Qdy hutnícky odlievací mostový žeriav

Kľúčové vlastnosti QDy metalurgického odlievacieho mostového žeriavu:

Odolnosť voči vysokej teplote– Navrhnuté na prevádzku v prostrediach s extrémnym teplom, často s použitím tepelne-materiálov a chladiacich systémov.

Vysoká nosnosť– Zvyčajne sa pohybuje od5 ton až nad 500 ton, v závislosti od aplikácie.

Robustná konštrukcia– Zosilnená oceľová konštrukcia odoláva nárazom a nepretržitému{0}}namáhaniu.

Špecializované zdvíhacie mechanizmy- Môže obsahovať funkcie akozlievárenské háky, systémy na manipuláciu s naberačkami alebo elektromagnetické zdvíhacie zariadeniana manipuláciu s roztaveným kovom.

Bezpečnostné systémy– Vybavenýduálne brzdové systémy, ochrana proti preťaženiu, núdzové zastavenie a tepelné tieneniepre bezpečnosť operátora.

Presné ovládanie- Hladké a presné zdvíhacie a posuvné pohyby na bezpečnú manipuláciu s roztaveným kovom.

Prispôsobiteľné možnosti- Dá sa prispôsobiť skomponenty odolné proti výbuchu,- prachu{1}} alebo izolovanéna základe pracovného prostredia.

 

Klasifikácia:

QDy (pracovná trieda A5~A8)– Štandardné až po ťažké{0}}metalurgické žeriavy.

YZS (špeciálny odlievací žeriav)– Špeciálne na manipuláciu s panvou v oceliarňach.

QDY (varianty s izoláciou alebo ochranou proti výbuchu{0})– Pre nebezpečné prostredia.

 

Hlavné komponenty: Ložisko, prevodovka, motor, čerpadlo

Miesto pôvodu: Henan, Čína

Záruka: 1 rok

Hmotnosť (KG): 2000 kg

Kontrola-odchádzajúceho videa: Poskytnuté

Správa o skúške stroja: Poskytnuté

Dizajn: Dvojitý nosník

Účinnosť: vysoká účinnosť

Prevádzková rýchlosť: Vysokorýchlostná prevádzka

Stabilita:-funkcia proti hojdaniu

Farba: Voliteľné

Napájanie: 110V/220V/230V/380V/440V, prispôsobené

Rozpätie: 7,5-31,5 m

TheQDy hutnícky odlievací mostový žeriavpozostáva z niekoľkých kritických komponentov navrhnutých tak, aby zvládali veľké zaťaženie, vysoké teploty a drsné priemyselné prostredia. Nižšie je uvedený rozpis jeho hlavných komponentov:

 

1. Mostový nosník (hlavný nosník a koncové vozíky)

Funkcia:Podporuje celú konštrukciu žeriavu a pohybuje sa po koľajniciach dráhy.

Vlastnosti:

Vyrobené z-vysokopevnej ocele (Q235B, Q345B alebo legovanej ocele pre vysokú tepelnú odolnosť).

Vystužené pre veľké zaťaženie (typicky5-500 ton).

Môže zahŕňaťtepelne-odolné náterypre aplikácie roztaveného kovu.

 

2. Zdvíhací mechanizmus

Funkcia:Zdvíha a spúšťa ťažké bremená, vrátane naberačiek na roztavený kov.

Komponenty:

Elektrický kladkostrojaleboNavijakový systém(pre väčšie zaťaženie).

Blok na drôtené laná a háky(tepelne-laná odolné voči vysokým teplotám).

Dvojitý brzdový systém(núdzové zálohovanie pre bezpečnosť).

Naberací hák(špeciálny kovaný oceľový hák na odlievanie).

3. Vozík (krabia jednotka)

Funkcia:Pohybuje sa horizontálne pozdĺž nosníka mosta na umiestnenie bremien.

Komponenty:

Rám vozíka(oceľová konštrukcia s kolesami).

Cestovný motor a prevodovka(pre hladký pohyb).

Koncové spínače(bráni nadmernému{0}}cestovaniu).

 

4. Koncové vozíky (koncové vozíky)

Funkcia:Podporuje nosník mosta a umožňuje žeriavu pohybovať sa po dráhe.

Komponenty:

Kolesá a nárazníky(tlmenie otrasov-pre hladké cestovanie).

Hnacie motory a redukcie(pre pozdĺžny pohyb).

Koľajnicové svorky(voliteľné na zabezpečenie žeriavu pri nečinnosti).

5. Elektrický systém

Funkcia:Poháňa a riadi operácie žeriavu.

Komponenty:

Ovládanie kabíny alebo diaľkové/závesné ovládanie(rozhranie operátora).

