Elektromagnetický dvojitý lúč portálu

 

 

Kľúčové charakteristiky

Konštrukcia dvojitého lúča: Dva paralelné hlavné nosníky poskytujú väčšiu pevnosť a stabilitu, čo umožňuje vyššie kapacity zaťaženia a lepšiu distribúciu hmotnosti počas zdvíhania.

Elektromagnetické zdvíhacie zariadenie: Vybavený výkonnýmelektromagnety alebo magnetové lúče, žeriav dokáže ľahko zdvíhať, pohybovať a uvoľňovať oceľové výrobky ľahko pomocou riadenej magnetizácie a demagnetizácie.

Železničná alebo mobilná portál: Žeriav sa zvyčajne pohybuje pozdĺž pevných koľajníc a môže preklenúť široké pracovné oblasti, ako sú oceľové dvory alebo sklady.

---

Hlavné komponenty

Dvojité hlavné nosníky: Štrukturálna podpora pre vozík a magnet.

Elektromagnetový lúč alebo magnety: Zvláda oceľový materiál magnetickou silou.

Vozík so zdvíhacím mechanizmom: Pohybuje sa pozdĺž lúčov a obsahuje zdvíhací systém a regulátor elektromagnetu.

Portálové nohy a konečné nákladné autá: Podpora a povoľujte pohyb žeriavu pozdĺž koľajníc.

Elektrický riadiaci systém: Zahŕňa transformátor a usmerňovač na napájanie elektromagnetov spolu s ovládaním žeriavu.

Napájanie: Často zahŕňakáblové kotúčealeboklzné čiaryazáloha núdzového napájaniaAby sa zabránilo vyhodenému zaťaženiu počas zlyhania energie.

---

Žiadosti

Oceľové mlyny a valivé rastliny

Lodenice

Vykorisťovacie metrov

Kovové skladovacie a distribučné centrá

Koľajnice a nakladacie polia

---

Výhody

Efektívne manipulácie s objemovou oceľou: Rýchle a bezpečné zaťaženie\/vykladanie ťažkých magnetických materiálov.

Kapacita vysokej zaťaženia: Ideálne na zdvíhanie 5 až 50+ ton alebo viac, v závislosti od konfigurácie.

Zlepšená bezpečnosť: Znížená manuálna manipulácia, presné ovládanie zaťaženia, ochrana pred napájaním.

Vlastné konfigurácie: Môže byť vybavený rotujúcimi magnetmi, rozpernými lúčmi alebo nastaviteľnými magnetovými poliami.

 

Menené nakladacie kapacita: 5 ton, 10 ton, 100 ton, prispôsobené, 16\/3,2 ton, 20\/5 ton, 32\/5 ton, 50\/10 ton

Max. Zdvíhacia výška: 40 m, prispôsobená

Rozpätie: 35 metrov alebo požiadavky klientov

Záruka: 1 rok

Hmotnosť (kg): 20000 kg

Komponenty jadra: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, tlaková nádoba, prevodovka, čerpadlo

Ovládanie spôsob: CAB, bezdrôtové diaľkové ovládanie alebo prispôsobené

 

 

 

1. Dvojnásobné hlavné lúče (nosníky)

Dva paralelné vodorovné lúče preklenujúce šírku žeriavu.

Podporte vozík a zabezpečte distribúciu záťaže.

Poskytnite stopu pre bočné hnutie Trolleyho.

 

Portály nôh (podporné rámy)

Vertikálne alebo sklonené podpery, ktoré spájajú lúče k základni žeriavu.

Navrhnuté pre stabilitu a na podporu úplného zaťaženia.

 

.

 

Zdvíhací voz

Pohybuje sa pozdĺž dvojitých lúčov.

Obsahuje:

Zdvíhací mechanizmus

Elektrický motor a prevodovka

Riadiaca jednotka elektromagnetu

Môže obsahovať arotujúce zariadeniealeborozmetač magnetuna manipuláciu s rôznymi tvarmi materiálu.

 

Elektromagnetické zdvíhacie zariadenie

Elektromagnety alebo magnet: Používa sa na zdvíhanie feromagnetických materiálov.

