Horúce žeriavy EOT

EOT (elektrické režijné cestovanie) tepelné žeriavy sú efektívne a trvanlivé priemyselné zdvíhacie zariadenia, ktoré sa bežne používajú v odvetviach, ako je oceľ, výroba, skladovanie a výkon. Tieto žeriavy sú poháňané elektrinou a prevádzkujú sa na pevných koľajoch, ktoré sú schopné bezpečne a stabilne manipulovať s ťažkými materiálmi. Podľa rôznych prevádzkových požiadaviek je možné EOT žeriavy rozdeliť na typy s jedným lúčom a dvojitým lúčom, s veľkou zaťažením, ovládaním vysokej presnosti, drsnosťou a trvanlivosťou a môžu byť vybavené bezpečnostnými prvkami, ako je napríklad systém s premenlivým frekvenčným pohonom, ochrana proti preťaženiu a núdzové zastavenie.

Výhody žeriavov EOT tepelného ošetrenia spočívajú v ich efektívnych schopnostiach a návrhoch na manipuláciu s materiálom, ktoré sa prispôsobujú rôznym zložitým pracovným prostredím. Či už ide o ťažkú ​​výrobu, spracovanie ocele alebo operácie v prostrediach s vysokou teplotou alebo výbuchom, EOT žeriavy môžu poskytnúť spoľahlivé riešenia. Jeho modulárny dizajn podporuje prispôsobenie a dá sa upraviť podľa rôznych štruktúr rastlín a prevádzkových požiadaviek, zlepšuje efektívnosť výroby a znižuje náklady na pracovnú silu, čo z neho robí dôležité vybavenie v priemyselnej výrobe.

Komponenty jadra, motor, motor, prevodovka

Miesto pôvodu Henan, Čína

Záruka 1 rok

Hmotnosť (kg) 1550 kg

Zdvíhacia kapacita 16 ton

Zdvíhací mechanizmus Europe Typ

Rýchlosť zdvíhania 0. 8\/5 m\/min

Priemyselné napätie 380V50HZ3P alebo požiadavky zákazníkov

Prívesok na riadenie+diaľkové (prispôsobené)

Pracovná povinnosť A5

Pracovná teplota -25 ~ +40

Aplikácia Factory\/Warehouse Logistics\/Freight Yard

Požiadavky zákazníkov farby

1. Zameriava lúč

1) Robustná konštrukcia: vyrobená z vysokopevnostnej ocele s zosilneným zváraním, aby sa zabezpečila trvanlivosť a kapacita nosenia.
2) Varianty dizajnu: dostupné v jednom-rérovi (ľahšie zaťaženie, kratšie rozpätia) a dvojhreri (vysoké zaťaženia, väčšie zdvíhacie kapacity).
3) Distribúcia a stabilita zaťaženia: Navrhnuté tak, aby minimalizovali vychýlenie a vibrácie, zabezpečujú hladké a presné zdvíhanie.
4) Prispôsobenie: prispôsobené konkrétnym prevádzkovým potrebám vrátane dĺžky rozpätia, zdvíhacej kapacity a pracovného prostredia.
5) Integrovaná funkčnosť: Podporuje zdvíhanie, vozík, elektrické komponenty a voliteľné chodníky na prístup k údržbe.

2.LIFTING SYSTÉM

1) Elektrické zdvíhacie zdvíhanie alebo vozík - hlavné zdvíhacie zariadenie, ktoré sa pohybuje pozdĺž hlavného lúča, vybavené výkonným motorom a drôteným lanom alebo reťazou na zdvíhanie.
2) Zdvíhací motor - Poskytuje potrebný výkon na zdvíhacie operácie, často riadený variabilnou frekvenčnou jednotkou (VFD) na hladké nastavenie rýchlosti.
3) drôtené lano alebo reťazec-vyrobené z vysoko pevných materiálov, aby sa zabezpečila trvanlivosť a manipulácia s bezpečnou zaťažením.
4) Systém bubna a kladky - Pomáha pri vinutí a odvíjaní drôteného lana pri udržiavaní správneho napätia a zarovnania.
5) Brzdový systém - Zahŕňa elektromagnetické alebo hydraulické brzdy, aby sa zabezpečilo presné zastavenie a zabránili náhodným kvapkám zaťaženia.
6) Limitné spínače a bezpečnostné prvky - vybavené ochranou preťaženia, núdzovými zastaveniami a výškovými limitnými prepínače, aby sa zvýšila bezpečnosť prevádzky.

