Prispôsobený dizajn 50 ton 80 ton portálový žeriav s dvojitým nosníkom a mobilným vozíkom
Predstavenie produktu
Prispôsobený dizajn 20 ton 30 ton dvojitý nosníkový Gantr žeriav
Úvod
A Prispôsobený dizajn 20 ton 30 ton dvojitý nosníkový Gantr žeriavje ťažké{0}}zdvíhacie riešenie určené na manipuláciu s veľkými a ťažkými materiálmi, ako sú mramorové dosky, bloky a iné kamenné výrobky. Tento typ žeriavu je široko používaný v závodoch na spracovanie kameňa, kameňolomoch, skladoch a na staveniskách, kde sa vyžaduje presná a bezpečná manipulácia s materiálom.
Kľúčové vlastnosti a špecifikácie
1. Kapacita a rozpätie zdvihu
Kapacita:20 ton 30 ton (možno prispôsobiť pre vyššie zaťaženie)
Rozpätie:Typicky 10 m až 30 m (nastaviteľné na základe požiadaviek pracovného priestoru)
Výška zdvihu:6m až 20m (prispôsobiteľné)
2. Konštrukčný návrh
Konfigurácia dvojitého nosníka:Poskytuje vyššiu pevnosť a stabilitu v porovnaní s konštrukciami s jedným-nosníkom.
Box{0}}Typ alebo priehradové{1}}nosníky:Zaisťuje tuhosť a minimalizuje vychýlenie pri veľkom zaťažení.
Koncové vozíky:Vybavené-kvalitnými kolesami pre hladké cestovanie po koľajniciach.
3. Zdvíhací mechanizmus
Hlavný zdvihák:Elektrický lanový kladkostroj (napr. 60-tonová kapacita s duálnymi motormi pre spoľahlivosť).
Pomocný zdvihák (voliteľné):Prídavný 5-20 tonový kladkostroj pre sekundárne zdvíhacie úlohy.
Rýchlosť zdvíhania:Nastaviteľné (zvyčajne 0,5-8 m/min pre presnú manipuláciu).
4. Cestovný mechanizmus
Cestovanie žeriavom:Motor-poháňaný pozdĺž koľajníc (v prípade potreby utesnený na vonkajšie použitie).
Cestovanie trolejbusom:Plynulý pohyb pozdĺž nosníkov pre presné polohovanie.
Riadiaci systém:Variable Frequency Drive (VFD) pre plynulé zrýchlenie/spomalenie.
5. Bezpečnostné a ovládacie prvky
Ochrana proti preťaženiu:Zabraňuje zdvíhaniu nad nominálnu nosnosť.
Koncové spínače:Pre zdvíhacie a cestovné limity.
Núdzové zastavenie:Okamžite zastaví prevádzku v prípade nebezpečenstva.
Anti{0}}systém proti kývnutiu (voliteľné):Znižuje výkyvy nákladu pre bezpečnejšiu manipuláciu s mramorom.
Diaľkové ovládanie / ovládanie kabíny:Flexibilné možnosti ovládania.
6. Aplikácie
Spracovanie mramoru a žuly:Zdvíhanie a presúvanie veľkých kamenných blokov.
Lomy a kamenné dvory:Nakladanie/vykladanie surových mramorových dosiek.
Sklady a továrne:Preprava hotových kamenných výrobkov.
Stavenisko:Inštalácia ťažkých kamenných prvkov.
Výhody
✔ Vysoká nosnosť- Vhodné pre ťažké mramorové bloky.
✔ Pevný a odolný– Zosilnená oceľová konštrukcia pre-dlhodobé používanie.
✔ Presná manipulácia- Hladký pohyb, aby sa zabránilo poškodeniu mramoru.
✔ Prispôsobiteľné- Nastaviteľné rozpätie, výška a rýchlosť podľa potrieb.
Záver
ThePrispôsobený dizajn 20 ton 30 ton dvojitý nosníkový Gantr žeriavje ideálnym riešením pre mramorový a kamenársky priemysel, ktorý ponúka silu, spoľahlivosť a bezpečnosť pre ťažké zdvíhacie operácie. Jeho robustný dizajn a pokročilé ovládacie prvky zaisťujú efektívnu manipuláciu s materiálom v náročných prostrediach.
Chceli by ste ďalšie podrobnosti o napájaní, inštalácii alebo možnostiach prispôsobenia?
Menovitá nosnosť: 5 ton, 10 TON, 100 ton, prispôsobené, 16/3,2 tony, 20/5 ton, 32/5 ton, 50/10 ton
Max. Výška zdvihu: 40 m, prispôsobená
Rozpätie: 35 m alebo požiadavky klientov
Záruka: 1 rok
Hmotnosť (KG): 20000 kg
Hlavné komponenty: PLC, motor, ložisko, prevodovka, motor, tlaková nádoba, ozubené koleso, čerpadlo
Spôsob ovládania: Kabína, bezdrôtové diaľkové ovládanie alebo prispôsobené

Obrázky a komponenty
1. Hlavné konštrukčné komponenty
A. nosníky (mostové trámy)
Dvojité krabicové nosníky: Vyrobené z-vysokopevnej ocele (Q235B/Q345B) pre tuhosť a minimálnu deformáciu.
