Portálový žeriav 100 ton s dvojitým nosníkom

 

 

Prehľad

Thedizajn s dvojitým nosníkomobsahuje dva hlavné nosníky, ktoré podporujú systém kladkostroja a vozíka a poskytujú vynikajúcu pevnosť, stabilitu a presnosť zdvíhania. Táto konštrukcia umožňuje žeriavu manipulovať s bremenami až100 tonbezpečne a efektívne, s vynikajúcim rozložením zaťaženia a tuhosťou.

---

Hlavné vlastnosti

Vysoká nosnosť:Podporuje až 100 ton pre veľké-zdvíhacie operácie.

Stabilná štruktúra:Konštrukcia dvojitého nosníka zaisťuje trvanlivosť a odolnosť voči krúteniu a ohybu.

Flexibilná prevádzka:Dá sa ovládať cez kabínu, diaľkové alebo závesné ovládanie.

Plynulý pohyb:Vybavený systémom riadenia frekvencie pre stabilné zrýchlenie a spomalenie.

Bezpečnostná ochrana:Zahŕňa obmedzovače preťaženia, systémy núdzového zastavenia, nárazníky, zariadenia proti kolízii- a vetruodolné zámky.

Prispôsobenie:Dostupné v rôznych rozpätiach, výškach zdvihu a rýchlostiach pojazdu, aby vyhovovali-špecifickým potrebám lokality.

---

Technické parametre (typický rozsah)

Položka	Špecifikácia
Zdvíhacia kapacita	100 ton
Span	10-50 metrov (prispôsobiteľné)
Výška zdvihu	10-30 metrov (prispôsobiteľné)
Rýchlosť zdvíhania	1–10 m/min
Rýchlosť jazdy vozíka	10–40 m/min
Rýchlosť pojazdu žeriavu	20–60 m/min
Napájanie	380V, 50Hz, 3-fázové (prispôsobiteľné)
Pracovná povinnosť	A5–A7

---

Aplikácie

Lodenice a doky:Na zdvíhanie veľkých lodných komponentov a kontajnerov.

Stavenisko:Pre montáž ťažkých konštrukcií a pohyb veľkých komponentov.

Oceliarne a sklady:Na manipuláciu s oceľovými plechmi, predvalkami a ťažkými materiálmi.

Výrobný priemysel:Na montáž a údržbu-veľkého vybavenia.

 

Menovitá nosnosť: 5 ton, 10 TON, 100 ton, prispôsobené, 16/3,2 tony, 20/5 ton, 32/5 ton, 50/10 ton

Max. Výška zdvihu: 40 m, prispôsobená

Rozpätie: 35 m alebo požiadavky klientov

Záruka: 1 rok

Hmotnosť (KG): 20000 kg

Hlavné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, tlaková nádoba, ozubené koleso, čerpadlo

Spôsob ovládania: Kabína, bezdrôtové diaľkové ovládanie alebo prispôsobené

 

 

 

1. Hlavný nosník (konštrukcia s dvojitým nosníkom)

Pozostáva z dvoch rovnobežných nosníkov vyrobených z{0}}vysokopevných oceľových plátov, zvarených do konštrukcie skriňového-alebo priehradového-typu.

Poskytuje hlavnú nosnú-konštrukciu na podporu vozíka a kladkostroja.

Navrhnuté so silnou tuhosťou a minimálnym vychýlením pri veľkom zaťažení.

 

.

 

Vozík a zdvíhací mechanizmus

Thevozíkprebieha pozdĺž hlavných nosníkov a nesiezdvíhací mechanizmus, ktorý zdvíha a spúšťa bremeno.

Zahŕňa:

Elektrický zdvíhací alebo navijakový systém

Zdvíhací motor, reduktor a bubon

Drôtené lano a hákový blok

Brzdový systémpre bezpečné zdvíhanie

Zdvíhací mechanizmus je navrhnutý pre ťažkú{0}}prevádzku a vysokú presnosť.

Zdvíhací systém priemyselného portálového žeriavu je zodpovedný za zdvíhanie, spúšťanie a prepravu ťažkých bremien. Zvyčajne pozostáva z niekoľkých komponentov, ktoré spolupracujú, aby poskytli spoľahlivý a účinný zdvíhací mechanizmus.

Medzi hlavné komponenty zdvíhacieho systému patria: Motor zdvíhacieho zariadenia: Motor zdvíhacieho zariadenia je zdrojom energie pre zdvíhací systém. Vytvára krútiaci moment potrebný na zdvíhanie a spúšťanie nákladu. Nosnosť motora je určená nosnosťou žeriavu a pracovným cyklom.

Zdvíhacie bubon(y) alebo kladková zostava: Zdvíhací bubon alebo kladková zostava je pripojená k motoru zdvíhacieho zariadenia cez redukčnú prevodovku. Keď sa motor otáča, otáča bubon alebo pohybuje kladkami, ktoré zase zdvíhajú alebo spúšťajú oceľové laná alebo reťaze.