Festoon alebo systém vodiacich tyčí(napájanie pozdĺž dráhy).

Pohony s premenlivou frekvenciou (VFD)(pre plynulé ovládanie rýchlosti).

Ochrana proti preťaženiu a núdzové zastavenie(bezpečnostné mechanizmy).

6. Bezpečnostné a pomocné komponenty

Tepelné štíty a izolácia(chráni komponenty pred teplom roztaveného kovu).

Anti-systém proti kývnutiu(znižuje kolísanie zaťaženia pri odlievacích aplikáciách).

Mechanizmus sklápania panvy(na riadené odlievanie v zlievarniach).

Možnosti ochrany proti výbuchu{{0}(pre nebezpečné prostredie).

7. Systém dráhy

Funkcia:Podporuje pohyb žeriavu.

Komponenty:

Dráhové nosníky a koľajnice(ťažké-oceľové pásy).

Koľajnicové spony a upevňovacie prvky(zaisťuje koľajnice na mieste).

Skica

Hlavné technické

 

 

TheHutnícky odlievací mostový žeriav QDYje špeciálne navrhnutý pre náročné{0}}namáhané{1}}teplotné prostredia, ako sú oceliarne a zlievarne. Medzi jeho kľúčové výhody patrí:

1. Vysoká teplota a odolnosť proti korózii

Využitiežiaruvzdorná oceľ, izolácia z keramických vlákien a špeciálne náteryaby odolal postriekaniu roztaveným kovom a extrémnemu teplu (až800 stupňovv niektorých prípadoch).

Odolný voči oxidácii a chemickej korózii v drsnom metalurgickom prostredí.

2. Vysoká nosnosť a odolnosť

Rukoväte5 – 500+ tonso zosilnenými nosníkmi a hákmi-z vysokopevnostných zliatin.

Robustná konštrukcia zaisťuje dlhú životnosť aj pod24/7 nepretržitá prevádzka.

3. Vylepšené bezpečnostné funkcie

Dvojitý brzdový systém(mechanické + elektromagnetické) pre-bezpečné držanie záťaže.

Systémy ochrany proti preťaženiu, núdzového zastavenia a{0}}kolíznych systémovaby sa predišlo nehodám.

Bezpečnostné háky na naberaniezabrániť rozliatiu roztaveného kovu počas prepravy.

4. Presná a hladká prevádzka

Ovládanie pohonu s premenlivou frekvenciou (VFD).zabezpečuje plynulé zrýchlenie/spomalenie.

Technológia proti-swayminimalizuje kolísanie záťaže, čo je rozhodujúce pre operácie odlievania.

Laserové polohovanie(voliteľné) pre presné umiestnenie naberačky pri nalievaní.

5. Prispôsobiteľné pre špecializované potreby

Dostupné vodolné proti výbuchu, izolácii alebo prachu-varianty.

Dá sa vybaviťelektromagnetické zdviháky, drapáky alebo automatizované ovládacie prvky.

 

Tento žeriav je nevyhnutný v priemyselných odvetviach, ktoré to vyžadujúmanipulácia s ťažkým-materiálom pri vysokých teplotách:

1. Oceliarne a železiarne

Prepravanaberačky roztaveného kovumedzi pecami, konvertormi a odlievacími priestormi.

Manipuláciaingoty, dosky a predvalkyvo valcovniach.

2. Zlievárne a odlievacie dielne

Nalievanie roztaveného kovu do foriem smechanizmov{0}}preklápania naberačiek.

Sťahovaniepieskové formy, odliatky a hotové kovové výrobky.

3. Spracovanie-neželezných kovov (hliník, meď, zinok)

Manipuláciahrnce z roztaveného hliníkaalebomedené anódyv taviarňach.

Nakladanie/vykladaniekovový šrots elektromagnetickými alebo uchopovacími nástavcami.

4. Ťažké kovanie a výroba ťažkých strojov

Prepravaveľké kované diely(napr. lopatky turbín, súčasti lodí).

Asistencia prilisovacie a kladivové kovanieoperácií.

5. Nebezpečné prostredie

Verzie-odolné proti výbuchupre oblasti bohaté na plyn-alebo horľavé.

Izolované žeriavypre obchody s elektrickými oblúkovými pecami (EAF), aby sa predišlo nebezpečenstvu elektrickým prúdom.

 

Výrobný proces aHutnícky odlievací mostový žeriav QDYzahŕňa prísnu kontrolu kvality a špecializované inžinierstvo na zabezpečenie trvanlivosti, tepelnej odolnosti a bezpečnosti. Nižšie je uvedený podrobný-po{2}}rozpis produkčného postupu:

1. Dizajn a inžinierstvo

Analýza zaťaženia a prostredia– Výpočty prenosnosť (5 – 500+ ton), rozpätie a tepelná odolnosť.