Zosilnené zváranie: Zaisťuje integritu konštrukcie pri veľkom zaťažení (60+ ton).
Ukončiť pripojenia: Priskrutkované alebo privarené ku koncovým vozíkom kvôli stabilite.
B. Koncové vozíky (nohy/podpery)
Výroba ocele: Ťažká-konštrukcia na podporu nosníka a nákladu.
Zostavy kolies: Vybavenýkolesá s dvojitými{0}}prírubamipre hladký pohyb koľajnice.
Nárazníky: Zariadenia na tlmenie nárazov-zabraňujúce nárazom.
C. Priečne nosníky a vzpery
Horizontálne a diagonálne vystuženie: Zvyšuje stabilitu žeriavu počas prevádzky.
Dizajn proti vychýleniu-: Zabraňuje ohýbaniu nosníka pri plnom zaťažení.
.
Komponenty zdvíhacieho mechanizmu
A. Hlavný kladkostroj (kapacita 20-30 ton)
Elektrický lanový kladkostroj(napr. 60-tonová kapacita s duálnymi motormi).
Bubnový a lanový systém: Vysokokvalitné-oceľové lano (certifikované ISO{1}}s odolným bubnom.
Háčikový blok: Kovaný oceľový hák s bezpečnostnou západkou pre bezpečné zdvíhanie mramoru.
B. Trolley (nosič zdviháka)
Rám vozíka: Pohybuje sa pozdĺž nosníkov pomocou motorizovaných kolies.
Cestovné motory: Prevodové pre hladké a presné polohovanie.
Brzdový systém: Elektromagnetické alebo hydraulické brzdy pre bezpečné zastavenie.
C. Pomocný kladkostroj (voliteľné, 5-20 ton)
Sekundárny kladkostroj pre ľahšie bremená alebo pomoc pri otáčaní dosiek.

3.Koniecvozňa
1. Koncový vozík priemyselného portálového žeriavu je kritickým komponentom, ktorý spája žeriav s nosníkom dráhy alebo koľajnicou, po ktorej sa pohybuje.
2. Tu sú kľúčové vlastnosti a funkcie koncového vozíka:
Štruktúra a funkčnosť
Valčeky alebo kolesá: Koncový vozík má zvyčajne niekoľko valčekov alebo kolies, ktoré jazdia pozdĺž hornej časti nosníka dráhy alebo koľajnice. Tie sú navrhnuté tak, aby minimalizovali trenie a umožnili plynulý pohyb žeriavu.
Ložiská a nápravy: Na podporu hmotnosti a pohybu sú valčeky alebo kolesá namontované na nápravách s ložiskami, ktoré zaisťujú, že sa môžu voľne otáčať bez nadmerného opotrebovania.
Blokovací mechanizmus: Niektoré koncové vozíky môžu obsahovať blokovacie mechanizmy, ktoré môžu zaistiť žeriav v pevnej polohe, keď sa nepoužíva alebo počas údržby.
Mechanizmy nastavenia: Môžu existovať nastavovacie mechanizmy na jemné{0}}doladenie zarovnania a zaistenie toho, že sa žeriav pohybuje priamo po nosníku dráhy bez odchýlky.
3. Koncový vozík je životne dôležitý pre stabilnú a spoľahlivú prevádzku portálového žeriavu. Zabezpečuje, aby sa žeriav mohol hladko a efektívne pohybovať pozdĺž nosníka dráhy a presne vykonávať zdvíhacie a prepravné funkcie. Správna údržba a kontrola koncového vozíka sú kľúčové, aby sa predišlo problémom, ktoré by mohli ovplyvniť výkon žeriavu alebo viesť k bezpečnostným rizikám.

4. Cestovný mechanizmus
A. Jazda žeriavom (pozdĺžny pohyb)
Cestovné motory: AC/DC motory s prevodovkami pre pohyb koľajníc.
Železničný systém: Ťažké-oceľové koľajnice (QU80/QU100) pre hladké cestovanie.
Zostava kolesa a nápravy: Tepelne-spracované kolesá pre dlhú životnosť.
B. Posun vozíka (priečny pohyb)
Pohonné jednotky: Motorizované kolieska pre pohyb zo strany-na{1}}stranu.
Vodiace valčeky: Udržujte vozík zarovnaný na nosníkoch.
5. Pojazdový mechanizmus vozíka
1. Mechanizmus pojazdu vozíka priemyselného portálového žeriavu je zodpovedný za horizontálny pohyb kladkostroja alebo zdvíhacieho mechanizmu pozdĺž hlavného nosníka alebo portálového žeriavu. To umožňuje žeriavu presne umiestniť bremeno v priečnom smere.