3. Stručne povedané, zdvíhací systém priemyselného portálového žeriavu je komplexný, ale nevyhnutný komponent, ktorý umožňuje žeriavu vykonávať jeho primárnu funkciu: zdvíhanie a premiestňovanie ťažkých bremien bezpečne a efektívne.

 

 

3. Koniec lúčov

Pripojené k obom koncom hlavných nosníkov, aby vytvorili úplný žeriavový most.

Vybavené pojazdovými mechanizmami, ktoré umožňujú plynulý pohyb po koľajniciach.

Zahŕňa vyrovnávacie zariadenia a koncové spínače pre bezpečnosť a plynulú prevádzku.

1. Koncový vozík priemyselného portálového žeriavu je kritickým komponentom, ktorý spája žeriav s nosníkom dráhy alebo koľajnicou, po ktorej sa pohybuje.

2. Tu sú kľúčové vlastnosti a funkcie koncového vozíka:

Štruktúra a funkčnosť

Valčeky alebo kolesá: Koncový vozík má zvyčajne niekoľko valčekov alebo kolies, ktoré jazdia pozdĺž hornej časti nosníka dráhy alebo koľajnice. Tie sú navrhnuté tak, aby minimalizovali trenie a umožnili plynulý pohyb žeriavu.

Ložiská a nápravy: Na podporu hmotnosti a pohybu sú valčeky alebo kolesá namontované na nápravách s ložiskami, ktoré zaisťujú, že sa môžu voľne otáčať bez nadmerného opotrebovania.

Blokovací mechanizmus: Niektoré koncové vozíky môžu obsahovať blokovacie mechanizmy, ktoré môžu zaistiť žeriav v pevnej polohe, keď sa nepoužíva alebo počas údržby.

Mechanizmy nastavenia: Môžu existovať nastavovacie mechanizmy na jemné{0}}doladenie zarovnania a zaistenie toho, že sa žeriav pohybuje priamo po nosníku dráhy bez odchýlky.

3. Koncový vozík je životne dôležitý pre stabilnú a spoľahlivú prevádzku portálového žeriavu. Zabezpečuje, aby sa žeriav mohol hladko a efektívne pohybovať pozdĺž nosníka dráhy a presne vykonávať zdvíhacie a prepravné funkcie. Správna údržba a kontrola koncového vozíka sú kľúčové, aby sa predišlo problémom, ktoré by mohli ovplyvniť výkon žeriavu alebo viesť k bezpečnostným rizikám.

4. Mechanizmus pohybu žeriava

Umiestnené na koncových vozňoch, pozostávajúce zmotory, prevodovky a kolesá.

Umožňuje žeriavu pohybovať sa po koľajniciach naprieč pracoviskom.

Využitieduálny-pohonaleboštyri-jazdysystémy pre stabilný a synchronizovaný pohyb.

1. Mechanizmus pojazdu žeriavu priemyselného portálového žeriavu je zodpovedný za horizontálny pohyb žeriava pozdĺž jeho nosníkov alebo koľajníc. Tento mechanizmus umožňuje žeriavu prepravovať náklady na väčšiu plochu, vďaka čomu je mimoriadne užitočný v skladoch, lodeniciach a iných priemyselných prostrediach, kde je potrebné presúvať ťažké predmety po širokom priestore.

2. Tu sú kľúčové komponenty a vlastnosti mechanizmu pojazdu žeriavu:

Komponenty pohyblivého mechanizmu

Pohonné jednotky (ťažné jednotky): Zvyčajne ide o elektrické motory, ktoré poskytujú energiu na pohyb žeriavu. Počet pohonných jednotiek sa môže líšiť v závislosti od veľkosti a kapacity žeriavu; niektoré žeriavy môžu mať viacero motorov pre každú stranu na rozloženie nákladu.

Prevodovky: Prevodovky sa používajú na zníženie vysokej rýchlosti motora na nižšiu rýchlosť vhodnú pre pojazd žeriava. Zvyšujú tiež krútiaci moment, ktorý je potrebný na pohyb žeriavu a jeho nákladu.

Kolesá alebo valčeky: Veľké kolesá alebo valčeky sú namontované na nápravách a sú poháňané motorom cez prevodovku. Tieto kolesá alebo valčeky jazdia pozdĺž hornej časti nosníkov alebo koľajníc dráhy a sú kľúčové pre stabilný pohyb.

3. Pojazdný mechanizmus je jednou z najdôležitejších súčastí priemyselného portálového žeriavu, pretože určuje pohyblivosť a rozsah prevádzky žeriavu. Správna údržba a pravidelné kontroly sú kľúčové pre zabezpečenie hladkého a bezpečného chodu jazdného mechanizmu. Akékoľvek problémy s týmto mechanizmom môžu výrazne ovplyvniť výkon a bezpečnosť žeriavu, a preto je nevyhnutné urýchlene riešiť akékoľvek problémy.