3. uviesťvozík

1) Robustná konštrukcia-vyrobená z vysoko pevnej ocele s presným zváraním, aby sa zabezpečila trvanlivosť a kapacita nosenia.
2) Zostava kolies-vybavená tvrdými oceľovými kolesami, ktoré bežia na dráhových koľajniciach, čím sa zabezpečuje hladký pohyb a pohyb s nízkym trením.
3) Systém pohonu - poháňaný motormi a prevodovkami, často s premenlivými frekvenčnými jednotkami (VFD) na efektívne a riadené cestovanie.
4) Zarovnanie a stabilita - navrhnuté pre presné zarovnanie koľajnice, zníženie opotrebenia a predĺženie životnosti.
5) Bezpečnostné prvky-Zahŕňa anti-kolízií, zastávky vyrovnávacej pamäte a limitné spínače, aby sa zabránilo nadmernému cestovaniu a zabezpečenie bezpečnej prevádzky.

4. MECHANIZOVANIE CESTAJÚCICH

1) Koncové vozíky - podporné štruktúry na oboch koncoch žeriavu, ukladajú kolesá a systém pohonu.
2) Zostavy kolies-vysoko pevné oceľové kolesá, ktoré prechádzajú na dráhových koľajniciach, určené pre minimálny odpor trenia a opotrebenia.
3) Hnacie motory - elektrické motory, často vybavené variabilnými frekvenčnými jednotkami (VFD) pre presnú reguláciu rýchlosti a energetickú účinnosť.
4) prevodovka a spojovací systém - prenáša energiu z motora na kolesá, čím sa zabezpečuje synchronizovaný a hladký pohyb.
5) Brzdiaci systém - Elektromagnetické alebo hydraulické brzdy poskytujú kontrolované zastavenie a zabránia neúmyselnému pohybu.
6) Bezpečnostné prvky-Zahŕňa limitné spínače, senzory proti zrážkam a systémy núdzového zastavenia pre bezpečnú prevádzku.

5. Mechanizmus cestovania

1) Trolley rám - štruktúra, ktorá drží zdvíhanie a pohybuje sa pozdĺž hlavného lúča žeriavu, čím sa zabezpečuje správne rozdelenie a stabilita zaťaženia.
2) Trolleyové kolesá-vysoko pevné oceľové kolesá namontované na vozíkovom ráme, ktoré prechádzajú pozdĺž koľajníc hlavného lúča, aby sa hladký a nízko tlmiaci pohyb.
3) Hnací motor - elektrický motor, ktorý poháňa vozík, často vybavený variabilnými frekvenčnými jednotkami (VFD) pre hladkú reguláciu rýchlosti a energetickú účinnosť.
4) Prevodovka a spojky - tieto komponenty prenášajú energiu z motora na kolesá a zabezpečujú hladký a synchronizovaný pohyb.
5) Brzdový systém - Zahŕňa elektromagnetické alebo mechanické brzdy na riadenie pohybu vozíka a zabezpečenie presného zastavenia.
6) Bezpečnostné prvky-funkcie, ako sú limitné spínačy, anti-kolízne zariadenia a systémy núdzového zastavenia, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka a zabránila nehodám.

6.