Riadiaci systém usmerňovača: Prevedie AC na DC na poháňanie magnetov.

Núdzová záloha batérie: Magnet udržiava dočasne pod napätím v prípade, že nezabráni náhodnému poklesu zaťaženia.

 

 

3.Vody kočiar \/ zostavy kolies

Nachádza sa na každom konci žeriavu.

Obsahovaťcestovné kolesáahnacie motorypre pozdĺžne pohyb pozdĺž koľajníc.

Vybavenýnárazníkyaželezničné svorkyPre bezpečnosť a stabilitu.

4. Travel mechanizmus

Poháňa žeriav dopredu\/dozadu pozdĺž koľajníc.

Zahrnúťhnacie motory, prevodovkaabrzdenie.

 

5. Mechanizmus cestovania

1. Trolley cestovný mechanizmus priemyselného portálového žeriavu je zodpovedný za pohyby zdvíhacieho alebo zdvíhacieho mechanizmu horizontálne pozdĺž hlavného lúča alebo portálu žeriavu. To umožňuje žeriavu umiestniť zaťaženie presne v priečnom smere.

2. Mechanizmus cestovania vozíka pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov:

Komponenty mechanizmu cestovania vozíka

Jednotka pohonu: Spravidla elektrický motor, jednotka pohonu poskytuje energiu na presun vozíka. Veľkosť a kapacita motora závisia od zdvíhacej kapacity žeriavu a požadovanej rýchlosti vozíka.

Prevodovka: Prevodovka redukuje vysokú rýchlosť výstupu motora na nižšiu rýchlosť vhodnú pre cestovanie vozíka. Zvyšuje tiež krútiaci moment, ktorý je potrebný na presun mechanizmu zdvíhania a akéhokoľvek pripojeného zaťaženia.

Kolesá alebo valčeky: Trolúce jazdy na kolieskach alebo valcoch, ktoré sú namontované na nápravách. Tieto kolesá alebo valčeky cestujú pozdĺž prírub alebo stopy na hlavnom lúči, čo umožňuje vozíku pohybovať sa tam a späť.

Brzdový systém: Brzdový systém je integrovaný do vozíka, aby sa ovládal jeho pohyb a v prípade potreby ho držal v polohe. Môže to byť mechanická brzda, elektromechanická brzda alebo dynamický brzdový systém.

3. Mechanizmus cestovania vozíka je rozhodujúci pre presné umiestnenie záťaže v priečnom smere. Umožňuje žeriavu presne umiestniť zaťaženie v rôznych bodoch pozdĺž dĺžky portálu. Správna údržba a pravidelné inšpekcie sú nevyhnutné na zabezpečenie toho, aby mechanizmus vozíka fungoval hladko a bezpečne. Akékoľvek problémy s týmto mechanizmom môžu výrazne ovplyvniť prevádzkovú efektívnosť a bezpečnosť žeriavu, čo je nevyhnutné, aby bolo dôležité riešiť akékoľvek problémy okamžite.

 

6.

1. Žeriavové koleso priemyselného portálového žeriavu je kritickou súčasťou, ktorý umožňuje žeriavu pohybovať sa pozdĺž svojich dráhových lúčov alebo koľajníc. Tieto kolesá sú navrhnuté tak, aby podporovali hmotnosť žeriavu, jeho zaťaženie a akékoľvek ďalšie dynamické sily generované počas prevádzky.

2. kde sú kľúčové vlastnosti a funkcie žeriavových kolies:

Funkcie žeriavových kolies

Materiál: CHEEL CHEELS sa zvyčajne vyrábajú z vysoko pevných materiálov, ako je oceľ alebo liatina, aby sa zabezpečilo, že vydrží ťažké zaťaženie a napätia spojené s zdvíhacími operáciami.

Veľkosť a konfigurácia: Veľkosť kolies sa líši v závislosti od kapacity a dizajnu žeriavu. Môžu byť väčšie pre ťažšie žeriavy na rovnomernejšie rozdelenie záťaže. Počet kolies na nápravu a počet náprav na žeriav sa môžu tiež líšiť v závislosti od konštrukčných požiadaviek.