 

5. Pojazdový mechanizmus vozíka

1. Mechanizmus pojazdu vozíka priemyselného portálového žeriavu je zodpovedný za horizontálny pohyb kladkostroja alebo zdvíhacieho mechanizmu pozdĺž hlavného nosníka alebo portálového žeriavu. To umožňuje žeriavu presne umiestniť bremeno v priečnom smere.

2. Pojazdový mechanizmus vozíka pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov:

Komponenty pohyblivého mechanizmu vozíka

Pohonná jednotka: Typicky elektrický motor, pohonná jednotka poskytuje energiu na pohyb vozíka. Veľkosť a nosnosť motora závisí od nosnosti žeriavu a požadovanej rýchlosti vozíka.

Prevodovka: Prevodovka znižuje vysoké otáčky výkonu motora na nižšiu rýchlosť vhodnú pre pojazd vozíka. Zvyšuje tiež krútiaci moment, ktorý je potrebný na pohyb zdvíhacieho mechanizmu a akéhokoľvek pripojeného nákladu.

Kolesá alebo valčeky: Vozík jazdí na kolieskach alebo valčekoch, ktoré sú namontované na nápravách. Tieto kolesá alebo valčeky sa pohybujú pozdĺž prírub alebo koľajníc na hlavnom nosníku, čo umožňuje vozíku pohybovať sa tam a späť.

Brzdový systém: Do vozíka je integrovaný brzdový systém, ktorý riadi jeho pohyb a v prípade potreby ho drží na mieste. Môže to byť mechanická brzda, elektromechanická brzda alebo dynamický brzdový systém.

3. Mechanizmus pojazdu vozíka je rozhodujúci pre presné polohovanie nákladu v priečnom smere. Umožňuje žeriavu umiestňovať bremená presne na rôzne body pozdĺž dĺžky portálu. Správna údržba a pravidelné kontroly sú nevyhnutné na zabezpečenie hladkého a bezpečného fungovania mechanizmu vozíka. Akékoľvek problémy s týmto mechanizmom môžu výrazne ovplyvniť prevádzkovú efektivitu a bezpečnosť žeriavu, a preto je nevyhnutné urýchlene riešiť akékoľvek problémy.

 

6.Koleso žeriavu

1. Žeriavové koleso priemyselného portálového žeriavu je kritickým komponentom, ktorý umožňuje žeriavu pohybovať sa po nosníkoch alebo koľajniciach. Tieto kolesá sú navrhnuté tak, aby uniesli hmotnosť žeriavu, jeho zaťaženie a akékoľvek dodatočné dynamické sily vznikajúce počas prevádzky.

2. Tu sú kľúčové vlastnosti a funkcie žeriavových kolies:

Vlastnosti žeriavových kolies

Materiál: Kolesá žeriavov sú zvyčajne vyrobené z{0}}vysokopevných materiálov, ako je oceľ alebo liatina, aby sa zabezpečilo, že vydržia veľké bremená a namáhanie pri zdvíhacích operáciách.

Veľkosť a konfigurácia: Veľkosť kolies sa líši v závislosti od nosnosti a konštrukcie žeriavu. Pri ťažších žeriavoch môžu byť väčšie, aby sa náklad rovnomernejšie rozložil. Počet kolies na nápravu a počet náprav na žeriav sa tiež môže líšiť v závislosti od konštrukčných požiadaviek.

3. Kolesá žeriavov hrajú zásadnú úlohu v mobilite a stabilite priemyselných portálových žeriavov. Sú zodpovedné za prenos hmotnosti žeriavu a jeho nákladu na nosníky alebo koľajnice pristávacej dráhy a zároveň umožňujú plynulú jazdu. Trvanlivosť a účinnosť pohybu žeriavu do značnej miery závisí od kvality a stavu týchto kolies.

4. Správna údržba žeriavových kolies vrátane pravidelných kontrol a včasnej výmeny opotrebovaných komponentov je kľúčová pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzku žeriavu. Zanedbanie údržby kolies môže viesť k dlhším prestojom, zníženiu účinnosti a potenciálnym bezpečnostným rizikám.

 

7. Žeriavový hák

1. Žeriavový hák priemyselného portálového žeriavu je kritickým komponentom, ktorý umožňuje žeriavu zdvíhať a presúvať rôzne bremená. Hák je bodom kontaktu medzi zdvíhacím mechanizmom žeriavu a nákladom, čo z neho robí kľúčové rozhranie pre bezpečnú a efektívnu prevádzku.

2. Tu sú kľúčové vlastnosti a funkcie žeriavových hákov:

Vlastnosti žeriavových hákov

Materiál: Žeriavové háky sa zvyčajne vyrábajú z{0}}vysokopevnej ocele alebo legovanej ocele, aby sa zabezpečilo, že vydržia veľké bremená pri zdvíhaní. Materiál je zvolený pre svoju trvanlivosť a odolnosť voči opotrebovaniu

Prevedenie: Konštrukcia háku obsahuje otvor v hornej časti, kde sa pripája k lanu kladkostroja, reťazi alebo inému zdvíhaciemu zariadeniu. Spodná časť háku má zakrivený tvar, ktorý mu umožňuje bezpečne zapadnúť do zdvíhacích bodov na náklade.

