vysoká spoľahlivosť znižujú prestoje.
8.com Prispôsobiteľnosť so systémami pohonu
Ľahko sa integruje s motorizovanými hnacími mechanizmami a prevodovkami, ktoré podporujú konfigurácie poháňaných aj nečinných kolies.

1.portujte a kontajnerové terminály
Gumové Tyred Gtry Cranes (RTG)
Železničné gantry žeriavy (RMG)
Používa sa na operácie stohovania a prenosu kontajnerov. Krvné kolesá zaisťujú hladký a stabilný pohyb na veľké vzdialenosti pri veľkých zaťaženiach.
2.Shipyardy a morský priemysel
Rozsiahle goliačné žeriavy alebo lodiarske polície sa spoliehajú na ultra silné kolesá na prepravu sekcií, modulov a oceľových platničiek.
3. Závody s priemyselnou výrobou
Používa sa v továrňach na prepravu ťažkých zariadení, plesní, strojov a surovín medzi pracovnými stanicami.
4. mlyny a zlievárne
Vysokoteplotné a vysoké závraty si vyžadujú, aby sa kolesá žeriavov odolných voči teplu a opotrebovaniu pre bezpečnú prevádzku na nadzemných poliach.
5. stavebné miesta
Dočasné alebo mobilné portálové žeriavy vybavené robustnými kolesami na zdvíhanie a pohyb ťažkých komponentov, ako sú betónové lúče alebo oceľové konštrukcie.
6.Rail yards a logistické náboje
Žerônky z portálov sa používajú na zdvíhanie nákladu a materiálov z vlakových automobilov. Odolné kolesá zabezpečujú spoľahlivosť pri cykloch konštantného zaťaženia.
7. Volujte stanice a vodné priehrady
Na inštaláciu turbíny, údržbu brán a ďalšie silné zdvíhacie úlohy sa používajú portálové žeriavy so špecializovanými kolesami.
8. Zameriava sa a lomové operácie
Používa sa v drsnom vonkajšom prostredí s nerovnomerným terénom a prašnými podmienkami. Kolesá sú často postavené na mieru, aby odolali tvrdému použitiu.

Postup výroby kovaných kolies zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Dizajn: Dizajn kolies je určený na základe požiadaviek zákazníka, špecifikácií vozidla a úvah o inžinierstve.

2. Výber materiálu:Koleso je zvyčajne vyrobené z vysokokvalitnej hliníkovej zliatiny, ktorá je vybraná pre svoju silu a trvanlivosť.

3. Kovanie:Proces kovania zahŕňa zahrievanie hliníkovej zliatiny na presnú teplotu a potom pomocou vysokotlakového lisu na tvarovanie materiálu do požadovanej formy kolies. Tento proces vytvára hustú štruktúru zrna, ktorá zvyšuje pevnosť a spoľahlivosť kolies.

4. Opakovanie:Kované koleso sa potom opracuje na sústruhu CNC alebo frézovacích strojoch, aby sa vytvoril konečný tvar a rozmery. Tento krok zaisťuje, že koleso je presné a bez nedokonalostí.

5. Tepelné spracovanie:Koleso sa potom ošetrí, aby sa ďalej zvýšilo jeho mechanické vlastnosti a trvanlivosť.

6. Povrchová úprava povrchu:Koleso je zvyčajne leštené, maľované alebo potiahnuté práškom, aby sa zvýšil jeho vzhľad a chránil ho pred koróziou alebo opotrebením.

7. Kontrola kvality:Koleso je dôkladne skontrolované na akékoľvek chyby alebo nezrovnalosti a vykonáva sa prísne testovanie, aby sa zabezpečilo, že spĺňa všetky potrebné normy a špecifikácie kvality.

8. Balenie a zásielka:Po úplnom skontrolovaní kolesa je starostlivo zabalené a odoslané zákazníkovi alebo distribútorovi.

Spoločnosť nainštalovala inteligentnú platformu na správu zariadení a nainštalovala 310 sád (setov) manipulačných a zváračských robotov. Po dokončení plánu bude k dispozícii viac ako 500 sád (sady) a miera siete zariadení dosiahne 95%. Do použitia bolo použitých 32 zváračských čiarov, plánuje sa nainštalovať 50 a dosiahla rýchlosť automatizácie celej produktovej rady.

Populárne Tagy: Kolesá portálových žeriavov, výrobcovia kolesí China Gantry Wheels, Dodávatelia, továreň