1) Materiál a konštrukcia-zvyčajne vyrobené z vysoko kvalitnej ocele alebo zliatiny, navrhnutej pre trvanlivosť a odoláva vysokému namáhaniu a ťažkým zaťažením. Niektoré kolesá môžu byť zatvrdnuté alebo majú tvrdenú plochu, aby odolali opotrebeniu a predĺžilo služobnú životnosť.
2) Dizajn kolies - Kolesá majú zúžený profil, aby sa zabezpečilo hladké valcovanie pozdĺž koľajníc, pričom niektoré vzory obsahujú drážky pre lepšie zarovnanie a stabilitu koľajnice.
3) Zaťaženie - navrhnutá tak, aby zvládla celú hmotnosť žeriavu a jeho zaťaženie, čím sa hmotnosť rovnomerne rozširuje cez dráhový systém, aby sa zabránilo poškodeniu a zníženiu opotrebenia na koľajniciach.
4) Ložiská kolies-Na zníženie trenia a opotrebenia sa používajú vysoko kvalitné ložiská alebo puzdrá, čo umožňuje žeriavu pohybovať sa s minimálnym odporom a hladkou prevádzkou.
5) Zarovnanie a nastavenie - Kolesá sú namontované s nastaviteľnými mechanizmami, aby sa zabezpečilo správne zarovnanie a na zníženie opotrebenia koľajnice. Nesprávne zarovnanie sa zvyčajne deteguje pravidelnou údržbou.
6) Bezpečnostné prvky-Niektoré žeriavové kolesá sa dodávajú s nátermi proti opotrebeniu a proti korózii, aby sa zabezpečila dlhá životnosť, najmä v drsných prostrediach, ako sú vysoké teploty alebo korozívne podmienky.

7.

1) Materiál a pevnosť-vyrobené z vysoko pevných kovaných oceľových alebo zliatinových materiálov, aby sa zabezpečilo, že háčik dokáže bezpečne manipulovať s ťažkými záťažami. Často sa otvára tepelne pre pridanú pevnosť a trvanlivosť.
2) Dizajn - zvyčajne obsahuje široké hrdlo pre ľahké pripevnenie zdvíhacích slučiek alebo reťazcov. Háčik je často samostatne lookom alebo je vybavený západkou, aby sa zabránilo náhodnému uvoľneniu záťaže.
3) Zaťaženie - navrhnutá na podporu menovitého zaťaženia žeriavu, ktorá sa môže pohybovať od niekoľkých ton po viac ako 100 ton, v závislosti od špecifikácií žeriavu.
4) Bezpečnostné prvky - Mnoho žeriavových háčikov je dodávané s mechanizmami pri západe alebo uzamykacích zariadeniach, aby sa zabránilo neúmyselnému oddeleniu záťaže. Niektoré vzory zahŕňajú bezpečnostné špendlíky alebo klipy pre ďalšie zabezpečenie.
5) Trvanlivosť-postavená tak, aby odolala tvrdým pracovným podmienkam, ako sú vysoké teploty v prostredí manipulácie s horúcim materiálom, pomocou materiálov odolných voči teplom alebo špeciálnymi povlakmi.
6) Inšpekcia a údržba - Hák žeriavu podlieha pravidelným inšpekciám, aby sa zabezpečilo, že nedôjde k deformácii, praskaniu alebo opotrebeniu, ktoré by mohlo ohroziť jeho výkon.

8.motor

1) napájanie-zvyčajne poháňané trojfázovým napájaním striedavého prúdu. Hodnotenie výkonu motora závisí od kapacity záťaže a prevádzkových požiadaviek žeriavu.
2) Typy motorov -
Indukčné motory veveričky: spoločné vo väčšine EOT žeriavov pre ich trvanlivosť, účinnosť a nízku údržbu.
Motory rotora rany: Používa sa pre ťažké žeriavy, kde je potrebný vysoký počiatočný krútiaci moment.
3) Variabilné frekvenčné jednotky (VFD) - často integrované s motorom na reguláciu rýchlosti a poskytovanie hladkého zrýchlenia a spomalenia, zlepšenie energetickej účinnosti a znižovanie mechanického napätia.
4) Chladiaci systém-Motor je zvyčajne vybavený chladiacim systémom ventilátora, aby sa zabránilo prehriatiu, najmä v prostrediach, kde žeriav spracováva vysokoteplotné materiály (napríklad v oceľových mlynoch alebo zlievárni).
5) Ochranné funkcie -
Ochrana proti preťaženiu: Aby sa zabránilo poškodeniu motora počas podmienok vysokého zaťaženia.
Tepelná ochrana: Motorové vinutia sú chránené pred prehriatím tepelnými senzormi.
Hodnotenie IP: Motory majú často hodnotenie ochrany proti ingresii (IP) pre odolnosť proti prachu a vode, čo zabezpečuje dlhodobú spoľahlivosť v drsnom priemyselnom prostredí.
6) Trvanlivosť a spoľahlivosť - navrhnuté tak, aby pracovali v podmienkach vysokého zaťaženia a drsného prostredia, ako sú extrémne teploty, prach alebo korozívne atmosféry. Motory v žeriavoch EOT sú vyrobené pre vysokú trvanlivosť a často sa používajú s oderom odolnými povlakmi alebo krytami na ďalšiu ochranu.