Bezpečnostná západka: Mnohé háky sú vybavené bezpečnostnou západkou alebo uzamykacím mechanizmom, aby sa zabránilo náhodnému skĺznutiu nákladu. Táto západka sa musí manuálne otvoriť, aby sa náklad uvoľnil na požadovanom mieste.

Hodnoty zaťaženia: Každý hák je dimenzovaný na špecifické maximálne zaťaženie a je nevyhnutné používať háky, ktoré sú dimenzované na zamýšľané zaťaženie, aby bola zaistená bezpečnosť a súlad s predpismi.

 

Motor

Motor priemyselného portálového žeriavu je kritickým komponentom, ktorý poskytuje energiu potrebnú na zdvíhanie a presúvanie bremien. Motory v portálových žeriavoch sú typicky elektrické a možno ich kategorizovať do dvoch hlavných typov na základe ich funkcie: zdvíhací motor a pohyblivý (alebo posuvný) motor.

Zdvíhací motor je zodpovedný za zdvíhanie a spúšťanie háku alebo drapáka, ktorý zaberá s nákladom. Hlavnou funkciou tohto motora je ovládanie vertikálneho pohybu nakladacieho mechanizmu žeriavu.

Žeriavové motory sú hnacou silou priemyselných portálových žeriavov, ktoré poskytujú energiu potrebnú na zdvíhanie aj presúvanie. Výkon, spoľahlivosť a bezpečnosť žeriavu do veľkej miery závisia od účinnosti a životnosti motorov. Správny výber, údržba a pravidelné kontroly týchto motorov sú kľúčové pre zabezpečenie hladkej a bezpečnej prevádzky žeriavu. Akékoľvek problémy s motormi môžu viesť k prevádzkovej neefektívnosti, dlhším prestojom a potenciálnym bezpečnostným rizikám, takže je nevyhnutné venovať pozornosť problémom s motorom.

.

Zvukový a svetelný alarm a koncový spínač

1.Priemyselné portálové žeriavy sú vybavené zvukovým a svetelným poplašným systémom a koncovými spínačmi na zvýšenie bezpečnosti a prevádzkovej efektívnosti. Tieto komponenty zohrávajú kľúčovú úlohu pri predchádzaní nehodám a pri zabezpečovaní prevádzky žeriavu v rámci určených parametrov.

2. Zvukový a svetelný alarm

Zvukový a svetelný poplachový systém je navrhnutý tak, aby upozornil personál v blízkosti žeriavu na jeho prevádzkový stav. Tento systém je obzvlášť dôležitý v prostrediach, kde žeriav pracuje v tesnej blízkosti pracovníkov alebo kde je obmedzená viditeľnosť.

3. Koncové spínače

Koncové spínače sú elektronické zariadenia, ktoré slúžia ako kritické bezpečnostné prvky na priemyselných portálových žeriavoch. Detekujú polohu žeriavu alebo jeho komponentov a prerušia napájanie, keď žeriav dosiahne svoje prevádzkové limity, čím zabránia potenciálnym nehodám a škodám.

4. Zvukový a svetelný poplachový systém a koncové spínače sú neoddeliteľnou súčasťou bezpečnej prevádzky priemyselných portálových žeriavov. Alarmový systém zabezpečuje, že personál je informovaný o pohyboch a prevádzkovom stave žeriavu, čím sa znižuje riziko kolízií alebo iných nebezpečenstiev. Na druhej strane koncové spínače automatizujú bezpečnosť tým, že fyzicky bránia tomu, aby žeriav fungoval nad rámec jeho konštrukčných limitov. Spoločne tieto systémy prispievajú k bezpečnejšiemu pracovisku a chránia tak vybavenie žeriavu, ako aj personál, ktorý okolo neho pracuje. Správna údržba a pravidelné testovanie týchto systémov je nevyhnutné na zabezpečenie ich spoľahlivého a efektívneho fungovania.

10.Bezpečnostné zariadenia

Zariadenia na ochranu proti preťaženiu

Zariadenia na ochranu proti preťaženiu sú navrhnuté tak, aby zabránili tomu, aby žeriav fungoval nad rámec jeho bezpečného pracovného zaťaženia. Tieto zariadenia monitorujú zdvíhané bremeno a buď pošlú výstrahu, alebo vypnú žeriav, ak bremeno prekročí stanovený limit. To je rozhodujúce pre zabránenie poškodenia konštrukcie žeriavu a zabránenie nehodám, ktoré môžu nastať v dôsledku preťaženia.

Koncové spínače

Ako už bolo spomenuté, koncové spínače automaticky zastavia žeriav, keď sa priblíži ku koncu svojho rozsahu pohybu alebo keď ktorýkoľvek z jeho komponentov dosiahne svoje prevádzkové limity. Tieto spínače sú nevyhnutné na zabránenie tomu, aby žeriav prekročil svoje fyzické hranice, čo by mohlo viesť k poškodeniu konštrukcie alebo kolízii s prekážkami.