3. Karény zohrávajú dôležitú úlohu v mobilite a stabilite priemyselných portálových žeriavov. Sú zodpovední za prenos hmotnosti žeriavu a jeho zaťaženia do dráhových lúčov alebo koľajníc a zároveň umožňujú hladké cestovanie. Trvanlivosť a efektívnosť hnutia žeriavu do značnej miery závisia od kvality a stavu týchto kolies.

4. Udržiavanie kolesí žeriavov, vrátane pravidelných inšpekcií a včasnej výmeny opotrebovaných komponentov, je rozhodujúca pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzku žeriavu. Zanedbanie údržby kolies môže viesť k zvýšeniu prestoje, zníženej účinnosti a potenciálnemu bezpečnostnému rizikám.

 

7.

1. Crane Hook priemyselného portálového žeriavu je kritickou súčasťou, ktorý umožňuje žeriavu zdvihnúť a pohybovať rôznymi nákladmi. Háčik je bodom kontaktu medzi mechanizmom zdvihu žeriavu a zaťažením, vďaka čomu je kľúčovým rozhraním pre bezpečné a efektívne operácie.

2. kde sú kľúčové vlastnosti a funkcie žeriavových háčikov:

Vlastnosti žeriavových háčikov

Materiál: Háčiky žeriavov sa zvyčajne vyrábajú z ocele s vysokou pevnosťou alebo zliatinou, aby sa zabezpečilo, že vydrží ťažké zaťaženia zapojené do zdvíhacích operácií. Materiál je vybraný pre jeho trvanlivosť a odolnosť voči opotrebeniu

Dizajn: Dizajn háčika obsahuje otvor v hornej časti, kde sa pripevňuje k zdvíhaciemu lanu, reťazcu alebo inému zdvíhaciemu zariadeniu. Spodná časť háčika má zakrivený tvar, ktorý mu umožňuje bezpečne sa zaoberať zdvíhacími bodmi pri zaťažení.

Bezpečnostná západka: Mnoho háčikov je vybavených bezpečnostnou západkou alebo blokovacím mechanizmom, aby sa zabránilo náhodnému skĺznutiu záťaže. Táto západka musí byť otvorená ručne, aby sa uvoľnilo zaťaženie na požadovanom mieste.

Hodnotenie zaťaženia: Každý háčik je hodnotený pre konkrétne maximálne zaťaženie a je nevyhnutné používať háčiky, ktoré sú hodnotené pre zamýšľané zaťaženie na zaistenie bezpečnosti a dodržiavania predpisov.

 

Motor

Motor priemyselného portálového žeriavu je kritickou súčasťou, ktorá poskytuje výkon potrebnú na zdvíhanie a pohyblivé zaťaženie. Motory v portálových žeriavoch sú zvyčajne elektrické a môžu byť rozdelené do dvoch hlavných typov na základe ich funkcie: zdvíhací motor a cestovný (alebo prechádzajúci) motor.

Zdvíhací motor je zodpovedný za zdvíhanie a spustenie háčika alebo uchopenia, ktoré sa zaoberá nákladom. Primárnou funkciou tohto motora je riadenie vertikálneho pohybu mechanizmu zaťaženia žeriavu.

Crane Motors sú elektrárňou priemyselných portálových žeriavov, ktoré poskytujú energiu potrebnú na zdvíhanie aj pohyblivé operácie. Výkon, spoľahlivosť a bezpečnosť žeriavu sú silne závislé od efektívnosti a trvanlivosti motorov. Správny výber, údržba a pravidelné kontroly týchto motorov sú rozhodujúce pre zabezpečenie plynulo a bezpečne fungovania žeriavu. Akékoľvek problémy s motormi môžu viesť k prevádzkovej neefektívnosti, zvýšeniu prestoje a potenciálnym bezpečnostným rizikám, čím sa vyžaduje okamžitá pozornosť na motorické problémy.

.

Spínač zvuku a svetla a limitný prepínač

1. Zvláštne portálové žeriavy sú vybavené zvukovým a ľahkým alarmovým systémom a obmedzenými prepínačmi, aby sa zvýšila bezpečnosť a prevádzková efektívnosť. Tieto komponenty zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri predchádzaní nehodám a zabezpečovaní, aby žeriav fungoval v rámci určených parametrov.