2. Pojazdový mechanizmus vozíka pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov:
Komponenty pohyblivého mechanizmu vozíka
Pohonná jednotka: Typicky elektrický motor, pohonná jednotka poskytuje energiu na pohyb vozíka. Veľkosť a nosnosť motora závisí od nosnosti žeriavu a požadovanej rýchlosti vozíka.
Prevodovka: Prevodovka znižuje vysoké otáčky výkonu motora na nižšiu rýchlosť vhodnú pre pojazd vozíka. Zvyšuje tiež krútiaci moment, ktorý je potrebný na pohyb zdvíhacieho mechanizmu a akéhokoľvek pripojeného nákladu.
Kolesá alebo valčeky: Vozík jazdí na kolieskach alebo valčekoch, ktoré sú namontované na nápravách. Tieto kolesá alebo valčeky sa pohybujú pozdĺž prírub alebo koľajníc na hlavnom nosníku, čo umožňuje vozíku pohybovať sa tam a späť.
Brzdový systém: Do vozíka je integrovaný brzdový systém, ktorý riadi jeho pohyb a v prípade potreby ho drží na mieste. Môže to byť mechanická brzda, elektromechanická brzda alebo dynamický brzdový systém.
3. Mechanizmus pojazdu vozíka je rozhodujúci pre presné polohovanie nákladu v priečnom smere. Umožňuje žeriavu umiestňovať bremená presne na rôzne body pozdĺž dĺžky portálu. Správna údržba a pravidelné kontroly sú nevyhnutné na zabezpečenie hladkého a bezpečného fungovania mechanizmu vozíka. Akékoľvek problémy s týmto mechanizmom môžu výrazne ovplyvniť prevádzkovú efektivitu a bezpečnosť žeriavu, a preto je nevyhnutné urýchlene riešiť akékoľvek problémy.
6.Koleso žeriavu
1. Žeriavové koleso priemyselného portálového žeriavu je kritickým komponentom, ktorý umožňuje žeriavu pohybovať sa po nosníkoch alebo koľajniciach. Tieto kolesá sú navrhnuté tak, aby uniesli hmotnosť žeriavu, jeho zaťaženie a akékoľvek dodatočné dynamické sily vznikajúce počas prevádzky.
2. Tu sú kľúčové vlastnosti a funkcie žeriavových kolies:
Vlastnosti žeriavových kolies
Materiál: Kolesá žeriavov sú zvyčajne vyrobené z{0}}vysokopevných materiálov, ako je oceľ alebo liatina, aby sa zabezpečilo, že vydržia veľké bremená a namáhanie pri zdvíhacích operáciách.
Veľkosť a konfigurácia: Veľkosť kolies sa líši v závislosti od nosnosti a konštrukcie žeriavu. Pri ťažších žeriavoch môžu byť väčšie, aby sa náklad rovnomernejšie rozložil. Počet kolies na nápravu a počet náprav na žeriav sa tiež môže líšiť v závislosti od konštrukčných požiadaviek.
3. Kolesá žeriavov hrajú zásadnú úlohu v mobilite a stabilite priemyselných portálových žeriavov. Sú zodpovedné za prenos hmotnosti žeriavu a jeho nákladu na nosníky alebo koľajnice pristávacej dráhy a zároveň umožňujú plynulú jazdu. Trvanlivosť a účinnosť pohybu žeriavu do značnej miery závisí od kvality a stavu týchto kolies.
4. Správna údržba žeriavových kolies vrátane pravidelných kontrol a včasnej výmeny opotrebovaných komponentov je kľúčová pre bezpečnú a spoľahlivú prevádzku žeriavu. Zanedbanie údržby kolies môže viesť k dlhším prestojom, zníženiu účinnosti a potenciálnym bezpečnostným rizikám.
![]() |
![]() |
![]() |
7. Žeriavový hák
1. Žeriavový hák priemyselného portálového žeriavu je kritickým komponentom, ktorý umožňuje žeriavu zdvíhať a presúvať rôzne bremená. Hák je bodom kontaktu medzi zdvíhacím mechanizmom žeriavu a nákladom, čo z neho robí kľúčové rozhranie pre bezpečnú a efektívnu prevádzku.
2. Tu sú kľúčové vlastnosti a funkcie žeriavových hákov:
Vlastnosti žeriavových hákov
Materiál: Žeriavové háky sa zvyčajne vyrábajú z{0}}vysokopevnej ocele alebo legovanej ocele, aby sa zabezpečilo, že vydržia veľké bremená pri zdvíhaní. Materiál je zvolený pre svoju trvanlivosť a odolnosť voči opotrebovaniu
Prevedenie: Konštrukcia háku obsahuje otvor v hornej časti, kde sa pripája k lanu kladkostroja, reťazi alebo inému zdvíhaciemu zariadeniu. Spodná časť háku má zakrivený tvar, ktorý mu umožňuje bezpečne zapadnúť do zdvíhacích bodov na náklade.
Bezpečnostná západka: Mnohé háky sú vybavené bezpečnostnou západkou alebo uzamykacím mechanizmom, aby sa zabránilo náhodnému skĺznutiu nákladu. Táto západka sa musí manuálne otvoriť, aby sa náklad uvoľnil na požadovanom mieste.