.

9. Systémový a alarmový systém a limitný prepínač a limit

1) Zvukový a ľahký alarmový systém
Zvukový a ľahký alarmový systém v horúcom žeriave EOT (elektrické prepravovanie) je nevyhnutnou bezpečnostnou funkciou určenou na upozornenie operátorov a blízkych pracovníkov potenciálnych nebezpečenstiev alebo prevádzkových problémov. Tento systém pomáha zabezpečiť bezpečnú a efektívnu prevádzku žeriavu poskytovaním počuteľných a vizuálnych signálov počas rôznych podmienok.
2) Limitský spínač
Limitný spínač je kritickou bezpečnostnou súčasťou v žeriave EOT, ktorý je navrhnutý tak, aby zabránil pohybu žeriavu prekročiť predvoľbu, čo by mohlo viesť k poškodeniu alebo nehodám. Tieto prepínače pomáhajú zabezpečiť, aby žeriav pracoval v bezpečných hraniciach počas procesu zdvíhania a cestovného pohybu.

10. SAFETY ZARIADENIA

1) Ochrana proti preťaženiu
Spínač limitu preťaženia: Táto bezpečnostná funkcia automaticky zastaví prevádzku žeriavu, ak zaťaženie presiahne kapacitu žeriavu, čím sa zabráni preťaženiu, ktoré by mohlo spôsobiť štrukturálne poškodenie alebo nebezpečné zdvíhanie.
Systémy monitorovania záťaže: Neustále sledujte hmotnosť záťaže, aby poskytovala údaje v reálnom čase a zabránila nebezpečným zdvíhajúcim podmienkam.
2) Limitné spínače
Spínače cestovného limitu: Tieto bránia žeriavu v cestovaní za hranice predvolieb (napr. Zastavenie žeriavu utečte z koľajníc) a chránia žeriav pred mechanickým poškodením.
Limitné spínače zdvíhania: Zabráňte zdvíhaniu nadmerného zvyšovania alebo nadmerného zníženia zaťaženia, ktoré môže poškodiť žeriav alebo spôsobiť bezpečnostné riziká.
3) Systém núdzového zastavenia
Tlačidlá E-STOP: Tieto tlačidlá sa nachádzajú na rôznych miestach na stanici žeriavu a operátora a umožňujú okamžité zastavenie žeriavu v prípade núdzových situácií, znižujú energiu na motory a zastavenie pohybu.
Núdzový brzdový systém: Tento systém sa zaoberá v prípade zlyhania energie a zabezpečuje, aby žeriav bezpečne zastavila pohyb bez straty kontroly.
3) Anti-Collision Devices
Detekcia kolízie: Tieto systémy zistia, či je žeriav vystavený zrážke s prekážkami alebo inými žeriavami v pracovnej oblasti, čo poskytuje včasné varovanie a aktivuje automatickú zastávku, aby sa zabránilo nehodám.
Senzory blízkosti: Tieto senzory monitorujú polohu žeriavu v porovnaní s inými objektmi a spúšťajú alarm, ak sa žeriav pohybuje príliš blízko k prekážkam.
4) Zvukový a ľahký alarmový systém
Výstražné svetlá a rohy: Používa sa na upozornenie pracovníkov a operátorov, keď je žeriav v pohybe, keď sú podmienky preťaženia alebo v prípade núdze. Blikajúce svetlá a rohy signalizujú kritické výstrahy, aby sa zabránilo nehodám.
Prevádzkové varovania: Uveďte pohyby žeriavov, zdvíhanie a zníženie operácií a informujte pracovníkov, keď potrebujú vyčistiť pracovnú oblasť.
5) Bezpečnostné brzdy
Zdvíhacie brzdy: Tieto bránia náhodnému zníženiu zaťaženia a zabezpečujú, aby zostal stabilný, keď sa zastaví systém zdvíhania.
Cestovné brzdy: Používalo sa na to, aby sa žeriav bránil pohybom, keď dosiahne miesto určenia alebo v prípade núdze.
6) Prehrievanie ochrany
Tepelná ochrana pre motory: Zabráni prehriatiu automatickým vypnutím motora žeriavu, ak prekračuje bezpečné teplotné limity, predišlo poškodeniu motora a znížením nebezpečenstiev požiaru.
Chladiace ventilátory: Pomáhajú udržiavať optimálne úrovne teploty v motore, najmä v horúcom prostredí, ako sú oceľové mlyny.
7) Ovládanie húpania zaťaženia
Systémy anti-sway: Tieto systémy pomáhajú znižovať výkyv zaťaženia počas cestovania, zlepšovanie stability a zabezpečenie presnejších a kontrolovaných zdvíhacích operácií.
8) chodníky a zábradlí
Prevádzkovacími chodníkmi: V niektorých žeriavoch sú pre prevádzkovateľom a údržbárskym personálom poskytnuté chodníky a zábradlí, aby bezpečne získali prístup k komponentom žeriavu, ako je napríklad zdvíhací alebo hlavný lúč, na kontrolu alebo opravy.
9) Bezpečnostné prvky operátora
Bezpečnostné prvky kabíny: V žeriavoch s kabínami operátorom, bezpečnostné prvky, ako sú bezpečnostné pásy, bezpečnostné sklo a ergonomické ovládacie prvky, zabezpečujú počas prevádzky pohodlie a ochranu prevádzkovateľa počas prevádzky.
Riadiace systémy: Pokročilé riadiace systémy, ktoré umožňujú operátorovi riadiť žeriav na diaľku alebo prostredníctvom presných riadiacich mechanizmov, čím sa minimalizujú riziko ľudskej chyby.