2. Systém alarmového alarmu

Zvukový a ľahký alarmový systém je navrhnutý tak, aby upozornil personál v blízkosti žeriavu o jeho prevádzkovom stave. Tento systém je obzvlášť dôležitý v prostrediach, v ktorých žeriav pracuje v tesnej blízkosti pracovníkov alebo v prípade obmedzenia viditeľnosti.

3. Limit prepínače

Limitné spínače sú elektronické zariadenia, ktoré slúžia ako kritické bezpečnostné prvky na priemyselných portálových žeriavoch. Zistili polohu žeriavu alebo jeho komponentov a odrezali silu, keď žeriav dosiahne svoje prevádzkové limity, čím zabráni potenciálnym nehodám a poškodeniu.

4. Zvukový a ľahký alarmový systém a limitné prepínače sú neoddeliteľnou súčasťou bezpečnej prevádzky priemyselných portálových žeriavov. Alarmový systém zaisťuje, že personál si je vedomý pohybov žeriavu a prevádzkového stavu, čím sa znižuje riziko zrážok alebo iných nebezpečenstiev. Na druhej strane limitné spínače automatizujú bezpečnosť fyzickým bránením žeriavu v prevádzke za jeho konštrukčné limity. Tieto systémy spoločne prispievajú k bezpečnejšiemu pracovisku a chránia zariadenia žeriavu a personálu, ktorý okolo neho pracuje. Správna údržba a pravidelné testovanie týchto systémov sú nevyhnutné na to, aby sa zabezpečilo spoľahlivo a efektívne fungovanie fungovali.

10. SAFETY ZARIADENIA

Preťaženie zariadenia

Zariadenia na ochranu preťaženia sú navrhnuté tak, aby zabránili prevádzke žeriavu za jeho bezpečné pracovné limity. Tieto zariadenia monitorujú zdvihnutie záťaže a buď pošle výstrahu alebo vypnite žeriav, ak zaťaženie prekročí zadaný limit. Je to rozhodujúce pre zabránenie štrukturálnemu poškodeniu žeriavu a vyhýbaniu sa nehodám, ktoré sa môžu vyskytnúť v dôsledku preťaženia.

Limitné prepínače

Ako už bolo uvedené, limitné prepínače automaticky zastavia žeriav, keď sa blíži ku koncu jeho cestovného rozsahu alebo keď niektorý z jeho komponentov dosiahne svoje prevádzkové limity. Tieto prepínače sú nevyhnutné na zabránenie žeriavu v prekročení jeho fyzických hraníc, čo by mohlo viesť k poškodeniu štruktúry alebo zrážkou s prekážkami.

Protichodné zariadenia

Anti-kolekčné zariadenia sú obzvlášť dôležité v prostrediach, kde viacero žeriavov pracuje v tesnej blízkosti alebo v prípade značnej pozemnej premávky. Tieto zariadenia používajú senzory, fotoaparáty alebo iné technológie na detekciu prítomnosti iných objektov v ceste žeriavu a buď upozornenia operátora alebo automaticky zastavia pohyb žeriavu, aby sa zabránilo zrážke.

Tlačidlá na núdzové zastavenie

Tlačidlá núdzového zastavenia sú ručne ovládané ovládacie prvky, ktoré umožňujú operátorovi žeriavu alebo akémukoľvek oprávnenému personálu okamžite zastaviť všetky operácie žeriavov v prípade núdze. Tieto tlačidlá sú strategicky umiestnené do ľahkého dosahu operátora a sú často červené a vysoko viditeľné.

Brzdové systémy

Brzdové systémy na priemyselných portálových žeriavoch sú navrhnuté tak, aby bezpečne držali záťaž, keď nie sú v pohybe, a zabezpečiť kontrolované zastavenie počas prevádzky. Tieto brzdy môžu byť mechanické, elektrické alebo kombinácia oboch a sú kritické pre zabránenie neočakávaným pohybom záťaže, ktoré by mohli viesť k nehodám.