Zariadenia proti zrážke-

Protikolízne zariadenia sú obzvlášť dôležité v prostrediach, kde v tesnej blízkosti operuje viacero žeriavov alebo kde je značná pozemná premávka. Tieto zariadenia využívajú senzory, kamery alebo iné technológie na detekciu prítomnosti iných predmetov v dráhe žeriavu a buď upozornia obsluhu, alebo automaticky zastavia pohyb žeriavu, aby zabránili kolízii.

Tlačidlá núdzového zastavenia

Tlačidlá núdzového zastavenia sú ručne ovládané ovládacie prvky, ktoré umožňujú operátorovi žeriavu alebo akémukoľvek oprávnenému personálu okamžite zastaviť všetky operácie žeriavu v prípade núdze. Tieto tlačidlá sú strategicky umiestnené v dosahu operátora a sú často červené a dobre viditeľné.

Brzdové systémy

Brzdové systémy na priemyselných portálových žeriavoch sú navrhnuté tak, aby bezpečne držali bremeno na mieste, keď nie je v pohybe, a aby poskytovali kontrolované zastavenie počas prevádzky. Tieto brzdy môžu byť mechanické, elektrické alebo kombináciou oboch a sú rozhodujúce pre zabránenie neočakávaným pohybom nákladu, ktoré by mohli viesť k nehodám.

Indikátory úrovne

Indikátory rovinnosti sa používajú na zabezpečenie toho, aby bol žeriav počas prevádzky vo vodorovnej polohe, najmä pri zdvíhaní presných alebo jemných bremien. Nerovnomerné zdvíhanie môže spôsobiť posunutie bremena, čo môže viesť k strate kontroly a nehodám. Tieto indikátory pomáhajú operátorom udržiavať rovnováhu a stabilitu žeriavu.

Indikátory bezpečného pracovného zaťaženia

Indikátory bezpečného pracovného zaťaženia jasne označujú maximálnu bezpečnú nosnosť žeriavu. Tieto informácie sú dôležité pre operátorov, aby zabezpečili, že žeriav nebude preťažený a bude fungovať v rámci svojich konštrukčných špecifikácií.

 

11. Režim ovládania

1.Manuálne ovládanie

Priamy zásah: Operátor žeriavu priamo riadi zdvíhacie a pojazdové pohyby žeriava pomocou ručných kolies, pák alebo tlačidiel. Tento režim si vyžaduje skúsenú obsluhu, ktorá dokáže manuálne synchronizovať pohyby, aby sa dosiahlo požadované umiestnenie nákladu.

Jednoduché mechanizmy: Manuálne riadiace systémy sú vo všeobecnosti jednoduchšie v dizajne a môžu byť menej náchylné na zložité poruchy.

Obmedzená presnosť: Presnosť pohybov žeriavu je obmedzená na zručnosti a skúsenosti operátora.

2. Poloautomatické-ovládanie

Asistovaná prevádzka: Operátor žeriavu používa ovládacie zariadenia, ako sú joysticky alebo lopatkové spínače na ovládanie žeriavu, ale systém obsahuje automatizované funkcie, ktoré pomáhajú pri riadení rýchlosti a synchronizácie.

Vylepšená bezpečnosť: Polo{0}}automatické systémy často obsahujú bezpečnostné funkcie, ako je automatické zastavenie pri limitoch zaťaženia alebo pri limitoch jazdy.

Zlepšená efektivita: Tieto systémy môžu zlepšiť prevádzkovú efektivitu znížením potreby vysokokvalifikovaných operátorov.

3. Plne automatické ovládanie

Programmable Logic Controller (PLC): Operácie žeriavu sú riadené PLC, ktoré možno naprogramovať tak, aby automaticky vykonávalo špecifické sekvencie operácií.

Presné ovládanie: Plne automatické systémy ponúkajú presnú kontrolu nad pohybmi žeriavu, čo umožňuje konzistentné vykonávanie zložitých manévrov.

Znížená ľudská chyba: Automatizované systémy znižujú možnosť ľudskej chyby, čím zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť.

Diaľkové ovládanie: V niektorých prípadoch možno plne automatické žeriavy ovládať na diaľku, čím sa operátor dostane z potenciálne nebezpečného prostredia.

4. Ovládanie rádia

Bezdrôtová prevádzka: Operátor žeriavu používa rádiové vysielače na ovládanie žeriavu na diaľku, čo môže byť užitočné najmä v prostrediach, kde je vizuálny kontakt so žeriavom obmedzený.

Zvýšená flexibilita: Rádiové ovládanie umožňuje operátorom voľne sa pohybovať po pracovnom priestore pri zachovaní kontroly nad žeriavom.