Hodnoty zaťaženia: Každý hák je dimenzovaný na špecifické maximálne zaťaženie a je nevyhnutné používať háky, ktoré sú dimenzované na zamýšľané zaťaženie, aby bola zaistená bezpečnosť a súlad s predpismi.
![]() |
![]() |
![]() |
Motor
Motor priemyselného portálového žeriavu je kritickým komponentom, ktorý poskytuje energiu potrebnú na zdvíhanie a presúvanie bremien. Motory v portálových žeriavoch sú typicky elektrické a možno ich kategorizovať do dvoch hlavných typov na základe ich funkcie: zdvíhací motor a pohyblivý (alebo posuvný) motor.
Zdvíhací motor je zodpovedný za zdvíhanie a spúšťanie háku alebo drapáka, ktorý zaberá s nákladom. Hlavnou funkciou tohto motora je ovládanie vertikálneho pohybu nakladacieho mechanizmu žeriavu.
Žeriavové motory sú hnacou silou priemyselných portálových žeriavov, ktoré poskytujú energiu potrebnú na zdvíhanie aj presúvanie. Výkon, spoľahlivosť a bezpečnosť žeriavu do veľkej miery závisia od účinnosti a životnosti motorov. Správny výber, údržba a pravidelné kontroly týchto motorov sú kľúčové pre zabezpečenie hladkej a bezpečnej prevádzky žeriavu. Akékoľvek problémy s motormi môžu viesť k prevádzkovej neefektívnosti, dlhším prestojom a potenciálnym bezpečnostným rizikám, takže je nevyhnutné venovať pozornosť problémom s motorom.

.
Zvukový a svetelný alarm a koncový spínač
1.Priemyselné portálové žeriavy sú vybavené zvukovým a svetelným poplašným systémom a koncovými spínačmi na zvýšenie bezpečnosti a prevádzkovej efektívnosti. Tieto komponenty zohrávajú kľúčovú úlohu pri predchádzaní nehodám a pri zabezpečovaní prevádzky žeriavu v rámci určených parametrov.
2. Zvukový a svetelný alarm
Zvukový a svetelný poplachový systém je navrhnutý tak, aby upozornil personál v blízkosti žeriavu na jeho prevádzkový stav. Tento systém je obzvlášť dôležitý v prostrediach, kde žeriav pracuje v tesnej blízkosti pracovníkov alebo kde je obmedzená viditeľnosť.
3. Koncové spínače
Koncové spínače sú elektronické zariadenia, ktoré slúžia ako kritické bezpečnostné prvky na priemyselných portálových žeriavoch. Detekujú polohu žeriavu alebo jeho komponentov a prerušia napájanie, keď žeriav dosiahne svoje prevádzkové limity, čím zabránia potenciálnym nehodám a škodám.
4. Zvukový a svetelný poplachový systém a koncové spínače sú neoddeliteľnou súčasťou bezpečnej prevádzky priemyselných portálových žeriavov. Alarmový systém zabezpečuje, že personál je informovaný o pohyboch a prevádzkovom stave žeriavu, čím sa znižuje riziko kolízií alebo iných nebezpečenstiev. Na druhej strane koncové spínače automatizujú bezpečnosť tým, že fyzicky bránia tomu, aby žeriav fungoval nad rámec jeho konštrukčných limitov. Spoločne tieto systémy prispievajú k bezpečnejšiemu pracovisku a chránia tak vybavenie žeriavu, ako aj personál, ktorý okolo neho pracuje. Správna údržba a pravidelné testovanie týchto systémov je nevyhnutné na zabezpečenie ich spoľahlivého a efektívneho fungovania.

10.Bezpečnostné zariadenia
Zariadenia na ochranu proti preťaženiu
Zariadenia na ochranu proti preťaženiu sú navrhnuté tak, aby zabránili tomu, aby žeriav fungoval nad rámec jeho bezpečného pracovného zaťaženia. Tieto zariadenia monitorujú zdvíhané bremeno a buď pošlú výstrahu, alebo vypnú žeriav, ak bremeno prekročí stanovený limit. To je rozhodujúce pre zabránenie poškodenia konštrukcie žeriavu a zabránenie nehodám, ktoré môžu nastať v dôsledku preťaženia.
Koncové spínače
Ako už bolo spomenuté, koncové spínače automaticky zastavia žeriav, keď sa priblíži ku koncu svojho rozsahu pohybu alebo keď ktorýkoľvek z jeho komponentov dosiahne svoje prevádzkové limity. Tieto spínače sú nevyhnutné na zabránenie tomu, aby žeriav prekročil svoje fyzické hranice, čo by mohlo viesť k poškodeniu konštrukcie alebo kolízii s prekážkami.