Ukazovateľ úrovne

Ukazovatele úrovne sa používajú na zabezpečenie toho, aby bol žeriav počas prevádzky na úrovni, najmä pri zdvíhaní presných alebo jemných zaťažení. Nerovnomerné zdvíhanie môže spôsobiť posun zaťaženia, čo potenciálne vedie k strate kontroly a nehodám. Tieto ukazovatele pomáhajú operátorom udržiavať rovnováhu a stabilitu žeriavu.

Bezpečné ukazovatele pracovnej záťaže

Ukazovatele bezpečného pracovného zaťaženia jasne označujú maximálnu kapacitu bezpečnej záťaže pre žeriav. Tieto informácie sú pre operátorov nevyhnutné, aby sa zabezpečilo, že žeriav nie je preťažený a funguje v rámci svojich špecifikácií navrhovania.

 

11. Režim

1. Manuálna kontrola

Priamy zásah: operátor žeriavu priamo riadi zdvíhacie a cestovné pohyby žeriavu pomocou ručných kolies, páky alebo tlačidiel. Tento režim vyžaduje kvalifikovaných operátorov, ktorí môžu manuálne synchronizovať pohyby, aby sa dosiahlo požadované umiestnenie záťaže.

Jednoduché mechanizmy: Manuálne riadiace systémy sú vo všeobecnosti jednoduchšie v návrhu a môžu byť menej náchylné na zložité zlyhania.

Obmedzená presnosť: Presnosť pohybov žeriavu je obmedzená na zručnosti a skúsenosti operátora.

2.Semi-automatická kontrola

Prevádzka asistovanej: operátor žeriavu používa riadiace zariadenia, ako sú joysticks alebo pádlové prepínače, aby prikázali žeriavu, ale systém obsahuje automatizované funkcie, ktoré pomáhajú pri riadení rýchlosti a synchronizácie.

Vylepšená bezpečnosť: Poloautomatické systémy často zahŕňajú bezpečnostné prvky, ako sú automatické zastávky v limitoch nákladu alebo cestovných limitov.

Zlepšená efektívnosť: Tieto systémy môžu zlepšiť prevádzkovú efektívnosť znížením potreby vysoko kvalifikovaných operátorov.

3. Automatické ovládanie

Programovateľný logický radič (PLC): Operácie žeriavu sa riadia PLC, ktorý je možné naprogramovať tak, aby automaticky vykonávali konkrétne sekvencie operácií.

Presné ovládanie: Plne automatické systémy ponúkajú presnú kontrolu nad pohybmi žeriavu, čo umožňuje dôsledné vykonávanie zložitých manévrov.

Znížená ľudská chyba: Automatizované systémy znižujú potenciál pre ľudské chyby, zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť.

Vzdialená prevádzka: V niektorých prípadoch je možné úplne automatické žeriavy prevádzkovať diaľkové odstránenie operátora z potenciálne nebezpečných prostredí.

4.Radio ovládanie

Bezdrôtová prevádzka: Operátor žeriavu používa rádiové vysielače na ovládanie žeriavu z diaľky, čo môže byť obzvlášť užitočné v prostrediach, kde je vizuálny kontakt s žeriavom obmedzený.

Zvýšená flexibilita: Rádiové ovládanie umožňuje operátorom voľne sa pohybovať po pracovnej oblasti a zároveň udržiavať kontrolu nad žeriavom.

Bezpečnostné úvahy: Musia byť zavedené správne riadenie frekvencie a bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo rušeniu alebo neoprávnenej prevádzke žeriavu.

5.com Ovládanie

Advanced Systems: Niektoré portálové žeriavy môžu používať počítačové systémy, ktoré integrujú pokročilé funkcie, ako sú strojové videnie, umelá inteligencia a analýza údajov na optimalizáciu operácií.

Zhromažďovanie údajov: Počítačom kontrolované žeriavy môžu zbierať prevádzkové údaje, ktoré sa môžu použiť na plánovanie údržby a prevádzkovú optimalizáciu.

Možnosti rozhrania: Prevádzkovatelia môžu interagovať s žeriavom prostredníctvom dotykových obrazoviek alebo iných pokročilých rozhraní, čím poskytujú podrobnú spätnú väzbu a možnosti riadenia.