Bezpečnostné hľadiská: Musí byť zavedené správne riadenie frekvencie a bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo rušeniu alebo neoprávnenej prevádzke žeriavu.

5. Ovládanie počítača

Pokročilé systémy: Niektoré portálové žeriavy môžu využívať počítačové systémy, ktoré integrujú pokročilé funkcie, ako je strojové videnie, umelá inteligencia a analýza údajov na optimalizáciu operácií.

Zber údajov: Žeriavy{0}}riadené počítačom môžu zhromažďovať prevádzkové údaje, ktoré možno použiť na plánovanie údržby a optimalizáciu prevádzky.

Možnosti rozhrania: Operátori môžu komunikovať so žeriavom prostredníctvom dotykových obrazoviek alebo iných pokročilých rozhraní, ktoré poskytujú podrobnú spätnú väzbu a možnosti ovládania.

 

12.Načrtnite

 

 

 

 

1. Vysoká nosnosť a stabilita

Navrhnuté na manipuláciuťažké bremená do 100 tonbezpečne a efektívne.

Thedvojitá nosníková konštrukciaposkytuje vynikajúcu tuhosť a rozloženie zaťaženia, minimalizuje vychýlenie a zlepšuje stabilitu počas zdvíhacích operácií.

---

2. Silná a odolná konštrukcia

Vyrobené zvysokopevnostnej ocele-s presným zváraním pre dlhú životnosť.

Robustná konštrukcia zaisťuje spoľahlivý výkon v náročných vonkajších prostrediach, ako sú lodenice, prístavy a staveniská.

---

3. Hladká a presná prevádzka

Vybavený sriadenie frekvenčnej konverzie (VFD)pre plynulé zrýchľovanie, spomaľovanie a polohovanie.

Thevozík a kladkostrojposkytujú presnú manipuláciu s nákladom a menší výkyv pre bezpečnejšie operácie.

---

4. Flexibilné možnosti ovládania

Dá sa ovládať cezovládanie kabíny, závesné ovládanie, alebobezdrôtové diaľkové ovládaniev závislosti od preferencií operátora a podmienok na mieste.

Diaľkové ovládanie umožňuje bezpečné a pohodlné ovládanie na diaľku.

---

5. Komplexná bezpečnostná ochrana

Obsahuje viaceré ochranné systémy, ako napríklad:

Obmedzovače preťaženia

Tlačidlá núdzového zastavenia

Koncové spínačepre výšku pojazdu a zdvihu

Protikolízne senzory

Vetruvzdorné svorky a kotviace zariadenia

Tie zaisťujú maximálnu bezpečnosť pre obsluhu aj pre zariadenie.

---

6. Vysoká účinnosť a produktivita

Schopný nepretržitej ťažkej{0}}prevádzky s minimálnymi prestojmi.

Znižuje čas manuálnej práce a manipulácie a zlepšuje prevádzkovú efektivitu pri veľkých-úlohách prepravy materiálu.

---

7. Jednoduchá údržba a dlhá životnosť

Modulárny dizajn umožňuje pohodlnú kontrolu, údržbu a výmenu dielov.

Používa vysoko{0}}kvalitné elektrické a mechanické komponenty pre spoľahlivý výkon a dlhodobú{1}}trvanlivosť.

---

8. Prispôsobiteľný dizajn

Môžu byť prispôsobené tak, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám lokality ako naprrozpätie, výška zdvihu, pracovná rýchlosť, atyp napájacieho zdroja.

Pre rôzne materiály je možné pridať voliteľné príslušenstvo (ako sú drapáky alebo elektromagnetické zdvíhacie zariadenia).

 

 

1. Stavba lodí a lodenice

Používa sa nazdvíhanie veľkých lodných komponentovako sú časti trupu, motory a vrtule.

Ideálne premontážne práce, oprava lode, anakladanie/vykladanie ťažkého nákladu.

Zaisťuje presné polohovanie a stabilnú manipuláciu s nadrozmernými námornými dielmi.

---

2. Oceliarsky a kovový priemysel

Bežne používané namanipulácia s oceľovými plechmi, predvalkami, zvitkami a ťažkými kovovými konštrukciami.

Uľahčujenakladanie, vykladanie a presun materiáluv oceliarňach, výrobných dielňach a skladoch.

Dá sa vybaviťmagnetické alebo uchopovacie nástavcepre efektívnu manipuláciu s materiálom.

---

3. Stavebné a infraštruktúrne projekty

Vhodné prezdvíhanie betónových segmentov, oceľových nosníkov a prefabrikovaných mostných častí.

Hrá zásadnú úlohu vmostná konštrukcia, montáž elektrárne, arozsiahly-rozvoj infraštruktúry.

Poskytuje spoľahlivý zdvíhací výkon aj v drsnom vonkajšom prostredí.

---

4. Výrobné a montážne dielne

Používa sa namontáž veľkých strojov, zariadení a priemyselných komponentov.

Zvyšuje produktivitu efektívnym premiestňovaním ťažkých dielov v rámci výrobných liniek alebo montážnych priestorov.