Zariadenia proti zrážke-
Protikolízne zariadenia sú obzvlášť dôležité v prostrediach, kde v tesnej blízkosti operuje viacero žeriavov alebo kde je značná pozemná premávka. Tieto zariadenia využívajú senzory, kamery alebo iné technológie na detekciu prítomnosti iných predmetov v dráhe žeriavu a buď upozornia obsluhu, alebo automaticky zastavia pohyb žeriavu, aby zabránili kolízii.
Tlačidlá núdzového zastavenia
Tlačidlá núdzového zastavenia sú ručne ovládané ovládacie prvky, ktoré umožňujú operátorovi žeriavu alebo akémukoľvek oprávnenému personálu okamžite zastaviť všetky operácie žeriavu v prípade núdze. Tieto tlačidlá sú strategicky umiestnené v dosahu operátora a sú často červené a dobre viditeľné.
Brzdové systémy
Brzdové systémy na priemyselných portálových žeriavoch sú navrhnuté tak, aby bezpečne držali bremeno na mieste, keď nie je v pohybe, a aby poskytovali kontrolované zastavenie počas prevádzky. Tieto brzdy môžu byť mechanické, elektrické alebo kombináciou oboch a sú rozhodujúce pre zabránenie neočakávaným pohybom nákladu, ktoré by mohli viesť k nehodám.
Indikátory úrovne
Indikátory rovinnosti sa používajú na zabezpečenie toho, aby bol žeriav počas prevádzky vo vodorovnej polohe, najmä pri zdvíhaní presných alebo jemných bremien. Nerovnomerné zdvíhanie môže spôsobiť posunutie bremena, čo môže viesť k strate kontroly a nehodám. Tieto indikátory pomáhajú operátorom udržiavať rovnováhu a stabilitu žeriavu.
Indikátory bezpečného pracovného zaťaženia
Indikátory bezpečného pracovného zaťaženia jasne označujú maximálnu bezpečnú nosnosť žeriavu. Tieto informácie sú dôležité pre operátorov, aby zabezpečili, že žeriav nebude preťažený a bude fungovať v rámci svojich konštrukčných špecifikácií.
11. Režim ovládania
1.Manuálne ovládanie
Priamy zásah: Operátor žeriavu priamo riadi zdvíhacie a pojazdové pohyby žeriava pomocou ručných kolies, pák alebo tlačidiel. Tento režim si vyžaduje skúsenú obsluhu, ktorá dokáže manuálne synchronizovať pohyby, aby sa dosiahlo požadované umiestnenie nákladu.
Jednoduché mechanizmy: Manuálne riadiace systémy sú vo všeobecnosti jednoduchšie v dizajne a môžu byť menej náchylné na zložité poruchy.
Obmedzená presnosť: Presnosť pohybov žeriavu je obmedzená na zručnosti a skúsenosti operátora.
2. Poloautomatické-ovládanie
Asistovaná prevádzka: Operátor žeriavu používa ovládacie zariadenia, ako sú joysticky alebo lopatkové spínače na ovládanie žeriavu, ale systém obsahuje automatizované funkcie, ktoré pomáhajú pri riadení rýchlosti a synchronizácie.
Vylepšená bezpečnosť: Polo{0}}automatické systémy často obsahujú bezpečnostné funkcie, ako je automatické zastavenie pri limitoch zaťaženia alebo pri limitoch jazdy.
Zlepšená efektivita: Tieto systémy môžu zlepšiť prevádzkovú efektivitu znížením potreby vysokokvalifikovaných operátorov.
3. Plne automatické ovládanie
Programmable Logic Controller (PLC): Operácie žeriavu sú riadené PLC, ktoré možno naprogramovať tak, aby automaticky vykonávalo špecifické sekvencie operácií.
Presné ovládanie: Plne automatické systémy ponúkajú presnú kontrolu nad pohybmi žeriavu, čo umožňuje konzistentné vykonávanie zložitých manévrov.
Znížená ľudská chyba: Automatizované systémy znižujú možnosť ľudskej chyby, čím zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť.
Diaľkové ovládanie: V niektorých prípadoch možno plne automatické žeriavy ovládať na diaľku, čím sa operátor dostane z potenciálne nebezpečného prostredia.
4. Ovládanie rádia
Bezdrôtová prevádzka: Operátor žeriavu používa rádiové vysielače na ovládanie žeriavu na diaľku, čo môže byť užitočné najmä v prostrediach, kde je vizuálny kontakt so žeriavom obmedzený.
Zvýšená flexibilita: Rádiové ovládanie umožňuje operátorom voľne sa pohybovať po pracovnom priestore pri zachovaní kontroly nad žeriavom.
Bezpečnostné hľadiská: Musí byť zavedené správne riadenie frekvencie a bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo rušeniu alebo neoprávnenej prevádzke žeriavu.
5. Ovládanie počítača
Pokročilé systémy: Niektoré portálové žeriavy môžu využívať počítačové systémy, ktoré integrujú pokročilé funkcie, ako je strojové videnie, umelá inteligencia a analýza údajov na optimalizáciu operácií.
Zber údajov: Žeriavy{0}}riadené počítačom môžu zhromažďovať prevádzkové údaje, ktoré možno použiť na plánovanie údržby a optimalizáciu prevádzky.