 

12.oketch

 

 

 

 

Výhody elektromagnetického dvojlôžkového portálového žeriavu

Efektívne manipulácia s magnetickými materiálmi

Elektromagnety umožňujúrýchle a zabezpečené zdvíhaniez oceľových tanierov, bratov, kovového šrotu, zväzkov výstuže a cievok.

Nie je potrebné popruhy, reťaze alebo svorky znižujúce manuálnu prácu a zlepšujúcu rýchlosť.

Kapacita zdvíhania a stabilita

Tendizajn s dvojitým lúčomponúka vysokú štrukturálnu silu, ktorá umožňuje bezpečné zdvíhanieveľké a ťažké náklady, často 10 až 50+ ton.

Lepšia stabilita zaťaženia a minimálna deformácia v dlhých rozpätiach.

Vylepšené bezpečnostné prvky

Záložný systémPočas výpadkov udržiava výkonnosť magnetu, čím sa bráni náhlemu zaťaženiu.

Zabudovanýlimitné spínače, ochrana preťaženia a systémy núdzového zastaveniazlepšiť prevádzkovú bezpečnosť.

Zlepšená produktivita

Cykly rýchlejšieho zdvíhania, znižovania a pohybu v porovnaní s mechanickými svorkami alebo háčikmi.

Ideálne pre vysoko výkonné prostredie, ako sú oceľové rastliny a šrotové dvory.

Všestrannosť

Je možné nakonfigurovať spevné alebo rotujúce magnetové lúče, viac magnetov alebo nastaviteľné odstupy, aby sa prispôsobili rôznym tvarom a veľkostiam zaťaženia.

Znížené náklady na prácu

Minimalizuje manuálnu manipuláciu s materiálmi.

Umožňuje jedinému operátorovi spravovať ťažké zdvíhanie prostredníctvom diaľkového ovládača alebo kabíny.

Prispôsobiteľný dizajn

Práve na mieru, výška zdvíhania, dĺžka cestovania a typ magnetu v závislosti od vašich prevádzkových potrieb.

Možnosti preVnútorné alebo vonkajšie použitie, s odolnosťou proti poveternostným vplyvom a zariadeniami proti vetra.

Nie je potrebná režijná podpora

Konštrukcia portálu eliminuje potrebu nadzemných stavebných trámov alebo podporných koľajníc pre vonkajšie yardy alebo kde nie sú uskutočniteľné nadzemné žeriavy.

 

 

1. Oceľové mlyny a valcovacie rastliny

Zdvíhanie a prepravaoceľové dosky, cievky, braty a tyče.

Manipulácia s materiálmi počas výroby, skladovania alebo prepravných procesov.

Bezpečne a efektívne sa pohybujú komponenty horúcej alebo studenej ocele.

2. Šrot yardov a recyklačné zariadenia

Zber, triedenie a prepravovaniekovový.

Ideálne na nakladanie\/vykladanie nákladných automobilov alebo kŕmnych drvov a pecí.

Rýchle cyklovanie znižuje čas spracovania.

3. Kovové výroby a spracovanie rastlín

Veľkýoceľové listy, taniere a profilymedzi pracovnými stanicami.

Presná manipulácia počas procesov rezania, zvárania a montáže.

4. Lodelné dvory

Preprava komponentov magnetickej ocele akoČasti trupu, lúče a panely.

Efektívne pre inscenáciu materiálu a montáž veľkých dielov.

5. Železničné dvory

Načítavaniekoľajnice, podvozky alebo iné oceľové komponenty.

Ideálne pre sklady údržby alebo výrobné závody pre železničné systémy.

6. Porty a kontajnerové terminály

Zaobchádzanieoceľové nádoby, lúče a cievkyna import\/vývoz.

Zvyšuje produktivitu v skladovacích dvoroch pomocou magnetického nákladu.

7. Skladové a logistické náboje

Organizovanie a pohybujúce saZásoby materiálového železničného materiáluvo vonkajších alebo zakrytých skladovacích priestoroch.

Užitočné, kde je nevyhnutné rýchle stohovanie a získavanie kovových položiek.

 

 

1. Dizajn a inžinierstvo

Podrobné inžinierstvo: Vyvíjajte podrobné inžinierske výkresy a špecifikácie vrátane hlavného lúča, zdvíhania, vozíka, koncových vozňov a ďalších komponentov.

