Ergonomické riešenia vo výrobných zariadeniach v poslednom čase výrazne pokročili. Častým dôvodom, prečo spoločnosti zavádzajú tieto riešenia, je zlepšenie efektívnosti a produktivity. Mnohé spoločnosti však integrujú aj ergonomické stratégie kontroly nebezpečenstva na zníženie úrazovosti na pracovisku. Podľa Medzinárodnej organizácie práce je výrobný sektor jedným z najnebezpečnejších a každoročne prispieva k takmer 3 miliónom úmrtí súvisiacich s prácou-. Táto štatistika zdôrazňuje potrebu vytvoriť plán na zníženie potenciálnych rizík na pracovisku.
Jedným z kľúčových nástrojov, ktorý používajú bezpečnostní inžinieri a manažéri výroby na minimalizáciu alebo elimináciu vystavenia pracovníkov, je hierarchia kontroly nebezpečenstiev. Táto jednoduchá hierarchia umožňuje zariadeniam vybrať najvhodnejšiu kontrolu na zníženie nebezpečenstiev identifikovaných na pracovisku. Keďže mnohé z týchto riešení na kontrolu nebezpečenstiev zahŕňajú jednoduché zásahy -, ako je úprava existujúceho zariadenia, nákup nových výrobných nástrojov a zmena každodenných pracovných postupov -, implementácia je jednoduchá. Vo väčšine prípadov tieto riešenia tiež pomáhajú zvýšiť produktivitu na pracovisku.
Zistite, ako uplatniť hierarchiu riadenia nebezpečenstva vo svojej továrni, čo vám umožní využívať jednoduché, nákladovo{0}}efektívne riešenia na zvýšenie bezpečnosti na pracovisku.
Čo je program na kontrolu nebezpečenstva?
Programy kontroly nebezpečenstva načrtávajú strategické kroky na obmedzenie vystavenia pracovníkov nebezpečným látkam alebo systémom. Okrem toho poskytujú prehľad o školení a postupoch potrebných na meranie vystavenia pracovníkov nebezpečenstvám a vplyvu na ich zdravie. Typické riziká zahŕňajú chemikálie, škodlivé materiály alebo látky a systémové riziká, ako je hluk a vibrácie.
Mnoho organizácií sa po nehode alebo smrteľnom úraze pozerá na hierarchiu kontroly nebezpečenstiev. Je však lepšie predpokladať proaktívny prístup implementáciou tohto nástroja na začiatku vašej prevádzky. Spoľahlivým spôsobom, ako určiť potenciálne riziká na pracovisku, je audit všetkých zariadení a vytvorenie komplexného bezpečnostného kontrolného zoznamu. Keď identifikujete riziká na pracovisku, môžete zosúladiť príslušné kroky hierarchie, aby ste minimalizovali pravdepodobnosť konkrétnej nehody.
Proaktívne procesy vám umožňujú zažiť vo vašom výrobnom závode nasledujúce výhody:
Menej prípadov nadmerného manuálneho zdvíhania
Znížené fyzické nároky na pracovníkov
Nižšia miera zranení
Znížené náklady na kompenzáciu a fluktuáciu zamestnancov
Prvým krokom ku kontrole nebezpečenstiev na pracovisku je poskytnúť písomný program nebezpečenstiev na pracovisku. Program poukáže na súčasné metódy kontroly nebezpečenstiev a na to, ako ich môže pracovisko monitorovať, aby bola nepretržitá účinnosť.
Navrhovanie operácií, ktoré obmedzujú vystavenie ergonomickým rizikovým faktorom zostáva jedným z najúspešnejších spôsobov, ako znížiť úrazovosť na pracovisku. Centrum pre kontrolu a prevenciu chorôb uvádza niekoľko účinných kontrol na ochranu pracovníkov pred odstránením a nahradením rizík na pracovisku -, inžinierske kontroly, administratívne kontroly alebo kontroly pracovných postupov a riešenia osobnej ochrany.
Eliminácia a substitúcia
Eliminácia a substitúcia sú možno najúčinnejšie a najdostupnejšie metódy na zníženie rizík na pracovisku. Tieto postupy vyžadujú, aby bezpečnostní inžinieri odstránili riziko z pracoviska alebo nahradili nebezpečné postupy, materiály a stroje menej škodlivými.
Odstránenie nebezpečenstva z pracoviska je najvýhodnejšou metódou kontroly rizika, keďže samotné nebezpečenstvo už neexistuje. Naproti tomu substitúcia predstavuje novú chemikáliu, látku alebo postup, ktorý je menej nebezpečný ako predchádzajúce. Náhrada sa často spája s elimináciou, pretože má rovnaký účel - odstrániť pôvodné nebezpečenstvo z pracoviska. Cieľom je vybrať novú chemikáliu, postup alebo látku, ktorá ponúka nižšie riziko ako originál.