Možnosti rozhrania: Operátori môžu komunikovať so žeriavom prostredníctvom dotykových obrazoviek alebo iných pokročilých rozhraní, ktoré poskytujú podrobnú spätnú väzbu a možnosti ovládania.

12.Načrtnite

Hlavné technické

Výhody
1. Vysoká nosnosť a stabilita
✔ 30nosnosť -ton- Ľahko zvládne masívne mramorové bloky a dosky.
✔ Dizajn s dvojitým nosníkom– Poskytuje vynikajúcu pevnosť a tuhosť v porovnaní s-jednonosníkovými žeriavmi.
✔ Minimálne vychýlenie– Zaisťuje plynulé a bezpečné zdvíhanie aj pri plnom zaťažení.
2. Presná a kontrolovaná manipulácia
✔ Ovládanie pohonu s premenlivou frekvenciou (VFD).– Umožňuje plynulé zrýchlenie/spomalenie pre jemné polohovanie mramoru.
✔ Technológia proti-sway (voliteľné)– Znižuje kolísanie nákladu a zabraňuje poškodeniu krehkých mramorových povrchov.
✔ Dvojitá{0}}rýchlosť zdvíhania- Umožňuje rýchle zdvíhanie aj pomalé, presné umiestnenie.
3. Trvanlivosť a dlhá životnosť
✔ Vysokokvalitná oceľová konštrukcia (Q345B/Q235B)- Odoláva deformácii pri veľkom zaťažení.
✔ Nátery odolné proti korózii-– Chráni pred vlhkosťou a drsným prostredím (dôležité pre vonkajšie lomy).
✔ Komponenty nenáročné na{0}údržbu– Utesnené ložiská, tvrdené kolesá a odolné oceľové laná znižujú prestoje.
4. Bezpečnostné prvky pre ťažké bremená
✔ Systém ochrany proti preťaženiu– Zabraňuje zdvíhaniu nad menovitú nosnosť.
✔ Núdzové zastavenie a{0}}bezpečné brzdy– Zabezpečuje okamžité zastavenie v kritických situáciách.
✔ Koncové spínače– Zabraňuje nadmernému{0}}zdvíhaniu a{1}}nehôd pri cestovaní.
✔ Protikolízny{0}systém (voliteľné)– Nevyhnutné, keď v rovnakej oblasti pracuje viacero žeriavov.
5. Prispôsobiteľné pre manipuláciu s mramorom
✔ Špecializované zdvíhacie zariadenia– C-háky, zdvíhače dosiek alebo vákuové zdvíhače na bezpečnú manipuláciu s mramorom.
✔ Nastaviteľné rozpätie a výška- Môže byť prispôsobený rôznym usporiadaniam dielne alebo lomu.
✔ Vnútorné/vonkajšie použitie- Môže byť navrhnutý s odolnosťou voči poveternostným vplyvom pre vonkajšie mramorové dvory.
6. Nákladovo-efektívna a efektívna prevádzka
✔ Znižuje manuálnu prácu– Minimalizuje únavu pracovníkov a riziká zranenia.
✔ Rýchlejšia manipulácia s materiálom– Zvyšuje produktivitu pri spracovaní mramoru a nakladaní/vykladaní.
✔ Energeticky-úsporné motory– Znižuje prevádzkové náklady v porovnaní s tradičnými metódami zdvíhania.
Aplikácia:
Aplikácie prispôsobeného dizajnu 20 ton 30 ton dvojitý nosníkový Gantr žeriav
Prispôsobený dizajn 20 ton 30 ton dvojitý nosníkový Gantr žeriavje nepostrádateľným riešením manipulácie s materiálom pre rôzne operácie súvisiace s-mramorom. Tu sú jeho kľúčové aplikácie:
1. Prevádzka mramorového lomu
Bloková extrakcia: Zdvíhanie masívnych blokov surového mramoru (20-30 ton) z lomových jám
Nakladanie/Vykladanie: Prenášanie blokov z ťažobných miest na nákladné autá/prívesy
Bloková rotácia: Presné umiestnenie pre rezanie a kontrolu
2. Závody na spracovanie mramoru
Manipulácia s doskou: Presun narezaných dosiek (3 m × 2 m alebo väčších) medzi rezacími a leštiacimi stanicami
Podávanie CNC stroja: Polohovacie bloky/dosky na spracovateľskom zariadení
Triedenie a triedenie: Usporiadanie hotových dosiek podľa kvality a veľkosti
3. Kamenné sklady a distribučné centrá
Skladovacie operácie: Stohovanie dosiek do vertikálnych skladovacích regálov
Nakládka na zásielku: Umiestňovanie balených dosiek do kontajnerov/kamiónov
Preklápanie dosky: Bezpečné otáčanie pri kontrole a balení
4. Výrobné dielne
Výroba pamiatok: Manipulácia s veľkými pamätnými kameňmi a sochami
Výroba pracovnej dosky: Presun hrubých doskových materiálov (3-10 cm)
Kamenárske práce na mieru: Presné umiestnenie pre gravírovanie a detailovanie
5. Miesta výstavby a inštalácie
Projekty obkladov: Zdvíhanie a umiestňovanie veľkých mramorových fasádnych panelov
Inštalácia pamätníka: Umiestňovanie ťažkých pamätných kameňov na cintorínoch
Interiérové kamenárske práce: Inštalácia mramorových schodísk, stĺpov a prvkov
6. Prístavné a logistické operácie
Loď Nakládka/Vykládka: Prenášanie mramorových blokov medzi plavidlami a dokmi
Železničná manipulácia: Presúvanie dosiek medzi vlakmi a skladovacími priestormi
Exportné balenie: Zdvíhanie mramoru v debne pre bezpečnú prepravu
Špecializované funkcie na manipuláciu s mramorom
Zdvíhače bez{0}}značkovania: Vákuové alebo pogumované-nástavce zabraňujú poškodeniu povrchu
Systémy rotácie dosiek: Zariadenia na otáčanie 90 stupňov / 180 stupňov na kontrolu
Komponenty odolné voči prachu-: Chránené elektrické systémy pre prostredie na spracovanie kameňa
Žeriavvýroby postup
1. Dizajn a inžinierstvo
Podrobné inžinierstvo: Vypracujte podrobné technické výkresy a špecifikácie vrátane hlavného nosníka, kladkostroja, vozíka, koncových vozíkov a ďalších komponentov.