Simulácia a modelovanie: Na modelovanie výkonu žeriavu a optimalizáciu jeho návrhu použite počítačový dizajn (CAD) a simulačné nástroje.

2. Výber materiálu

Špecifikácie materiálu: Vyberte vysokokvalitné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na pevnosť, trvanlivosť a tepelný odpor. Bežné materiály zahŕňajú vysoko pevnú oceľ, zliatiny a špecializované povlaky.

Obstarávanie: Zdrojové materiály od schválených dodávateľov, ktoré zabezpečujú, že spĺňajú potrebné normy kvality a certifikácie.

3. Výroba komponentov

Rezanie a tvarovanie: Nakrájajte a tvarov suroviny do požadovaných komponentov, ako sú lúče, stĺpy a konzoly. To môže zahŕňať procesy, ako je rezanie plazmy, rezanie laserom a obrábanie. Zvratenie a montáž: Zváracie komponenty dohromady, aby sa vytvorili štrukturálne prvky žeriavu. Zahŕňa to zváranie hlavného lúča, koncových vozňov a ďalších častí nosenia.

4. Zostava

Podskupina: Zostavte jednotlivé komponenty, ako je napríklad zdvíhací systém, vozík a koncové vozíky, do podkladov. Zahŕňa to montáž častí a zabezpečenie správneho zarovnania. Zostava: kombinujte čiastkové zostavy, aby ste vytvorili úplnú štruktúru žeriavu. To zahŕňa montáž zdvíhania a vozíka na hlavný lúč, pripevnenie koncových vozňov a inštaláciu riadiacich systémov.

5. Integrácia systémov

Elektrické systémy: Nainštalujte elektrické komponenty vrátane motorov, ovládacích panelov, zapojenia a senzorov. Zaistite, aby boli elektrické systémy žeriavu správne integrované a testované.

Riadiace systémy: Implementácia a konfigurujte riadiace systémy, ako sú programovateľné logické radiče (PLC), diaľkové ovládacie prvky a bezpečnostné zariadenia. Overte, či riadiace systémy fungujú správne a sú kalibrované.

6. Testovanie a zabezpečenie kvality

Predoperačné testovanie: Vykonajte predoperačné testy na kontrolu funkčnosti žeriavu vrátane testovania zaťaženia, prevádzkového testovania mechanizmov zdvíhania a cestovania a kontroly riadiaceho systému.

Testovanie bezpečnosti: Overte, či bezpečnostné prvky, ako sú limitné spínače, alarmy a núdzové zastávky, fungujú správne a spĺňajú bezpečnostné normy.

Inšpekcia: Vykonajte podrobnú kontrolu štruktúry a komponentov žeriavu, aby sa zabezpečila dodržiavanie špecifikácií dizajnu a štandardmi kvality.

7. Konečné úpravy a kalibrácia

Jemné doladenie: Vykonajte potrebné úpravy na optimalizáciu výkonu žeriavu a zabezpečenie plynulej prevádzky. To môže zahŕňať kalibračné senzory, ovládacie prvky nastavenia a doladenie zdvíhacieho systému.

Dokumentácia: Pripravte a skontrolujte dokumentáciu vrátane prevádzkových príručiek, sprievodcov údržby a bezpečnostných pokynov.

8. Dodanie a inštalácia

Preprava: Zaistite prepravu žeriavu na miesto inštalácie, čím sa zabezpečí, že sa s ním zaobchádza a bezpečne sa dodáva, aby sa zabránilo poškodeniu.

Inštalácia: Dohliadajte na inštaláciu žeriavu v zariadení zákazníka vrátane montáže, zarovnania a pripojenia k zdrojom energie a riadiacim systémom.

Výcvik: Poskytnite školenie pre prevádzkovateľov a personál údržby, aby ste sa uistili, že sú oboznámení s prevádzkovými a bezpečnostnými postupmi žeriavu.

9. Uvedenie do prevádzky a odovzdanie

Uvedenie do prevádzky: Vykonajte konečné testy na uvedenie do prevádzky s cieľom overiť, či žeriav funguje správne za podmienok v reálnom svete a spĺňa špecifikácie výkonnosti.