CAD/3D modelovanie– Konštrukčný návrh, simulácie napätia (FEA) a súlad snormy ISO, FEM alebo GB.

Prispôsobenie– Integrované sú voliteľné funkcie (ochrana proti výbuchu{0}}, izolované kladkostroje, automatizácia).

 

2. Výber a príprava materiálu

Hlavné nosníky a koncové vozíky– Vysokopevnostná{0}oceľ (Q345B, Q460C) alebo tepelne-legovanej ocele.

Drôtené laná a háky– Špeciálnetepelne-upravená legovaná oceľ(na manipuláciu s roztaveným kovom).

Elektrické komponenty– Káble, motory a izolačné materiály odolné voči vysokým-teplotám-.

 

3. Výroba kľúčových komponentov

A. Stavba mostného nosníka

Rezanie a zváranie– CNC rezanie plazmou/laserom pre presnosť;zváranie pod tavivom (SAW)pre kĺby s vysokou{0}}pevnosťou.

Tepelné spracovanie– Žíhanie-odstraňujúce napätie, aby sa zabránilo deformácii.

Obrábanie– Vŕtanie, frézovanie a povrchové brúsenie pre presnosť montáže.

B. Montáž kladkostroja a vozíka

Zdvíhací bubon a prevodovka– Obrobené pre hladkú prevádzku; testované pod1,25x menovité zaťaženie.

Brzdy odolné voči teplu-– Dvojité-kotúčové alebo elektromagnetické brzdy pre-bezpečné držanie.

Hák na naberačku a bezpečnostná západka– Kované a ultrazvukom testované na praskliny.

C. End Trucks & Runway System

Obrábanie kolies a koľajníc- Kolesá z tvrdenej ocele pre dlhú životnosť.

Hnacie motory a redukcie– Vybavenýprotišmykové mechanizmypre ťažké bremená.

 

4. Integrácia elektrického a riadiaceho systému

Systém vencov/vodičových tyčí– Pre napájanie pozdĺž dráhy.

Pohony s premenlivou frekvenciou (VFD)– Pre plynulé ovládanie rýchlosti a energetickú účinnosť.

Bezpečnostné obvody– Senzory preťaženia, koncové spínače a núdzové zastavenie.

Ovládacie prvky operátora– Prívesok, kabínka, prípvzdialené/automatizované systémy.

 

5. Povrchová úprava a ochrana proti korózii

Pieskovanie (stupeň SA 2,5)– Odstraňuje hrdzu a zlepšuje priľnavosť farby.

Vysokoteplotná-farba/náter– Základný-základ s vysokým obsahom zinku + tepelne-odolný vrchný náter (do800 stupňov).

Izolácia kritických komponentov– Keramické vlákna alebo žiaruvzdorné povlaky na hákoch a lanách.

 

6. Montáž a testovanie

A. Pred-kontroly montáže

Rozmerová kontrola nosníkov, vozíkov a koncových vozíkov.

Zarovnanie dráh dráhy a žeriavových dráh.

B. Záťažové testovanie (podľa noriem ISO 4310 / GB)

Žiadny-test zaťaženia– Kontroluje funkcie motora, brzdy a jazdy.

Statický zaťažovací test – 1,25x menovitá kapacitapo dobu 10+ minút.

Dynamická záťažová skúška – 1,1x menovitá kapacitas opakovanými pohybmi.

Test núdzovej brzdy– Overuje{0}}bezpečné mechanizmy.

C. Overenie tepelnej odolnosti (pre zlievárenské žeriavy)

Simulované vystavenie- vysokej teplote (ak je to potrebné).

 

7. Balenie a dodanie

Demontáž (ak je to potrebné)– Pre veľké žeriavy sa komponenty dodávajú samostatne.

Antikorózny{0}obal– VCI film alebo vysúšadlo pre zámorskú prepravu.

Dokumentácia– Príručky, protokoly o skúškach a certifikácie (CE, ISO, GOST atď.).

 

8. Inštalácia a uvedenie do prevádzky (na-stránke)

Zarovnanie dráhy a opätovná montáž žeriavu.

Záverečná záťažová skúška a školenie obsluhy.

Pohľad na workshop:

Spoločnosť nainštalovala platformu pre správu inteligentných zariadení a nainštalovala 310 súprav (súprav) manipulačných a zváracích robotov. Po dokončení plánu bude viac ako 500 súprav (súprav) a miera zapojenia zariadení dosiahne 95 %. 32 zváracie linky boli uvedené do prevádzky, plánuje sa inštalácia 50 a miera automatizácie celého produktového radu dosiahla 85 %.