Dielenský portálový žeriav

Typy dielenských portálových žeriavov

1. Portálový žeriav s nastaviteľnou výškou

Vlastnosti:

Nohy možno vysunúť alebo zasunúť, aby sa prispôsobili rôznym výškam pracovného priestoru.

Ideálne pre dielne s rôznou výškou stropu alebo pre vonkajšie/vnútorné použitie.

Kapacita zaťaženia: 1 tona až 20+ ton.

2. Portálový žeriav s pevnou výškou

Vlastnosti:

Pevný, nenastaviteľný-rám pre potreby trvalého zdvíhania.

Najlepšie pre dielne so stálou výškou stropu.

Kapacita zaťaženia: 0,5 tony až 50+ ton.

3. Mobilný portálový žeriav (kolesový)

Vlastnosti:

Vybavený otočnými kolieskami (manuálnymi alebo motorizovanými) pre jednoduché premiestnenie.

Nevyžaduje sa žiadny základ-skvelé pre flexibilné usporiadanie dielní.

Kapacita zaťaženia: 1 tona až 10 ton (vyššie kapacity môžu vyžadovať koľajové systémy).

4. Modulárny portálový žeriav

Vlastnosti:

Dá sa rozobrať a znovu nakonfigurovať pre rôzne pracovné priestory.

Používa sa vo viac{0}}dielňach alebo na dočasných pracoviskách.

Kapacita zaťaženia: 1 tona až 30+ ton.

5. Ľahký-hliníkový portálový žeriav

Vlastnosti:

Ľahký, odolný proti korózii-a prenosný.

Najlepšie pre malé dielne, garáže alebo opravy automobilov.

Kapacita zaťaženia: 0,25 tony až 2 tony.

 

Nosnosť: 5 ton (5 000 kg)
Rozpätie: 3m – 10m (nastaviteľné)
Výška zdvihu: 3m – 6m (prispôsobiteľné)
Typ kladkostroja: Elektrický lanový kladkostroj (typ CD/MD) alebo reťazový kladkostroj
Cestovný systém: Manuálny tlačný alebo motorizovaný pojazd (voliteľné)
Typ kolesa: Nylon/PU (vnútorné) alebo oceľové (vedenie-koľajnicou)
Materiál: -kvalitná oceľ (Q235B/Q345B)
Ovládanie: závesné ovládanie (káblové/bezdrôtové)
Napájanie: 380V/50Hz (3-fázové) alebo 220V (jednofázové)

 

A dielenský portálový žeriavpozostáva z niekoľkých základných komponentov, ktoré spolupracujú na zabezpečení bezpečných a efektívnych operácií zdvíhania. Nižšie je podrobný rozpis jednotlivých komponentov:

 

1. Hlavné konštrukčné komponenty

A. Portálový rám

Vertikálne nohy (stojky)

Zabezpečte stabilitu a podporu celej konštrukcie.

Môže byťpevná{0}}výškaalebonastaviteľné(teleskopické pre flexibilitu).

Priečny nosník (nosník)

Vodorovný nosník, ktorý nesie kladkostroj a vozík.

Typy:

Jediný nosník– Ľahšie,{0}}priaznivé z hľadiska nákladov (vhodné pre menej ako alebo rovné 20 tonám).

Dvojitý nosník – More robust, used for heavy-duty lifting (>20 ton).

Výstuhy a výstuže

Diagonálne podpery zabraňujúce kývaniu pri zaťažení.

B. Základný rám a podpery

Pevná základňa– Priskrutkované k podlahe pre trvalé inštalácie.

Mobilná základňa (kolesová)- Vybavené kolieskami pre ľahký pohyb.

Otočné kolieska– Umožnite otáčanie o 360 stupňov (ručné zatlačenie).

Blokovacie kolesá– Pre stabilitu pri zdvíhaní.

2. Zdvíhací mechanizmus (zdvihák)

A. Elektrický kladkostroj (najbežnejší v dielňach)

Typy:

Reťazový kladkostroj(napr. CM Lodestar, Yale) – Kompaktné, ekonomické.

Lanový kladkostroj(napr. Demag, ABUS) – Hladšia, vyššia rýchlosť.

Kľúčové časti:

Motor– Slúži na zdvíhanie/spúšťanie (typický 3-fázový striedavý prúd).

Prevodovka– Znižuje otáčky, zvyšuje krútiaci moment.

Brzda– Zabraňuje skĺznutiu nákladu.

Háčikový blok– Otočný hák na pripevnenie bremien.

B. Manuálny zdvihák (voliteľné pre ľahké-použitie)

Pákové-alebo ručné{1}}reťazové kladkostroje (napr.Tirfor, Kito).