11. Režim

1) Ovládanie príveskov
Popis: Toto je najbežnejší riadiaci režim, kde operátor žeriavu používa prívesnú ovládaciu stanicu (vreckový diaľkový ovládač) pripojený k žeriavu pomocou kábla.Aluje operátorom, aby pracovali na diaľku z žeriavu, čím sa zaisťuje bezpečnosť tým, že zostane mimo cesty zaťaženia.
2) Rádiové diaľkové ovládanie
Popis: Tento riadiaci režim používa na riadenie žeriavu bezdrôtové rádiové vysielače. Poskytuje operátorovi ešte väčšiu flexibilitu, čo im umožňuje voľne sa pohybovať a zároveň udržiavať kontrolu nad žeriavom. Zvýšená flexibilita a bezpečnosť pre operátorov, najmä v prostrediach, kde je pobyt v blízkosti žeriavu riskantný.
3) Ovládanie kabíny
Popis: V tomto režime operátor riadi žeriav z kabíny operátora, ktorá je namontovaná na samotnom žeriave. Táto kabína sa dá umiestniť na boku žeriavu alebo na vozíku. Ideálne pre ťažké alebo vysokokapacitné žeriavy, ktoré poskytujú presnejšiu kontrolu, najmä pri zdvíhaní veľkých alebo veľkých záťaží. Prevádzkovateľ je bližšie k akcii, ktorá môže zvýšiť čas kontroly a reakcie.
4) Automatické ovládanie
Popis: Tento režim umožňuje žeriavu fungovať autonómne alebo poloautonómne prostredníctvom predvolených programov alebo senzorov. Poskytuje konzistentnosť a znižuje pravdepodobnosť ľudskej chyby pri opakujúcich sa úlohách. Často sa používajú v prostrediach, ako sú oceľové mlyny, kde sa materiály musia pohybovať nepretržite s vysokou presnosťou.
5) Kombinovaná kontrola (zmiešaná kontrola)
Opis: Kombinácia viacerých riadiacich režimov, ktoré sa môžu použiť v závislosti od situácie. Maximizuje prevádzkovú účinnosť a prispôsobivosť na rôzne úlohy, čím poskytuje najlepšiu metódu kontroly pre rôzne situácie.