---

5. Železnice a prepravné dvory

Asistuje prizdvíhanie karosérií vlakových vozňov, lokomotív a ťažkých prepravných kontajnerov.

Podporujeúdržbárske a opravárenské činnostivyžadujúce presnú manipuláciu s nákladom.

---

6. Ťažobný a energetický sektor

Nasadené velektrárne, inštalácie veterných turbín, aťažobné miestapre ťažký pohyb materiálu.

Rukovätekomponenty turbín, generátory, banské zariadeniaa iné nadrozmerné náklady.

---

7. Prístavné a logistické terminály

Efektívne premanipulácia s kontajnermi, preprava nákladu a nakladanie/vykladanie lodí.

Zabezpečuje rýchly a bezpečný pohyb tovaru a zlepšuje efektivitu prevádzky prístavu.

---

Zhrnutie

The100 tonový dvojnosníkový portálový žeriavje vysoko{0}}výkonné, odolné a bezpečné zdvíhacie riešenie pre ťažké priemyselné aplikácie. Jeho všestrannosť, stabilita a možnosti prispôsobenia z neho robia nevyhnutnú súčasť vybavenia v odvetviach, ktoré to vyžadujúvo veľkom{0}}rozsahu a presnú manipuláciu s materiálom.

 

 

1. Dizajn a inžinierstvo

Podrobné inžinierstvo: Vypracujte podrobné technické výkresy a špecifikácie vrátane hlavného nosníka, kladkostroja, vozíka, koncových vozíkov a ďalších komponentov.

Simulácia a modelovanie: Na modelovanie výkonu žeriavu a optimalizáciu jeho návrhu použite počítačové-nástroje na navrhovanie (CAD) a simulačné nástroje.

2. Výber materiálu

Špecifikácie materiálu: Vyberte-kvalitné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na pevnosť, trvanlivosť a tepelnú odolnosť. Medzi bežné materiály patrí-vysokopevná oceľ, zliatiny a špeciálne povlaky.

Obstarávanie: Zdrojové materiály od schválených dodávateľov, zabezpečujúc, že ​​spĺňajú potrebné normy kvality a certifikácie.

3. Výroba komponentov

Rezanie a tvarovanie: Rezanie a tvarovanie surovín na požadované komponenty, ako sú nosníky, stĺpy a konzoly. To môže zahŕňať procesy, ako je rezanie plazmou, rezanie laserom a obrábanie. Zváranie a montáž: Zvárajte komponenty dohromady a vytvorte konštrukčné prvky žeriavu. To zahŕňa zváranie hlavného nosníka, koncových vozíkov a iných nosných dielov-.

4. Montáž

Pod-zostava: Zložte jednotlivé komponenty, ako je zdvíhací systém, vozík a koncové vozíky, do podzostáv{1}}. Zahŕňa to vzájomné spojenie dielov a zabezpečenie správneho zarovnania. Hlavná zostava: Kombinujte podzostavy- na zostavenie kompletnej konštrukcie žeriavu. To zahŕňa montáž kladkostroja a vozíka na hlavný nosník, pripevnenie koncových vozíkov a inštaláciu riadiacich systémov.

5. Integrácia systémov

Elektrické systémy: Nainštalujte elektrické komponenty vrátane motorov, ovládacích panelov, kabeláže a snímačov. Uistite sa, že sú elektrické systémy žeriavu správne integrované a otestované.

Riadiace systémy: Implementujte a konfigurujte riadiace systémy, ako sú programovateľné logické ovládače (PLC), diaľkové ovládače a bezpečnostné zariadenia. Overte, či riadiace systémy fungujú správne a či sú nakalibrované.

6. Testovanie a zabezpečenie kvality

Pred{0}}prevádzkové testovanie: Vykonajte predprevádzkové{1}}testy na kontrolu funkčnosti žeriavu vrátane záťažového testovania, prevádzkového testovania zdvíhacích a posuvných mechanizmov a kontrol riadiaceho systému.

Testovanie bezpečnosti: Overte, či bezpečnostné prvky, ako sú koncové spínače, alarmy a núdzové zastavenie, fungujú správne a či spĺňajú bezpečnostné normy.

Kontrola: Vykonajte podrobnú kontrolu konštrukcie a komponentov žeriavu, aby ste zabezpečili súlad s konštrukčnými špecifikáciami a normami kvality.

7. Konečné úpravy a kalibrácia

Jemné{0}}ladenie: Vykonajte všetky potrebné úpravy, aby ste optimalizovali výkon žeriavu a zabezpečili hladkú prevádzku. Môže to zahŕňať kalibráciu senzorov, nastavenie ovládacích prvkov a jemné{2}}doladenie zdvíhacieho systému.

Dokumentácia: Pripravte a skontrolujte dokumentáciu vrátane prevádzkových príručiek, príručiek údržby a bezpečnostných pokynov.