Odovzdanie: Oficiálne odovzdajte žeriav zákazníkovi a poskytuje všetku potrebnú dokumentáciu vrátane osvedčení o dodržiavaní predpisov, informácií o záruke a plánov údržby.

 

 

 

Kontrola materiálu

Inšpekcia kvality: Na zakúpených surovinách sa vykonáva prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na návrh a vnútroštátne normy.

Ukladanie materiálu: Kvalifikované materiály sa ukladajú podľa klasifikácie, aby sa zabránilo korózii alebo poškodeniu.

Rezanie a formovanie

Odrezanie ocele: Na rezanie ocele podľa veľkosti konštrukčného výkresu použite rezanie plazmy, rezanie laserom alebo rezanie plameňa a ďalšie technológie.

Spracovanie formovania: Vytvorte oceľovú dosku ohybom, valcovaním, zváraním a inými procesmi na výrobu hlavného lúča, koncového lúča a ďalších konštrukčných častí.

Zváranie

Zváranie komponentov: Rezaté a tvarované oceľové časti sú privarené do hlavných štruktúr, ako je hlavný lúč, koncový lúč a vozík. Proces zvárania je potrebné prísne kontrolovať, aby sa zabezpečila štrukturálna sila a kvalita zvárania.

Inšpekcia zvaru: Na kontrolu zvarov použite nedeštruktívnu testovaciu technológiu (ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie), aby ste zaistili, že neexistujú žiadne praskliny alebo iné defekty.

Obrábanie

Presné obrábanie: Presné obrábanie sa vykonáva na kľúčových komponentoch žeriavu, ako sú súpravy kolies, ložiskové sedadlá, kladky atď., Aby sa zabezpečila ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu.

Zostavenie celého stroja

Valné zhromaždenie: Na základe predbežného zostavenia sa vykonáva celková montáž žeriavu vrátane konečnej inštalácie hlavného lúča, koncového lúča, mechanizmu zdvíhania, mechanizmu chôdze atď.

Uvedenie a testovanie

Za dynamických podmienok sa testuje prevádzkový výkon žeriavu vrátane testovania zdvíhania, chôdze, riadenia a ďalších funkcií. Celková veľkosť zostaveného žeriavu mosta sa skontroluje, aby sa zabezpečilo, že všetky rozmery spĺňajú požiadavky na konštrukciu.

Postrekovanie a ošetrenie protikoróznou činnosťou

Odstránenie hrdze povrchu: Odstránenie hrdze na povrchu žeriavu, bežné metódy zahŕňajú pieskové bleskovanie, morenovanie atď. Sprejovanie primérov: Sprejový antikorózny primér na ošetrenom povrchu, aby sa zabránilo oxidácii a korózii kovu. Postrek na postrekovanie vrchných latiek: Sprave Topco Cat podľa požiadaviek zákazníkov alebo priemyselných štandardov, aby sa žeriavu poskytol ochranný a dekoratívny efekt. Označenie: Po postrekovaní označte informácie o identifikácii žeriavu v súlade so špecifikáciami, ako je model, menovité zaťaženie atď.

Továreň a inštalácia

Balenie

Ochrana proti baleniu: Ochranne zabaľte kľúčové komponenty žeriavu, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Doprava prepravy: Podľa podmienok veľkosti zariadenia a prepravy vyberte vhodnú dopravnú metódu na prepravu žeriavu na miesto zákazníka.

Prijatie a doručenie

Prijatie zákazníka

Prijatie na mieste: Zákazník vykonáva akceptovanie žeriavu podľa požiadaviek na zmluvu a technické špecifikácie, aby skontroloval výkon a kvalitu zariadenia.

Rektifikácia problémov: Ak sa nájdu nejaké problémy, výrobca ich musí napraviť včas, aby sa zabezpečilo, že zariadenie plne spĺňa požiadavky zákazníka. Dodávka a používanie operácie: Výrobca zvyčajne trénuje prevádzkovateľov zákazníka, aby zabezpečil, že môže prevádzkovať žeriav správne a bezpečne.

Populárne Tagy: Elektromagnetický dvojitý lúč portál