12.oketch

Hlavný technický

1. Vysoká kapacita zaťaženia
Horúce žeriavy EOT sú zostavené tak, aby ľahko zvládli ťažké brehy. Ich robustná konštrukcia a výkonné zdvíhacie mechanizmy im umožňujú zdvíhať a pohybovať značnými váhami, ktoré sa často pohybujú od niekoľkých ton po viac ako 100 ton. Vďaka tomu sú ideálne na manipuláciu s veľkými a ťažkými materiálmi, ako sú oceľové biču, roztavený kov alebo veľké časti strojov.
2. Vyliečenie a spoľahlivosť
Tieto žeriavy sú určené na dlhodobú prevádzku, dokonca aj v extrémnych podmienkach. Sú vyrobené z vysokopevnostných materiálov a často obsahujú teplom odolné voči povlakom a komponentom, aby odolali vysokorýchlostnému prostrediu, napríklad v oceľových rastlinách alebo zlievárniach. Ich trvanlivosť zaisťuje minimálne prestoje a znížené potreby údržby, čo je v priemyselnom prostredí rozhodujúce.
3. Preprava a kontrola
Horúce žeriavy EOT ponúkajú vysokú presnosť zdvíhania a polohovania, najmä ak sa integrujú do pokročilých riadiacich systémov. Kombinácia variabilných frekvenčných jednotiek (VFD), limitných prepínačov a automatických riadiacich funkcií umožňuje operátorom riadiť rýchlosť, zrýchlenie a umiestnenie záťaže s veľkou presnosťou, čím sa zlepšuje celková bezpečnosť a efektívnosť.
4. Zvýšené bezpečnostné prvky
Žeriavy EOT sú vybavené rôznymi bezpečnostnými zariadeniami, ako sú ochrana preťaženia, limitné spínače, zvukové a ľahké alarmy a anti-kolízií senzory, aby sa zabránilo nehodám. Tieto vlastnosti zabezpečujú bezpečnosť operátora žeriavov a ďalších pracovníkov pracujúcich v tejto oblasti, čím sa znižujú riziko nehôd a zvyšujú celkovú bezpečnosť počas prevádzky.
5. Efektívnosť energie
Používanie pokročilých pohonných systémov, ako sú napríklad variabilné frekvenčné jednotky (VFD), pomáha optimalizovať spotrebu energie upravením rýchlosti a spotreby energie podľa požiadaviek na zaťaženie. Táto energeticky efektívna prevádzka nielen znižuje prevádzkové náklady, ale tiež minimalizuje opotrebenie mechanických komponentov.
6.Výdovod
Horúce žeriavy EOT sa môžu prispôsobiť pre rôzne aplikácie, od ťažkých zdvíhaní až po presné polohovacie úlohy. Vďaka svojej schopnosti byť vybavený rôznymi typmi zdvihov, vozíkov a riadiacich systémov ich robí všestrannými, vhodnými pre širokú škálu priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, výroba automobilov, papierové mlyny a ďalšie.
7. Vylepšený pracovný tok a produktivita
Vďaka svojej schopnosti rýchlo a efektívne zvládnuť ťažké a objemné záťaže, horúce žeriavy EOT pomáhajú zefektívniť procesy manipulácie s materiálom. Ich hladká a spoľahlivá prevádzka minimalizuje prestoje, urýchľuje výrobu a zvyšuje celkovú produktivitu v zariadení.