8. Dodávka a inštalácia

Preprava: Zabezpečte prepravu žeriavu na miesto inštalácie a zaistite, aby sa s ním manipulovalo a aby sa s ním bezpečne manipulovalo, aby sa predišlo poškodeniu.

Inštalácia: Dohliadnite na inštaláciu žeriavu u zákazníka, vrátane montáže, vyrovnania a pripojenia k zdrojom energie a riadiacim systémom.

Školenie: Poskytnite školenie operátorom a personálu údržby, aby ste sa uistili, že sú oboznámení s obsluhou žeriavu a bezpečnostnými postupmi.

9. Uvedenie do prevádzky a odovzdanie

Uvedenie do prevádzky: Vykonajte záverečné testy uvedenia do prevádzky, aby ste overili, či žeriav funguje správne v skutočných-podmienkach sveta a či spĺňa špecifikácie výkonu.

Odovzdanie: Oficiálne odovzdajte žeriav zákazníkovi s poskytnutím všetkej potrebnej dokumentácie vrátane osvedčení o zhode, záručných informácií a plánov údržby.

 

 

 

Kontrola materiálu

Kontrola kvality: Na zakúpených surovinách sa vykonáva prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na dizajn a národné normy.

Skladovanie materiálu: Kvalifikované materiály sa skladujú podľa klasifikácie, aby sa zabránilo korózii alebo poškodeniu.

Rezanie a tvarovanie

Rezanie ocele: Na rezanie ocele podľa veľkosti výkresu použite plazmové rezanie, rezanie laserom alebo plameňom a iné technológie.

Spracovanie tvárnenia: Vytvarujte oceľový plech ohýbaním, valcovaním, zváraním a inými procesmi na výrobu hlavného nosníka, koncového nosníka a iných konštrukčných častí.

Zváranie

Zváranie komponentov: Rezané a tvarované oceľové diely sú zvárané do hlavných konštrukcií, ako je hlavný nosník, koncový nosník a vozík. Proces zvárania musí byť prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečila pevnosť konštrukcie a kvalita zvárania.

Kontrola zvarov: Na kontrolu zvarov použite ne-deštruktívnu testovaciu technológiu (ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie), aby ste sa uistili, že nie sú praskliny alebo iné chyby.

Obrábanie

Presné obrábanie: Precízne obrábanie sa vykonáva na kľúčových komponentoch žeriavu, ako sú súpravy kolies, ložiskové sedlá, remenice atď., aby sa zabezpečila ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu.

Montáž celého stroja

Generálna montáž: Na základe pred-montáže sa vykoná celková montáž žeriavu vrátane finálnej montáže hlavného nosníka, koncového nosníka, zdvíhacieho mechanizmu, pochôdzneho mechanizmu atď.

Uvedenie do prevádzky a testovanie

V dynamických podmienkach sa testuje prevádzkový výkon žeriavu, vrátane testovania zdvíhania, chôdze, riadenia a iných funkcií. Kontroluje sa celková veľkosť zmontovaného mostového žeriavu, aby sa zabezpečilo, že všetky rozmery spĺňajú konštrukčné požiadavky.

Striekanie a antikorózna-úprava

Povrchová úprava Odstraňovanie hrdze: Odstraňovanie hrdze z povrchu žeriavu, bežné metódy zahŕňajú pieskovanie, morenie atď. Striekanie základného náteru: Nastriekajte antikorózny základný náter na ošetrený povrch, aby ste zabránili oxidácii a korózii kovov. Striekanie vrchného náteru Farebný nástrek: Nastriekajte vrchný náter podľa požiadaviek zákazníka alebo priemyselných noriem, aby mal žeriav ochranný a dekoratívny efekt. Označenie: Po nastriekaní označte identifikačné údaje žeriavu v súlade so špecifikáciami, ako je model, menovité zaťaženie atď.

Továreň a inštalácia

Balenie a doprava

Ochrana balenia: Ochranné balenie kľúčových komponentov žeriavu, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Usporiadanie prepravy: Podľa veľkosti zariadenia a prepravných podmienok vyberte vhodný spôsob prepravy na prepravu žeriavu na miesto zákazníka.

Prevzatie a doručenie

Prijatie zákazníkom

Prijatie na-mieste: Zákazník vykoná-preberanie žeriavu na mieste v súlade so zmluvnými požiadavkami a technickými špecifikáciami, aby skontroloval výkon a kvalitu zariadenia.

Odstránenie problému: Ak sa zistia nejaké problémy, výrobca ich musí včas odstrániť, aby sa zabezpečilo, že zariadenie plne spĺňa požiadavky zákazníka. Dodávka a použitie Prevádzkové školenie: Výrobca zvyčajne zaškolí obsluhu zákazníka, aby sa ubezpečil, že dokáže žeriav správne a bezpečne obsluhovať.

Populárne Tagy: portálový žeriav 100 ton dvojitý nosníkový žeriav, Čína portálový žeriav 100 ton dvojitý nosníkový žeriav výrobcovia, dodávatelia, továreň