Simulácia a modelovanie: Na modelovanie výkonu žeriavu a optimalizáciu jeho návrhu použite počítačové-nástroje na navrhovanie (CAD) a simulačné nástroje.
2. Výber materiálu
Špecifikácie materiálu: Vyberte-kvalitné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na pevnosť, trvanlivosť a tepelnú odolnosť. Medzi bežné materiály patrí-vysokopevná oceľ, zliatiny a špeciálne povlaky.
Obstarávanie: Zdrojové materiály od schválených dodávateľov, zabezpečujúc, že spĺňajú potrebné normy kvality a certifikácie.
3. Výroba komponentov
Rezanie a tvarovanie: Rezanie a tvarovanie surovín na požadované komponenty, ako sú nosníky, stĺpy a konzoly. To môže zahŕňať procesy, ako je rezanie plazmou, rezanie laserom a obrábanie. Zváranie a montáž: Zvárajte komponenty dohromady a vytvorte konštrukčné prvky žeriavu. To zahŕňa zváranie hlavného nosníka, koncových vozíkov a iných nosných dielov-.
4. Montáž
Pod-zostava: Zložte jednotlivé komponenty, ako je zdvíhací systém, vozík a koncové vozíky, do podzostáv{1}}. Zahŕňa to vzájomné spojenie dielov a zabezpečenie správneho zarovnania. Hlavná zostava: Kombinujte podzostavy- na zostavenie kompletnej konštrukcie žeriavu. To zahŕňa montáž kladkostroja a vozíka na hlavný nosník, pripevnenie koncových vozíkov a inštaláciu riadiacich systémov.
5. Integrácia systémov
Elektrické systémy: Nainštalujte elektrické komponenty vrátane motorov, ovládacích panelov, kabeláže a snímačov. Uistite sa, že sú elektrické systémy žeriavu správne integrované a otestované.
Riadiace systémy: Implementujte a konfigurujte riadiace systémy, ako sú programovateľné logické ovládače (PLC), diaľkové ovládače a bezpečnostné zariadenia. Overte, či riadiace systémy fungujú správne a či sú nakalibrované.
6. Testovanie a zabezpečenie kvality
Pred{0}}prevádzkové testovanie: Vykonajte predprevádzkové{1}}testy na kontrolu funkčnosti žeriavu vrátane záťažového testovania, prevádzkového testovania zdvíhacích a posuvných mechanizmov a kontrol riadiaceho systému.
Testovanie bezpečnosti: Overte, či bezpečnostné prvky, ako sú koncové spínače, alarmy a núdzové zastavenie, fungujú správne a či spĺňajú bezpečnostné normy.
Kontrola: Vykonajte podrobnú kontrolu konštrukcie a komponentov žeriavu, aby ste zabezpečili súlad s konštrukčnými špecifikáciami a normami kvality.
7. Konečné úpravy a kalibrácia
Jemné{0}}ladenie: Vykonajte všetky potrebné úpravy, aby ste optimalizovali výkon žeriavu a zabezpečili hladkú prevádzku. Môže to zahŕňať kalibráciu senzorov, nastavenie ovládacích prvkov a jemné{2}}doladenie zdvíhacieho systému.
Dokumentácia: Pripravte a skontrolujte dokumentáciu vrátane prevádzkových príručiek, príručiek údržby a bezpečnostných pokynov.
8. Dodávka a inštalácia
Preprava: Zabezpečte prepravu žeriavu na miesto inštalácie a zaistite, aby sa s ním manipulovalo a aby sa s ním bezpečne manipulovalo, aby sa predišlo poškodeniu.