                                         

3. Systém vozíkov (pohyb zdviháku pozdĺž nosníka)

Ručný vozík– Tlačené rukou (ľahké zaťaženie).

Elektrický vozík– Motor-poháňaný pre pohyb bez námahy (ťažké bremená).

Komponenty:

Kolesá/koľajnice– Vedie vozík pozdĺž nosníka.

Festonový systém– Spravuje napájacie káble (pre elektrické vozíky).

4. Cestovný systém (mobilita)

Opravené– Stacionárne (priskrutkované k podlahe).

Mobil- Vybavené:

Otočné kolieska(pre ručný pohyb).

Motorizované cestovné pohony(pre poháňaný pohyb).

Koľaj/koľajnica (voliteľné)– Pre riadený pohyb vo veľkých dielňach.

5. Riadiaci a elektrický systém

Ovládanie príveskom– Ručné diaľkové ovládanie na ovládanie kladkostroja/vozíka.

Rádiové diaľkové ovládanie(Voliteľné) – Bezdrôtová prevádzka.

Koncové spínače– Zabráňte nadmernému{0}}prejazdu kladkostroja/vozíka.

Ochrana proti preťaženiu– Preruší napájanie, ak záťaž prekročí kapacitu.

Núdzové zastavenie (E-Zastavenie)– Okamžite zastaví všetky operácie.

6. Bezpečnostné komponenty

Protikolízne{0}senzory(pre viac{0}}žeriavové zostavy).

Snímač zaťaženia/indikátor hmotnosti– Zobrazuje hmotnosť záťaže-v reálnom čase.

Bezpečnostná západka háku– Zabraňuje skĺznutiu popruhov.

Nárazníky– Chráni žeriav a okolie pred nárazmi.

.

7. Voliteľné príslušenstvo

Pracovná plošina– Pre prístup údržby.

Svetlá a alarmy žeriavov- Zvyšuje viditeľnosť a bezpečnosť.

Kabína/sedadlo operátora– Pre ovládanie v sede (zriedkavé v dielňach).

Dielenský sprievodca výberom portálových žeriavov

Komponent	Možnosti	Odporúčanie pre workshopy
Typ zdviháka	Reťaz / drôtené lano	Reťazový kladkostroj(rozpočet) /Drôtené lano(ťažká{0}}záťaž)
Typ nosníka	Jedno/dvojlôžková	Jediný nosník(Menej alebo rovné 20 tonám) /Dvojitý nosník (>20 ton)
Mobilita	Pevné / mobilné	Mobil(flexibilita) /Opravené(trvalé potreby)
Kontrola	Prívesok / Diaľkový ovládač	Prívesok(štandard) /Rádiové diaľkové ovládanie(pohodlnosť)

Skica

Hlavné technické

 

Dielenské portálové žeriavy ponúkajú množstvo výhod pre priemyselné a výrobné prostredie. Tu sú kľúčové výhody:

1. Priestorová efektívnosť

robínevyžadujú trvalú inštaláciuako mostové žeriavy.

Mobilné modelyje možné presúvať podľa potreby, čím sa optimalizuje podlahová plocha.

2. Vysoká nosnosť

Zvládne záťaž z0,5 až 50+ ton, vďaka čomu sú ideálne na ťažké zdvíhanie.

Návrhy dvojitého-nosníkapodopierajú ťažšie bremená s lepšou stabilitou.

3. Mobilita a flexibilita

Kolesové základneumožňujú jednoduché premiestnenie (manuálne alebo motorizované).

Nastaviteľná výška a rozpätiemodely sa prispôsobujú rôznym usporiadaniam dielní.

4. Nákladová-efektívna

Nižšie náklady na inštaláciuv porovnaní s mostovými žeriavmi (nie sú potrebné nosníky dráhy).

Minimálna údržba(elektrické kladkostroje vyžadujú menšiu údržbu ako hydraulické systémy).

5. Vylepšená bezpečnosť

Ochrana proti preťaženiuzabraňuje zdvíhaniu nad kapacitu.

Koncové spínače a núdzové zastavenieznížiť riziko nehôd.

Stabilné zdvíhanieznižuje námahu pracovníkov a riziko zranenia.

6. Jednoduchá inštalácia

Žiadne stavebné prácepožadované (na rozdiel od mostových žeriavov).

Skrutkovať-návrhyumožňujú rýchlu montáž/demontáž.

7. Všestranné možnosti napájania

Elektrické kladkostroje(hladké, presné zdvíhanie).

Ručné kladkostroje(šetrné na rozpočet-pre nenáročné{1}}použitie).

8. Tichá a čistá prevádzka

Žiadne výpary ani hlasné zvuky, vďaka čomu sú ideálne prevnútorné dielne.

 

Dielenské portálové žeriavy sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach na zdvíhanie a manipuláciu s materiálom.