1. odvetvie a kovový priemysel
Oceľové mlyny: Horúce žeriavy EOT sa bežne používajú v oceľových mlynoch na manipuláciu s horúcimi kovmi, sochormi a oceľovými cievkami. Sú nevyhnutné pre zdvíhanie a pohybujúce sa materiály medzi rôznymi fázami výroby ocele, vrátane pece, odlievacej plochy a valcovacieho mlyna.
Zlievárne: V zlievárni sa tieto žeriavy používajú na manipuláciu s roztaveným kovom, formami a inými ťažkými liatinovými materiálmi. Komponenty odolné voči teplom žeriavov ich robia pre tieto vysokoteplotné prostredia ideálne.
2. Heady Engineering and Manufacturing
Stavba: V stavebníctve sa horúce žeriavy EOT používajú na zdvíhanie a pohyb ťažkých stavebných materiálov, ako sú oceľové lúče, betónové panely a stroje. Sú ideálne na použitie vo veľkých stavebných miestach alebo na výrobných zariadeniach.
3. Víajte rastliny a jadrové zariadenia
Elektrické rastliny: V tepelných, jadrových a hydroelektrických elektrárňach sa horúce žeriavy EOT používajú na prepravu ťažkých zariadení, turbín, generátorov a iných strojov počas inštalácie, údržby a opravy.
4. Poplatky a preprava
Manipulácia s nákladom: Horúce žeriavy EOT sa používajú v prístavoch na manipuláciu s ťažkým a nadmerným nákladom, ako sú kontajnery, oceľ a veľké vybavenie, ich presúvajú cez doky a na lode. Sú užitočné najmä v oblastiach, kde je potrebná presnosť pri polohovaní nákladu.
Lodenice: Používa sa v lodeniciach na zdvíhanie a presun veľkých častí lodí, motorov a iných ťažkých morských komponentov.
5. Papier a buničina
Manipulácia s materiálom: Žeriavy EOT sa používajú na presun veľkých roliek papiera, buničiny a iných materiálov v rôznych štádiách výrobného procesu. Používajú sa tiež na zdvíhanie a stohovanie hotových papierových roliek.
6. Zameriava priemysel
Manipulácia s materiálom: Pri ťažbe sa žeriavy EOT používajú na manipuláciu a prepravu ťažkých materiálov, ako sú rudy, uhlie a horniny. Pomáhajú tiež pri presúvaní veľkých strojov a vybavenia do rôznych oblastí bane.
Údržba zariadenia: Tieto žeriavy sa používajú na zdvíhanie a prepravu ťažkých banských zariadení počas údržby alebo opravy.
7. Chemické a petrochemické odvetvia
Chemické spracovanie: Horúce žeriavy EOT sa používajú na manipuláciu s veľkými chemickými nádobami, reaktormi a inými zariadeniami v chemických a petrochemických rastlinách. Často sa vyžadujú v vysokých teplotách a nebezpečných prostrediach, kde sú kritické bezpečnosť a presnosť.
Tankery a rafinérie: V rafinériách sa tieto žeriavy používajú na presun ťažkých strojov, reaktorov a skladovacích nádrží.
8. drevo a spracovanie dreva
Manipulácia s drevom: Žeriavy EOT sa používajú v drevárskych mlynoch na manipuláciu s veľkými guľatkami, ťažkým drevom a dokončenými drevenými výrobkami. Pomáhajú prepravovať materiály z jednej oblasti spracovania do druhej.

1) Návrh a inžinierstvo: hodnotenie požiadaviek zákazníka a vytvorenie podrobného dizajnu.
2) Obstarávanie materiálu: Získavanie materiálov a nákup potrebných komponentov.
3) Výroba: rezanie, tvarovanie, zváranie a tepelné ošetrenie komponentov.
4) Mechanická montáž: montáž zdvíhacieho vozidla, vozíka, koncového vozňa a kolesá.
5) Integrácia elektrického a riadiaceho systému: Inštalácia zapojenia, ovládacích prvkov a bezpečnostných systémov.
6) Testovanie a kontrola kvality: testovanie zaťaženia, kontroly výkonu a overenie bezpečnostného systému.
7) Maľovanie a dokončenie: povrchové ošetrenie, maľovanie a označovanie.
Doprava a inštalácia: Dodanie a inštalácia žeriavu na mieste.
8) Podpora odovzdania a popredajných predajov: školenia a pokračujúce služby údržby.

Zobraziť workshop:

Spoločnosť nainštalovala inteligentnú platformu na správu zariadení a nainštalovala 310 sád (setov) manipulačných a zváračských robotov. Po dokončení plánu bude k dispozícii viac ako 500 sád (sady) a miera siete zariadení dosiahne 95%. Do použitia bolo uložených 32 zváračských vedení, plánuje sa nainštalovať 50 50 a miera automatizácie celej produktovej rady dosiahla 85%.