Inštalácia: Dohliadnite na inštaláciu žeriavu u zákazníka, vrátane montáže, vyrovnania a pripojenia k zdrojom energie a riadiacim systémom.
Školenie: Poskytnite školenie operátorom a personálu údržby, aby ste sa uistili, že sú oboznámení s obsluhou žeriavu a bezpečnostnými postupmi.
9. Uvedenie do prevádzky a odovzdanie
Uvedenie do prevádzky: Vykonajte záverečné testy uvedenia do prevádzky, aby ste overili, či žeriav funguje správne v skutočných-podmienkach sveta a či spĺňa špecifikácie výkonu.
Odovzdanie: Oficiálne odovzdajte žeriav zákazníkovi s poskytnutím všetkej potrebnej dokumentácie vrátane osvedčení o zhode, záručných informácií a plánov údržby.

Pohľad na dielňu
Kontrola materiálu
Kontrola kvality: Na zakúpených surovinách sa vykonáva prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na dizajn a národné normy.
Skladovanie materiálu: Kvalifikované materiály sa skladujú podľa klasifikácie, aby sa zabránilo korózii alebo poškodeniu.
Rezanie a tvarovanie
Rezanie ocele: Na rezanie ocele podľa veľkosti výkresu použite plazmové rezanie, rezanie laserom alebo plameňom a iné technológie.
Spracovanie tvárnenia: Vytvarujte oceľový plech ohýbaním, valcovaním, zváraním a inými procesmi na výrobu hlavného nosníka, koncového nosníka a iných konštrukčných častí.
Zváranie
Zváranie komponentov: Rezané a tvarované oceľové diely sú zvárané do hlavných konštrukcií, ako je hlavný nosník, koncový nosník a vozík. Proces zvárania musí byť prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečila pevnosť konštrukcie a kvalita zvárania.
Kontrola zvarov: Na kontrolu zvarov použite ne-deštruktívnu testovaciu technológiu (ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie), aby ste sa uistili, že nie sú praskliny alebo iné chyby.
Obrábanie
Presné obrábanie: Precízne obrábanie sa vykonáva na kľúčových komponentoch žeriavu, ako sú súpravy kolies, ložiskové sedlá, remenice atď., aby sa zabezpečila ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu.
Montáž celého stroja
Generálna montáž: Na základe pred-montáže sa vykoná celková montáž žeriavu vrátane finálnej montáže hlavného nosníka, koncového nosníka, zdvíhacieho mechanizmu, pochôdzneho mechanizmu atď.
Uvedenie do prevádzky a testovanie
V dynamických podmienkach sa testuje prevádzkový výkon žeriavu, vrátane testovania zdvíhania, chôdze, riadenia a iných funkcií. Kontroluje sa celková veľkosť zmontovaného mostového žeriavu, aby sa zabezpečilo, že všetky rozmery spĺňajú konštrukčné požiadavky.
Striekanie a antikorózna-úprava
Povrchová úprava Odstraňovanie hrdze: Odstraňovanie hrdze z povrchu žeriavu, bežné metódy zahŕňajú pieskovanie, morenie atď. Striekanie základného náteru: Nastriekajte antikorózny základný náter na ošetrený povrch, aby ste zabránili oxidácii a korózii kovov. Striekanie vrchného náteru Farebný nástrek: Nastriekajte vrchný náter podľa požiadaviek zákazníka alebo priemyselných noriem, aby mal žeriav ochranný a dekoratívny efekt. Označenie: Po nastriekaní označte identifikačné údaje žeriavu v súlade so špecifikáciami, ako je model, menovité zaťaženie atď.
Továreň a inštalácia
Balenie a doprava
Ochrana balenia: Ochranné balenie kľúčových komponentov žeriavu, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy. Usporiadanie prepravy: Podľa veľkosti zariadenia a prepravných podmienok vyberte vhodný spôsob prepravy na prepravu žeriavu na miesto zákazníka.
Prevzatie a doručenie
Prijatie zákazníkom
Prijatie na-mieste: Zákazník vykoná-preberanie žeriavu na mieste v súlade so zmluvnými požiadavkami a technickými špecifikáciami, aby skontroloval výkon a kvalitu zariadenia.
Odstránenie problému: Ak sa zistia nejaké problémy, výrobca ich musí včas odstrániť, aby sa zabezpečilo, že zariadenie plne spĺňa požiadavky zákazníka. Dodávka a použitie Prevádzkové školenie: Výrobca zvyčajne zaškolí obsluhu zákazníka, aby sa ubezpečil, že dokáže žeriav správne a bezpečne obsluhovať.





Populárne Tagy: prispôsobený dizajn 50 ton 80 ton dvojitý nosníkový portálový žeriav s mobilným vozíkom, Čína prispôsobený dizajn 50 ton 80 tonový dvojitý nosníkový portálový žeriav s mobilnými vozíkmi výrobcovia, dodávatelia, továreň
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku





