Engineering Controls
Technické kontroly sú navrhnuté tak, aby minimalizovali vystavenie pracovníkov potenciálnym nebezpečenstvám a rizikám. Tieto metódy ovplyvňujú návrh závodu, vybavenie alebo procesy a postupy. Pokiaľ prevádzkoví špecialisti a manažéri navrhujú, udržiavajú a používajú tieto ovládacie prvky správne, sú mimoriadne efektívne. Niektoré zo základných typov inžinierskych ovládacích prvkov zahŕňajú:
Procesné kontroly
Uzavretie alebo izolácia zdrojov emisií
Správne vetranie
Obmedzenie sily námahy na pracovníkov
Na ilustráciu toho, ako výrobné zariadenia využívajú technické ovládacie prvky na optimálnu bezpečnosť, zvážte tieto bežné aplikácie:
Použitie zdvíhacieho zariadenia alebo systému manipulácie s materiálom pre lepšiu kontrolu pri zdvíhaní ťažkých predmetov
Zníženie hmotnosti nákladu na minimalizáciu námahy
Usporiadanie pracovných stolov na odstránenie dlhého dosahu a umožnenie práce v bezpečných, neutrálnych polohách
Implementácia rozbiehavých dopravníkov mimo vašej hlavnej linky na odstránenie dlhých, opakujúcich sa úloh
Inštalácia vychyľovačov na dopravníky na nasmerovanie materiálov smerom k pracovníkovi, čím sa úspešne eliminuje nadmerné dosahovanie alebo nakláňanie
Prepracovanie nástrojov na umožnenie bezpečného, neutrálneho držania tela
Navrhovanie systémov ochrany proti pádu pre pracovníkov vo výškach
Uzavretie alebo izolácia zdrojov emisií a zabezpečenie správneho vetrania
Kontroly administratívnej/pracovnej praxe
Továrne používajú administratívne ovládacie prvky v zariadeniach a aplikáciách z dvoch dôvodov - v prípade absencie technických kontrol alebo ako dodatočný postup v spojení s technickými kontrolami. Administratívne kontroly pomáhajú zaviesť efektívne procesy a postupy na pracovisku, čím znižujú počet zranení a zvyšujú produktivitu. Niektoré príklady administratívnych kontrol zahŕňajú:
Požiadavka dvoch alebo viacerých pracovníkov na zdvíhanie ťažkých bremien, aby sa obmedzila námaha
Zavedenie systémov, ktoré rotujú pracovníkov pri plnení úloh, čím sa minimalizuje trvanie prebiehajúcej námahy, opakujúcich sa pohybov a nepohodlných pozícií
Navrhovanie systému rotácie práce, ktorý umožňuje zamestnancom používať alternatívne svalové skupiny
Prenájom zamestnancov, aby poskytovali pracovníkom pravidelné prestávky okrem plánovaných prestávok
Zabezpečiť, aby pracovníci správne používali a udržiavali pneumatické a elektrické náradie
Riešenia osobnej ochrany
Osobné ochranné prostriedky (OOP) sú formou fyzickej ochrany, ktorá znižuje vystavenie ergonomickým-rizikovým faktorom. Je to vhodné pre niektoré nebezpečenstvá, ale keďže OOP je najmenej účinným ovládacím prvkom v hierarchii, musíte túto kontrolu spárovať s inými, účinnejšími metódami. Príklady riešení osobnej ochrany zahŕňajú:
Použitie podložky na obmedzenie vystavenia pracovníkov ostrým, tvrdým, horúcim alebo vibrujúcim povrchom
Nosenie nasadených tepelných rukavíc na zaistenie bezpečnosti v chladných podmienkach
Používajte ochranné okuliare{0}} a obuv, aby ste predišli poškodeniu tváre a chodidiel
Poskytnutie respirátorov, ktoré umožnia pracovníkom normálne dýchať v nebezpečných prostrediach
Správne používanie hierarchie kontroly
Hierarchia kontroly poskytuje plán na optimalizáciu bezpečnosti na vašom pracovisku -, ale iba ak je implementovaná správne. Použite tieto tipy, ktoré vám pomôžu zabezpečiť menej zranení na pracovisku:
Podľa toho zoraďte metódy kontroly:OOP a niektoré administratívne kontroly sú lacnejšie riešenia, vďaka čomu sú obľúbenou voľbou. Eliminácia, náhrada a technické kontroly sú však účinnejšie pri prevencii zranení a nehôd z dlhodobého hľadiska. Zvážte budúce zisky pri štruktúrovaní vašej hierarchie.
Zaznamenajte a zmerajte výsledky:Keďže všetky továrne sú odlišné, ovládacie prvky, ktoré ponúkajú úspešné výsledky v jednom závode, vám nemusia priniesť rovnaké výsledky. Zabezpečte účinnosť definovaním procesu riadenia rizík, ktorý vám umožní zodpovedajúcim spôsobom merať a revidovať kontrolu. Ak riziko pretrváva aj po implementácii konkrétnej kontroly, skontrolujte svoju hierarchiu kontroly nebezpečenstiev pre iné riešenia.
Kombinujte ovládacie prvky pre optimálnu bezpečnosť:Administratívne kontroly, vrátane bezpečnostného vzdelávania a školenia, sú kľúčové pre bezpečnosť na pracovisku. Nemôžu však nahradiť všetky ostatné kontroly, ktoré sú pravdepodobne účinnejšie pri znižovaní rizík na pracovisku. Keďže školenie neodstraňuje nebezpečenstvá ani minimalizuje kontakt pracovníka s nimi, najskôr použite ovládací prvok na vrchole hierarchie - alebo ako doplnok k - administratívnym ovládacím prvkom.