1. Výroba a montáž

Sťahovanie častí ťažkých strojov(motory, lisy, formy).

Polohovacie komponentyv automobilových/leteckých montážnych linkách.

2. Výroba kovov a zváranie

Manipulácia s oceľovými nosníkmi, plechmi a rúrami.

Asistencia pri zváranídržaním veľkých obrobkov.

3. Opravy automobilov a strojov

Zdvíhanie motorov, prevodoviek a ťažkých zariadenína servis.

Podpora údržby vozidlav garážach a dielňach.

4. Skladovanie a logistika

Nakladanie/vykladanie ťažkých paliet a kontajnerov.

Organizovanie inventarizáciev skladovacích priestoroch.

5. Konštrukcia a manipulácia s materiálom

Sťahovanie betónových blokov, výstuže a lešenia.

Pomoc pri výstavbe prefabrikátovmontáž komponentov.

6. Elektrárne a ťažký priemysel

Manipulácia s turbínami, generátormi a transformátormi.

Údržba veľkých priemyselných zariadení.

7. Malé dielne a garáže

Ľahké{0}}zdvíhanie (0,5 – 2 tony)pre DIY projekty.

Prenosné hliníkové portálové žeriavypre ľahké skladovanie.

1. Dizajn a inžinierstvo
Vytvárajte podrobné technické výkresy a 3D modely.

Vykonajte statickú analýzu a výpočty namáhania.

Vyberte vhodné materiály a komponenty.

Plánujte pracovný tok výroby a body kontroly kvality.

2. Obstarávanie materiálu
Získajte vysokokvalitné-oceľové plechy, profily, motory, elektrické diely a príslušenstvo.

Overte si certifikáciu materiálov a súlad s normami.

3. Rezanie a príprava
Rezanie oceľových plechov a profilov pre hlavný nosník, nohy, koncové vozíky a časti vozíkov pomocou CNC rezania alebo plazmového rezania.

Pripravte komponenty čistením, odihlovaním a pred{0}}namontovaním.

4. Zváranie a montáž
Zvarte hlavný nosník, nohy A-rámu a koncové vozíky podľa zváracích postupov.

Na zabezpečenie rozmerovej presnosti a zarovnania použite prípravky a prípravky.

Kontrolujte kvalitu zvaru pomocou vizuálnych a{0}}deštruktívnych testovacích metód (NDT), ako je ultrazvuková alebo magnetická kontrola častíc.

5. Obrábanie
Obrábajte kritické časti, ako sú sedlá kolies, držiaky motora a otvory hriadeľa.

Zabezpečte presné nasadenie a hladký chod.

6. Povrchová úprava
Očistite a opieskujte oceľové povrchy, aby ste odstránili hrdzu a vodný kameň.

Naneste základný náter a antikorózne nátery{0}}podľa špecifikácií.

Voliteľné: Naneste ďalšie vrstvy, ako je polyuretánová alebo epoxidová farba na vonkajšie použitie.

7. Montáž komponentov
Nainštalujte kolesá, motory, zdvíhací mechanizmus, elektrické vedenie, koncové spínače a bezpečnostné zariadenia.

Zostavte vozík a blok háku.

8. Inštalácia elektrického systému
Drátové motory, ovládacie panely, poplašné systémy a koncové spínače.

Nainštalujte zariadenia riadiaceho režimu (závesné, rádiové diaľkové ovládanie, ovládacie prvky kabíny).

Vykonajte testy izolácie a priechodnosti.

9. Testovanie a kontrola
Vykonajte funkčné testy bez{0}}zaťaženia pre zdvíhacie zariadenia, vozíky a žeriavy.

Vykonajte záťažovú skúšku s postupne sa zvyšujúcou hmotnosťou až do 125 % menovitej kapacity.

Skontrolujte správne fungovanie všetkých bezpečnostných zariadení, alarmov a koncových spínačov.

Zaznamenajte údaje zo skúšok a osvedčte súlad s príslušnými normami.

10. Konečné úpravy a balenie
Vykonajte všetky potrebné úpravy mechanických a elektrických komponentov.

Vyčistite a pripravte žeriav na prepravu.

Komponenty bezpečne zabaľte, aby ste zabránili poškodeniu počas prepravy.

Pohľad na workshop:

Spoločnosť nainštalovala platformu pre správu inteligentných zariadení a nainštalovala 310 súprav (súprav) manipulačných a zváracích robotov. Po dokončení plánu bude viac ako 500 súprav (súprav) a miera zapojenia zariadení dosiahne 95 %. 32 zváracie linky boli uvedené do prevádzky, plánuje sa inštalácia 50 a miera automatizácie celého produktového radu dosiahla 85 %.